Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

مسحوق المعادن الفولاذ المقاوم للصدأ

2024-09-20

الطريقة الأساسية للمعالجة مسحوق معدنيالحاجة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ هي:

 

في معالجة مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ، يُستخدم هذا المسحوق بشكل أساسي كمادة خام، ثم يُحَمَّل ويُحَمَّل بتقنية التشكيل. يتم خلط المسحوق، وضغطه، التلبيدالتشطيب، والمعالجة اللاحقة هي الخطوات الأساسية في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام مسحوق المعادن. وتندرج العديد من الأنشطة الأخرى ضمن فئة المعالجة اللاحقة، بما في ذلك التشغيل الآلي، والتعبئة، والتشريب بالزيت.

 

في هذه العملية، يُخلط مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ المُحضّر أولًا للحصول على مسحوق مختلط عالي النقاء. ثم يُحمّل المسحوق في قالب ويُضغط ليأخذ شكله تحت ضغط مُحدد. ثم تُوضع الصفيحة الخضراء المضغوطة في فرن تلبيد مُتحكم به في جو مُتحكم به، وتُلبّد عند درجة حرارة أقل من درجة انصهار المادة المُصفوفة، مما يُؤدي إلى خضوع جزيئات المسحوق لمعالجة عالية الحرارة وتكوين رابطة معدنية.

تروس مسحوق المعدن 4.jpg

 

دعونا نقدم عملية معالجة مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ على خطوات.

 

  1. خلط

قم بخلط مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ مع المواد المضافة وحركها حسب متطلبات الوقت لتشكيل مسحوق مختلط عالي النقاء.

  1. تشكيل

وفقًا لرسومات حجم وهيكل وشكل وتصميم قالب المنتج، يتم ضغطه لصنع قالب كربيد، ثم يتم تركيب الجهاز لاختبار القالب واختبار العينة. تستغرق دورة تصميم وإنتاج القالب أسبوعًا واحدًا.

  1. إزالة الشحوم

يتم التحكم في درجة حرارة إزالة الشحوم عند 800 درجة مئوية، ويُستخدم فرن جرس التفريغ أو فرن الحزام الشبكي لإزالة الشحوم. والغرض من ذلك هو إزالة مادة التشحيم المضافة.

  1. التلبيد

في معالجة مسحوق ميتالورجيا الفولاذ المقاوم للصدأ، يُعدّ التلبيد العملية الأساسية. يتم الحصول على الخصائص الفيزيائية والميكانيكية النهائية المطلوبة للقوام المُشكّل من خلال التلبيد. ينقسم التلبيد إلى تلبيد بنظام الوحدات وتلبيد بنظام متعدد المكونات. في الإنتاج الفعلي، تكون درجة حرارة التلبيد أقل من درجة انصهار المعدن والسبائك المستخدمة في تلبيد الطور الصلب لنظام الوحدات والنظام متعدد المكونات.

  1. العلاج اللاحق

يمكن إتمام المعالجة اللاحقة بعد التلبيد بطرق مختلفة وفقًا لمتطلبات المنتج المختلفة. على سبيل المثال، تُستخدم عمليات التشطيب، والتزييت، والتشغيل الآلي، والمعالجة الحرارية، والطلاء الكهربائي بشكل شائع في الإنتاج الفعلي. بالإضافة إلى ذلك، طُوّرت في السنوات الأخيرة بعض العمليات الجديدة، مثل الدرفلة والتشكيل. ويمكن أيضًا تطبيق هذه العمليات على معالجة مواد مسحوق المعادن بعد التلبيد للحصول على نتائج معالجة مثالية.

 

 

طرق تحسين قوة وصلابة مسحوق المعادن من الفولاذ المقاوم للصدأ

 

أولاً، يُشكّل مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ في هيكل، ثم يُوضع في بيئة اختزال ويُحفظ عند درجة حرارة التلبيد لتشكيل هيكل مُلتَبَّد. بعد ذلك، يُعرَّض الهيكل المُلتَبَّد لجوٍّ يحتوي على الكربون، ويُحافظ على درجة حرارة تكرير أقل من 600 درجة مئوية، بحيث يُشكِّل الكربون منطقة مُكَرَّنة على سطح وداخل الهيكل المُلكَب. بهذه الطريقة، يُمكن تحسين صلابة ومتانة الفولاذ المقاوم للصدأ المُستخدم في مسحوق المعادن من خلال المنطقة المُكَرَّنة. ولأن درجة حرارة التسخين أقل من 600 درجة مئوية، يُمكن منع تفاعل الكروم مع الكربون، مما يُحافظ على مقاومة جيدة للتآكل.

 

تروس مسحوق المعدن 2.jpg

 

الدرجات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ في مسحوق المعادن

 

درجة الفولاذ المقاوم للصدأ التطبيقات
316 لتر الغرسات الطبية، والمعدات البحرية، والمعالجة الكيميائية، والصناعات الغذائية والدوائية
304 لتر الأجهزة المنزلية، معدات المطبخ، قطع غيار السيارات، المكونات الهيكلية
17-4 درجة مئوية مكونات الطيران، والأجهزة الطبية، والأجزاء الميكانيكية
410 أدوات التثبيت، وأدوات القطع، والصمامات
420 الأدوات الجراحية والسكاكين وأدوات المائدة
440 درجة مئوية المحامل والسكاكين والأجزاء الصناعية عالية التآكل
430 زخارف السيارات، وأجهزة المطبخ، والمكونات المعمارية

 

  1. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي:
    • إس إس-303:
      • ملكيات:قوة عالية وصلابة، ومقاومة جيدة للتآكل، وغير مغناطيسية.
      • التطبيقات:يفضل للأجزاء التي تتطلب معالجة ثانوية مكثفة.
    • SS-304:
      • ملكيات:قوة جيدة ومقاومة للتآكل؛ درجة للأغراض العامة.
      • التطبيقات:يتم استخدامه على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب تنوعه.
    • SS-316:
      • ملكيات:مقاومة فائقة للتآكل مقارنة بـ SS-303؛ غير مغناطيسية.
      • التطبيقات:الاختيار الأول للتطبيقات العامة، وخاصة في البيئات المسببة للتآكل.
    • 17-4 درجة مئوية

      • ملكيات:قوة عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل، والقدرة على التصلب من خلال المعالجة الحرارية (التصلب بالترسيب).
      • التطبيقات:المكونات الجوية، والأجهزة الطبية، والأجزاء الميكانيكية عالية الأداء التي تتطلب القوة والمقاومة للتعب.
  2. الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي:
    • إس إس-430:
      • ملكيات:مغناطيسي يحتوي على نسبة عالية من الكروم، ومحتوى منخفض من الكربون يعزز مقاومة التآكل.
      • التطبيقات:مثالي لتطبيقات السيارات وأدوات المطبخ.
  3. الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي:
    • SS-410 وSS-420:
      • ملكيات:مغناطيسية، عالية القوة، ولكن مقاومة التآكل أقل مقارنة بالدرجات الأوستنيتية.
      • التطبيقات:تستخدم غالبًا في أدوات المائدة والتطبيقات الأخرى التي تتطلب الصلابة.
  4. الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:
    • تجمع هذه الهياكل بين الهياكل الأوستنيتية والحديدية، مما يوفر قوة عالية ومقاومة محسنة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.