Працэс ліцця металу пад ціскам MIM

1. Што такоеліццё металу пад ціскам?

Ліццё металу пад ціскам (MIM)гэта новая тэхналогія фармавання амаль сеткі ў галінепарашковай металургіі. Працэс MIM ўключае шэсць этапаў:Звязальнае рэчыва для металічнага парашка-Замешванне-Ліццё пад ціскам-Развязванне-унутры і застывання-пост-апрацоўка.

Прысыпка:Theметалічны парашокпатрабуецца для MIM, мае вельмі малы памер часціц, звычайна ў дыяпазоне ад 0 да 30 мікрон, і вырабляецца метадам распылення вадой пад вельмі высокім ціскам або метадам распылення газам;

Сумесь парашка і звязальнага рэчыва:металічны парашок і арганічнае звязальнае цалкам змешваюцца для атрымання часціц, а часціцы сумесі награваюцца да пластыфікаванага стану;

Ліццё пад ціскам: Сумесь экструдуецца ў паражніну формы праз машыну для ліцця пад ціскам, каб сфармаваць чарнавую частку;

Выдаленне абястлушчвання і звязальнага рэчыва:Звязальнае рэчыва з нарыхтоўкі дэталяў выдаляецца шляхам хімічнага або тэрмічнага раскладання, каб атрымаць нарыхтоўку дэталі, у якой застаецца толькі метал або толькі невялікая колькасць злучнага рэчыва;

Спяканне і отвержденія:Адправіць дэталі ў печ для спякання для застывання для далейшага выдалення рэшткаў звязальнага;

Пост-апрацоўка:Выкарыстоўвайце тэрмічную апрацоўку загартоўкай, хімічную тэрмічную апрацоўку, апрацоўку парай і іншыя метады, каб паменшыць унутраныя пары дэталі, палепшыць шчыльнасць дэталі, палепшыць трываласць дэталі, каразійную ўстойлівасць і зносаўстойлівасць і г.д., каб сфармаваць канчатковую дэталь.

2. У якіх сітуацыях мэтазгодна ліццё металу пад ціскам?

у цяперашні час,Працэс MIM шырока выкарыстоўваецца ў электронных прадуктах, гадзінніках, невялікім медыцынскім абсталяванні, дэталях аўтамабільных рухавікоў, спартыўным інвентары, лёгкай зброі і г.д.У параўнанні з традыцыйнай механічнай апрацоўкай, тэхналогія MIM можа эфектыўна выкарыстоўваць матэрыялы і фармаваць дэталі са складанай структурай. Гэта адзін з эфектыўных дадатковых метадаў традыцыйнай апрацоўкі.

Апрацоўку, прыдатную да тэхналогіі MIM, можна класіфікаваць па наступных сітуацыях:

1. 1. У традыцыйных працэсах рэзкі або шліфоўкі страты матэрыялу вельмі вялікія, і дэталі з адносна доўгім перыядам апрацоўкі падыходзяць для зніжэння выдаткаў з дапамогай тэхналогіі MIM.

1. 2. MIM можа вырабляцца масава. Дэталі, якія адпавядаюць пэўным умовам масавай вытворчасці, але маюць нізкі попыт у параўнанні з выдаткамі на адкрыццё формы, падыходзяць для тэхналогіі MIM.

1. 3. Металы, якія цяжка рэзаць, такія як тытан, нікелевыя сплавы і г.д., можна вырабляць па тэхналогіі MIM. Дакладнасць вырабу будзе палепшана ў параўнанні з традыцыйнай апрацоўкай, а матэрыялы будуць значна зэканомлены.

1. 4. Дэталі са складанай геаметрыяй, такія як дэталі з павярхоўнай разьбой, накаткай, папярочнымі каналамі і г. д. Такія дэталі складана атрымаць у традыцыйнай парашковай металургіі. Шматвосевыя дэталі або дэталі з некалькімі датамі, якія патрабуюць шматразовай змены станцый апрацоўкі падчас рэзкі. Дэталі, прыдатныя для апрацоўкі па тэхналогіі MIM.

1. 5. Дэталі, якія неабходна апрацаваць камбінацыяй розных матэрыялаў, напрыклад дэталі, апрацаваныя камбінацыяй металічных і керамічных матэрыялаў, або дэталі, вырабленыя з розных матэрыялаў, такіх як магнітна-мяккі магніт, магнітна-немагнітны, токаправодны і ізаляцыйны матэрыялы Накладныя дэталі.

3. Якія матэрыялы падыходзяць для тэхналогіі ліцця металу пад ціскам?

Дыяпазон матэрыялаў, прыдатных для ліцця металу пад ціскам, адносна шырокі. У прынцыпе, дэталі можна вырабляць з дапамогай MIM, пакуль парашковы матэрыял мае тэмпературу плаўлення вышэй за тэмпературу спякання. Улічваючы эканоміку, у цяперашні час звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы ў асноўным ўключаюцьна аснове жалеза, нікелю і нізкалегаваных сплаваў. Карбід, тытанавы сплаў, кераміка і г.д.