Najnovija tabela poređenja nerđajućeg čelika

Nehrđajući čelik se široko koristi u globalnoj proizvodnoj industriji, ali zbog različitih standarda i metoda imenovanja nehrđajućeg čelika u različitim zemljama i regijama, često postoje neke prepreke u razumijevanju i komunikaciji. Kako bi pomogao poduzećima i kupcima da bolje identifikuju i odaberu odgovarajuće materijale, JIEHUANG je sastavio detaljnu međunarodnu uporednu tabelu nehrđajućeg čelika. Ova tabela poredi glavne međunarodne standarde (kao što su kineski GB standard, američki ASTM standard, evropski EN standard i japanski JIS standard) za brzu referencu pri odabiru i kupovini materijala od nerđajućeg čelika. Ovo ne samo da može efikasno poboljšati efikasnost prekogranične nabavke, već i pomoći da se osigura tačnost i konzistentnost odabira materijala.

RFQ:

1. Koja je otpornost na koroziju različitih nehrđajućih čelika?

304 je nerđajući čelik opšte namene koji se široko koristi za izradu opreme i delova koji zahtevaju dobre sveobuhvatne performanse (otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja). Nerđajući čelik 301 pokazuje očiglednu radnu tvrdoću kada je deformisan i koristi se u raznim prilikama koje zahtevaju veću čvrstoću.

Nerđajući čelik 302 je u suštini varijanta nerđajućeg čelika 304 sa većim sadržajem ugljika, koji se može postići da ima veću čvrstoću kroz hladno valjanje.

302B je nehrđajući čelik s većim sadržajem silicija i ima veću otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama. 303 i 303Se su nehrđajući čelici sa slobodnim sečenjem koji sadrže sumpor i selen, respektivno, koji se koriste u slučajevima koji uglavnom zahtijevaju slobodno sečenje i visoku završnu obradu. Nehrđajući čelik 303Se se također koristi za izradu dijelova koji zahtijevaju vruće namještanje jer u takvim uvjetima ovaj nehrđajući čelik ima dobru vruću obradivost.

304L je varijanta 304 nehrđajućeg čelika sa nižim sadržajem ugljika i koristi se u slučajevima kada je potrebno zavarivanje. Niži sadržaj ugljika minimizira taloženje karbida u zoni utjecaja topline u blizini šava, a taloženje karbida može uzrokovati intergranularnu koroziju (eroziju zavara) nehrđajućeg čelika u određenim okruženjima.

304N je nehrđajući čelik koji sadrži dušik, a dušik se dodaje kako bi se povećala čvrstoća čelika.

Nerđajući čelici 305 i 384 sadrže veći sadržaj nikla i imaju niže stope očvršćavanja, što ih čini pogodnim za različite prilike sa visokim zahtevima za hladno oblikovanje.

Za izradu šipki za zavarivanje koristi se nerđajući čelik 308.

Svi nerđajući čelici 309, 310, 314 i 330 imaju veći sadržaj nikla i hroma kako bi se poboljšala otpornost na oksidaciju i čvrstoća čelika pri visokim temperaturama. 30S5 i 310S su varijante nehrđajućih čelika 309 i 310, jedina razlika je u tome što imaju manji sadržaj ugljika kako bi se minimiziralo taloženje karbida u blizini šava. Nerđajući čelik 330 ima posebno visoku otpornost na karburizaciju i termički udar.

Nehrđajući čelici 316 i 317 sadrže aluminij, tako da je njihova otpornost na koroziju u pomorskom i kemijskom industrijskom okruženju mnogo bolja od one od nehrđajućeg čelika 304. Među njima, 316 nehrđajući čelik ima varijante uključujući niskougljični nehrđajući čelik 316L, nehrđajući čelik visoke čvrstoće 316N koji sadrži dušik i slobodno sečeni nehrđajući čelik 316F s visokim sadržajem sumpora.

321, 347 i 348 su nerđajući čelici stabilizovani titanom, niobijem, tantalom i niobijem, respektivno, pogodni za zavarivanje komponenti koje se koriste na visokim temperaturama. 348 je nehrđajući čelik pogodan za nuklearnu industriju i ima određena ograničenja u pogledu količine tantala i kobalta.

2. Zašto je nerđajući čelik takođe magnetski?

Odgovor: Ljudi često misle da magneti mogu privući nehrđajući čelik kako bi provjerili njegovu kvalitetu i autentičnost. Ako ne privlači magnetizam, smatra se da je dobar i originalan; ako privlači magnetizam, smatra se lažnim. Zapravo, ovo je krajnje jednostrana, nepraktična i pogrešna metoda identifikacije.

Postoji mnogo vrsta nehrđajućeg čelika, koji se mogu podijeliti u nekoliko kategorija prema organizacijskoj strukturi na sobnoj temperaturi:

1. Austenit: kao što su 304, 321, 316, 310, itd.;

2. Martenzit ili ferit: kao što su 430, 420, 410, itd.;

Austenit je nemagnetni ili slabo magnetski, dok su martenzit ili ferit magnetni.

Većina nehrđajućeg čelika koji se koristi za ukrasne cijevne ploče je austenitni 304 materijal, koji je općenito nemagnetni ili slabo magnetski. Međutim, zbog fluktuacija u hemijskom sastavu ili različitih uslova obrade uzrokovanih topljenjem, može doći i do magnetizma, ali se to ne može smatrati krivotvorenim ili nekvalificiranim. Šta je razlog?

Kao što je gore spomenuto, austenit je nemagnetni ili slabo magnetski, dok su martenzit ili ferit magnetni. Zbog segregacije komponenti ili nepravilne termičke obrade tokom topljenja, mala količina martenzitne ili feritne strukture će biti uzrokovana u austenitnom nerđajućem čeliku 304. Na ovaj način će nerđajući čelik 304 imati slab magnetizam.

Osim toga, nakon hladne obrade, organizacijska struktura od nehrđajućeg čelika 304 također će se transformirati u martenzit. Što je veća deformacija hladnog rada, to je veća martenzitna transformacija i veći je magnetizam čelika. Na primjer, kod serije čeličnih traka, pri proizvodnji cijevi Φ76, nema očigledne magnetne indukcije, a kod proizvodnje cijevi Φ9,5. Magnetna indukcija je očiglednija zbog veće deformacije hladnog savijanja. Deformacija kvadratnih i pravokutnih cijevi je veća nego kod okruglih cijevi, posebno uglova, a deformacija je intenzivnija i magnetizam je očigledniji.

Da bi se u potpunosti eliminirao magnetizam čelika 304 uzrokovan gore navedenim razlozima, može se koristiti visokotemperaturna obrada čvrstom otopinom za obnavljanje stabilne austenitne strukture, čime se eliminira magnetizam.

Posebno treba istaći da se magnetizam nehrđajućeg čelika 304 uzrokovan gore navedenim razlozima potpuno razlikuje od magnetizma drugih materijala kao što su 430 i ugljični čelik, odnosno magnetizam čelika 304 uvijek pokazuje slab magnetizam.

Ovo nam govori da ako nehrđajući čelik ima slab magnetizam ili ga uopće nema, treba ga ocijeniti kao 3-4 ili 316 materijal; ako je isti kao magnetizam ugljičnog čelika, pokazuje jak magnetizam, pa se smatra da nije 304 materijal.

Predlažemo da prilikom kupovine proizvoda od nerđajućeg čelika birate proizvode renomiranih proizvođača, ne budete pohlepni za jeftinoćom i čuvajte se prevare.