Metode sintranja metalurgije prahu (sintranje praškaste metalurgije)
Metode sintranja v metalurgiji prahu vključujejo predvsem naslednje:
Metalurgija prahuzahteva vrsto procesnih korakov, kot so proizvodnja prahu, stiskanje, sintranje in naknadna obdelava. Med njimi je sintranje v metalurgiji prahu postopek visokotemperaturne obdelave, ki dodatno združuje zgoščena ali razsuta praškasta telesa za izboljšanje trdnosti in drugih lastnosti. Zaradi razlike pa se tudi metode sintranja praškaste metalurgije delijo na več vrst.
1. Sintranje v tekoči fazi
Če sta v prašnem zbijanju dve ali več komponent, lahko sintranje poteka nad tališčem določene komponente, zato se med sintranjem v prašnem zbijanju pojavi manjša količina tekoče faze.
2. Tlačno sintranje
Med sintranjem se na telo prahu izvaja pritisk, da se pospeši njegov proces zgostitve. Pritisksintranjeje včasih sinonim za vroče stiskanje, ki je postopek, ki združuje oblikovanje in sintranje praškov za neposredno pridobivanje izdelkov.
3. Aktivacijsko sintranje
V procesu sintranja se sprejmejo nekateri fizikalni ali kemični ukrepi za močno znižanje temperature sintranja in skrajšanje časa sintranja, medtem ko se zmogljivost sintranega telesa izboljša in izboljša.
4. EDM sintranje
Ko je praškasto telo oblikovano in stisnjeno, se uporabi enosmerni tok in pulzna električna energija, da se ustvari oblok med praškastimi delci za sintranje; med sintranjem se postopoma izvaja pritisk na obdelovanec, oba procesa preoblikovanje in sintranje pa sta združena.
Zgoraj predstavljene vsebine so štiri običajne metode sintranja praškaste metalurgije. S temi metodami sintranja je mogoče učinkovito zaključiti proces sintranja v praškasti metalurgiji. Ker so v procesu sintranja praškaste metalurgije delci prahu podvrženi fizikalnim in kemičnim procesom, kot so medsebojno pretakanje, difuzija, taljenje in rekristalizacija, tako da se telo prahu dodatno zgosti in nekatere ali vse pore so odstranjene.
Več virov
Čas objave: 25. aprila 2022