Какво е метален прах?

Колекция от метални частици, по-малки от един милиметър, се нарича метален прах. Това е основната суровина, използвана в праховата металургия и включва единичен метал, сплав и определен огнеупорен композитен прах с метални характеристики.

Какво представляват праховите метални части?

Процесът на прахообразни метални части е да се направи метал или да се използва метален прах (или смес от метален прах и неметален прах) като суровини, след формоване и MIM синтероване, производство на метални материали, композитни материали и различни видове технологии за продукти. Обобщената индустрия за прахови метални части включва железни и каменни инструменти, циментиран карбид, магнитни материали. В тесния смисъл индустрията за прахови метални части се отнася само до продукти на праховата металургия, включителночасти от праховата металургия(представляващи по-голямата част), нефтени ипродукти за леене под налягане на метал.

Компоненти от прахов метал

Характеристики на прахови метални части

• плътността на продукта може да се контролира, като порести материали, материали с добра плътност;
• фино зърно, еднаква микроструктура, без сегрегация на компоненти;
• близо до формоване, степен на използване на суровината > 95%;
• по-малко без рязане, обработка на рязане само 40~50%;
• съставът на материалите е контролируем, което е благоприятно за получаване на композитни материали;
• подготовка на огнеупорни метали, керамични материали и ядрени материали.

Основен поток на процеса на прахови метални части

1, пулверизиране

Пулверизирането е процес на превръщане на суровините в прах. Често използваните методи за пулверизиране са методът на редукция на оксида и механичният метод.

2, Смесване

Смесването е процесът на получаване на заготовка на прах чрез смесване на всички видове необходим прах в определена пропорция и хомогенизирането му. Разделени на сухи, полусухи и мокри три, съответно за различни изисквания.

3, Формиране

Формоването е процес на изработване на заготовката с определена форма, размер и плътност чрез зареждане на равномерно смесения материал в матрицата за пресоване под силно налягане. Методът на формоване се разделя основно на формоване под налягане и формоване без налягане. Формоването под налягане е най-широко използваното при формоването.

4, Агломериране

5. Постобработка

  След обработката на синтероване, в зависимост от изискванията за различни прахови метални части, вземете различни начини. Като довършителни работи, потапяне, машинна обработка, топлинна обработка и галванопластика. Освен това през последните години някои нови процеси като валцуване и коване също бяха приложени за синтероване на материали от праховата металургия и постигнаха по-добри резултати.

Прахово синтероване е ключов процес в процеса на праховата металургия. След формоването заготовката се синтерова, за да се получат желаните крайни физични и механични свойства. Агломерирането в металургията се разделя на единично синтероване и многосистемно синтероване. В допълнение към обикновеното синтероване, има хлабав синтероване, потапяне, горещо пресоване и друг специален процес на синтероване.