ლითონის საინექციო ჩამოსხმა⎮ფხვნილის მეტალურგია⎮Ჩვენს შესახებ

• ფხვნილის ფორმირება ფხვნილის მეტალურგიის მეორე ეტაპია. ეს არის პროცესი, რომლის დროსაც ფხვიერი ფხვნილი მზადდება გარკვეული ფორმის, ზომის, სიმკვრივისა და სიმტკიცის ბილეტებად.

• ფხვნილი ფორმირების პროცესში, რათა მიიღოთ ფხვნილის სხეულის მოცემული ფორმა და სიმტკიცე, რომელსაც ეწოდება კომპაქტური.

ფხვნილის ფორმირების მრავალი მეთოდი არსებობს, გარდა ჩვეულებრივი ჩამოსხმის მეთოდისა, დანარჩენები კლასიფიცირდება როგორც სპეციალური ფორმირების მეთოდები. საძირკვლის ფორმირება ყველაზე ძირითადი მეთოდია.

აკლია პრესის ფორმირება - რბილობი ჩამოსხმა - ფხვიერი აგლომერაცია

მასალების ფორმირებისთვის გამოიყენება შემდეგი პროცესები: წნევა, სასიკვდილო, ცხელი, იზოსტატიკური, მოძრავი, ცენტრიდანული, ექსტრუზია და აფეთქება.

• სპეციალური ფორმირების ტექნიკა;

•ჩვეულებრივი ჩამოსხმა;

•ფხვნილის წინასწარი დამუშავება;

• ჩახშობის თეორია

ფხვნილის წინასწარი დამუშავება სხვა საკითხებთან ერთად მოიცავს ადუღებას, სკრინინგს, შერევას, გრანულაციას და ლუბრიკანტების დამატებას.

ჩვეულებრივი ფხვნილის ფორმირება

ფხვნილის ფორმირება ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ფხვნილის ფორმირების ტექნიკაა. ეს ეხება თანაბრად შერეული ფხვნილის ჩატვირთვას დახურულ ყალიბში გარკვეული რაოდენობით ოთახის ტემპერატურაზე და შემდეგ პრესის საშუალებით მისი დაჭერით ბილეტში გარკვეული ერთეული წნევით.

ეს ფორმირების პროცესი, როგორც წესი, შედგება შემდეგი ნაბიჯებისგან: ფხვნილის აწონვა, ფხვნილის შევსება, დაჭერა, წნევის შეკავება და ამოღება.

ჩამოსხმის პრინციპი

(1) გამოიყენეთ ფორმა ფხვნილს სასურველი ფორმის მისაცემად.

(2) მიაწოდეთ სხეული მისი ზუსტი ზომით.

(3) მიუთითეთ ბილეტის აუცილებელი ფორიანობა და ფორიანობის ტიპი.

(4) მიეცით სხეულს შესაბამისი სიძლიერე და სიმკვრივე დამუშავებისთვის.

დაჭერის მეთოდი

ცალმხრივი დაჭერა: ჩაზნექილი საძირკველი და ქვედა პუნჩი არ მოძრაობს, ხოლო ზედა პუნჩი არის ცალმხრივი წნევით.

ორმხრივი წინასწარssing: ჩაზნექილი საყრდენი ფიქსირდება და ზედა და ქვედა პუნჩი ერთდროულად დაჭერილია თანაბარი და საპირისპირო წნევით.

მცურავი დაჭერით: ქვედა პუნჩი ფიქსირდება, კონსave die მხარს უჭერს ზამბარებს, ცილინდრებს, ცილინდრებს და ა.შ. და შეიძლება ცურავს დაძაბულობის შემდეგ.

დაჭერის პროცესი

დაჭერის პროცესი შეიძლება დაიყოს ოთხ ეტაპად:

(1) ფხვნილის ნაწილაკები მოძრაობენ, ფორები მცირდება და ნაწილაკები ერთმანეთს იკუმშება;

(2) ფხვნილი მჭიდროდ იწურება და პატარა ნაწილაკები ივსება უფსკრული დიდ ნაწილაკებს შორის და ნაწილაკები იწყებენ დეფორმაციას;

(3) ფხვნილის ნაწილაკების ზედაპირის ჩაზნექილი და ამოზნექილი ნაწილი დაჭერილია და ხვდება მყარ კონტაქტურ მდგომარეობაში;

(4) ფხვნილის ნაწილაკების სამუშაო გამკვრივება ზღვრულ მდგომარეობამდე, წნევის შემდგომი მატება, ფხვნილის ნაწილაკები განადგურებულია და კრისტალიზაცია დახვეწილია.

კავშირი ლითონის ფხვნილის სიმტკიცესა და დაჭერით წნევას შორის

ფხვნილის სისუფთავის ეფექტი

ფხვნილის დამზადების განსხვავებული პროცესის გამო, ფხვნილის სისუფთავე არ არის იგივე და ფხვნილი შეიცავს გარკვეული რაოდენობის მინარევებს. ფხვნილში მინარევები ძირითადად ლითონის ოქსიდების სახითაა.

ლითონის ოქსიდის ფხვნილი ძირითადად მყარი და მყიფეა და ძირითადად ნაწილდება ლითონის ფხვნილის ზედაპირზე, რაც ზრდის დაჭერის წინააღმდეგობას და აუარესებს დაჭერის ეფექტურობას.

ფხვნილის ფორმირების ნაწილების სტრუქტურის წარმოება

1. ფორმის დამზადებისა და დატკეპნის გასაადვილებლად, შეეცადეთ აირჩიოთ სწორი, სიმეტრიული დიზაინი, რომელიც თავიდან აიცილებს ექსტრემალურ ვარიაციებს მონაკვეთში და ვიწრო ღარში, სფერულ ზედაპირებზე და ა.შ.

2. მოერიდეთ ადგილობრივ თხელ კედლებს ფხვნილის დატკეპნის გასაადვილებლად და ბზარების თავიდან ასაცილებლად.

3. მოერიდეთ ღარები და ხვრელები გვერდითა კედლებში, რათა ხელი შეუწყოს დატკეპნას ან შემცირდეს ნარჩენი ბლოკები.

4. მოერიდეთ კვეთის ფართობის გაზრდას დაჭერის მიმართულებით დატკეპნის გასაადვილებლად. კუთხეები უნდა იყოს მომრგვალებული თითოეული კედლის შეერთების ადგილზე, რათა ხელი შეუწყოს დატკეპნას და თავიდან აიცილოს სტრესის კონცენტრაცია.

ფხვნილის ფორმირების კომპონენტი

პირველი ტიპის ნაწილები: ცალმხრივი წნეხი, თხელი კედელი, თვითნებური ფორმა, მაგიდის ნაწილი (კედლის სისქე ზოგადად 6,35 მმ-მდეა)

მეორე ტიპის ნაწილი: მაგიდის ნაწილი, ნებისმიერი სიმაღლისა და ფორმის, უნდა იყოს ორმხრივი დაჭერის ნაწილები.

III ნაწილი: ორი მაგიდის ნაწილი, ნებისმიერი სიმაღლისა და ფორმის, რომელიც უნდა იყოს დაჭერილი ორივე მიმართულებით

ნაწილების მეოთხე ტიპი: მრავალ მაგიდა, ნებისმიერი სიმაღლისა და ფორმის, უნდა იყოს გამოყენებული მრავალსაფეხურიანი შტამპი ორმხრივი დაჭერით ნაწილები.