MIM proces brizganja metala

1. Šta jebrizganje metala?

brizganje metala (MIM)je nova tehnologija formiranja skoro mreže u oblastimetalurgija praha. MIM proces uključuje šest koraka:Metalni prah za vezivanje-Gnječenje-Injection Molding-Debinding-umetanje i učvršćivanje-naknadna obrada.

puderiranje:Themetalni prahpotreban za MIM ima vrlo malu veličinu čestica, općenito u rasponu od 0 do 30 mikrona, i proizvodi se metodom atomizacije vode pod visokim pritiskom ili metodom atomizacije plina;

Mješoviti prah i vezivo:metalni prah i organsko vezivo se u potpunosti pomiješaju kako bi se dobile čestice, a čestice mješavine se zagrijavaju do plastificiranog stanja;

Injekciono prešanje: Smjesa se ekstrudira u šupljinu kalupa kroz mašinu za brizganje kako bi se formirao grubi dio;

Uklanjanje sredstva za odmašćivanje i vezivanje:Vezivo u praznom delu se uklanja hemijskim ili termičkim razlaganjem da bi se dobio deo sa samo metalom ili samo malom količinom preostalog veziva;

Sinterovanje i sušenje:Pošaljite dijelove u peć za sinteriranje radi skrućivanja kako bi se dodatno uklonilo zaostalo vezivo;

Naknadna obrada:Upotrijebite toplinsku obradu kaljenja, kemijsku toplinsku obradu, obradu parom i druge metode kako biste smanjili unutrašnje pore dijela, poboljšali gustoću dijela, poboljšali čvrstoću dijela, otpornost na koroziju i otpornost na habanje, itd., za formiranje konačnog dijela.

2. U kojim situacijama je prikladno brizganje metala?

trenutno,MIM proces se široko koristi u elektronskim proizvodima, satovima, maloj medicinskoj opremi, dijelovima automobilskih motora, sportskoj opremi, lakom oružju itd.U poređenju sa tradicionalnom mehaničkom obradom, MIM tehnologija može efikasno da koristi materijale i formira delove sa složenim strukturama. To je jedna od efikasnih metoda dopuna tradicionalnoj preradi.

Obrada primjenjiva na MIM tehnologiju može se klasificirati u sljedeće situacije:

1. 1. U tradicionalnim procesima rezanja ili brušenja, gubitak materijala je vrlo velik, a dijelovi sa relativno dugim periodom obrade su pogodni za smanjenje troškova kroz MIM tehnologiju.

1. 2. MIM se može masovno proizvoditi. Dijelovi koji ispunjavaju određene uslove masovne proizvodnje, ali imaju nisku potražnju u odnosu na troškove otvaranja kalupa, pogodni su za MIM tehnologiju.

1. 3. Metali koji se teško seku, kao što su titanijum, legure nikla, itd., mogu se proizvoditi MIM tehnologijom. Točnost proizvoda će biti poboljšana u odnosu na tradicionalnu obradu, a materijali će biti značajno ušteđeni.

1. 4. Delovi složene geometrije, kao što su delovi sa površinskim navojem, narezivanje, poprečni kanali, itd. Takve delove je teško postići u tradicionalnoj metalurgiji praha. Višeosni dijelovi ili dijelovi s više podataka koji zahtijevaju višestruke promjene stanica za obradu tokom rezanja. Dijelovi pogodni za obradu kroz MIM tehnologiju.

1. 5. Dijelovi koje je potrebno obraditi kombinacijom različitih materijala, kao što su dijelovi obrađeni kombinacijom metala i keramičkih materijala, ili dijelovi izrađeni od različitih materijala, kao što su tvrdi magnet-meki magnet, magnetno-nemagnetni, provodljivo-izolacijski materijali Preklopni dijelovi.

3. Koji su materijali pogodni za tehnologiju brizganja metala?

Raspon materijala primjenjivih na brizganje metala je relativno širok. U principu, dijelovi se mogu proizvoditi putem MIM-a sve dok materijal u prahu ima tačku topljenja iznad temperature sinterovanja. S obzirom na ekonomičnost, trenutno najčešće korišteni materijali uglavnom uključujuna bazi gvožđa, nikla i niskih legura. Karbid, legura titanijuma, keramika itd.