Методи спікання порошкової металургії (порошкова металургія спікання)
Методи спікання порошкової металургії в основному включають наступне:
Порошкова металургіявимагає ряду етапів процесу, таких як виробництво порошку, пресування, спікання та подальша обробка. Серед них спікання за допомогою порошкової металургії – це процес високотемпературної обробки, який додатково об’єднує пресовані або сипучі порошкові тіла для покращення міцності та інших властивостей. Однак через різницю методи спікання порошкової металургії також поділяються на багато видів.
1. Рідкофазне спікання
Якщо в порошковій пресовці є два або більше компонентів, спікання може проводитися вище температури плавлення певного компонента, тому під час спікання в порошковій пресовці з’являється невелика кількість рідкої фази.
2. Спікання під тиском
Під час спікання до тіла порошку прикладається тиск, щоб сприяти процесу його ущільнення. Тискспіканняіноді це синонім гарячого пресування, який є процесом, який поєднує формування та спікання порошків для безпосереднього отримання продуктів.
3. Активаційне спікання
У процесі спікання вживаються деякі фізичні або хімічні заходи, щоб значно знизити температуру спікання та скоротити час спікання, у той час як продуктивність спеченого тіла покращується та покращується.
4. Електроерозійне спікання
Коли порошкове тіло формується та пресується, постійний струм і імпульсна електрика застосовуються для створення дуги між частинками порошку для спікання; під час спікання тиск поступово прикладається до заготовки, і два процеси формування та спікання поєднуються.
Зміст, поданий вище, є чотирма поширеними методами спікання порошкової металургії. За допомогою цих методів спікання можна ефективно завершити процес спікання методом порошкової металургії. Оскільки в процесі спікання порошкової металургії частинки порошку зазнають таких фізичних і хімічних процесів, як взаємний потік, дифузія, плавлення та рекристалізація, у результаті чого тіло порошку додатково ущільнюється, а деякі або всі пори видаляються.
Більше ресурсів
Час публікації: 25 квітня 2022 р