Advanced nga Paggama: Ang Ceramic Injection Molding sa Pagtaas

Paggamit sa teknolohiya sa paghulma sa seramiko nga injection

Sa paspas nga pag-uswag sa teknolohiya sa CIM, ang mga produkto sa paghulma sa seramik nga injection gipadapat sa pipila nga mga aspeto

1. Usa sa ikatulo nga bahin sa mga kaso sa relo sa Switzerland gihimo gamit ang teknolohiya sa paghulma sa pag-injection sa ceramic powder, ug ang materyal mao ang zirconia, usa ka materyal nga seramik nga dili gyud masul-ob.
2. Ang Japan adunay industriyalisado nga zirconia fiber connectors nga adunay sulod nga diametro sa lungag nga 0.015mm.
3. Ang Estados Unidos nakaamgo sa paghimo sa zirconia hair clippers ug sa paggamit sa mga sangkap sa silicon nitride sa mga makina.
4. Gipalambo nga seramik nga lining sa precision double helix mixer ug ceramic nozzles nga adunay double threads sa State Key Laboratory of Powder Metallurgy sa Central South University of Technology of China. Ang zirconia sensor malampuson nga naugmad sa School of Materials Science and Technology sa Huazhong University of Science and Technology gamit ang CIM nga teknolohiya.

Ang sukaranan nga tsart sa dagan sa proseso sa paghulma sa seramik nga injection

Powder, binder, dispersant, lubricant -- mixing -- degassing granulation -- injection -- degreasing -- sintering -- Pagsulay sa produkto

Ceramic Injection molding nga teknolohiya alang sa mga kinahanglanon sa ceramic powder

1. Ang pulbos kinahanglan nga espesyal nga andam alang sa taas nga limitasyon sa pagpuno sa density ug mubu nga gasto;
2. Ang powder dili agglomerate;
3. Ang porma sa powder kasagaran lingin;
4. Adunay igo nga friction tali sa powder aron malikayan ang deformation o pagkahugno sa billet human makuha ang binder. Sa kadaghanan nga mga kaso, ang natural nga anggulo sa bakilid kinahanglan nga labaw pa sa 55 °;
5. Aron mapadali ang paspas nga sintering, kini kinahanglan nga adunay gamay nga kasagaran nga gidak-on sa partikulo, kasagaran ubos sa 1 μm;
6. Ang pulbos mismo dasok, walay sulod nga mga pores;
7. Ang nawong sa pulbos limpyo ug dili mo-react sa kemikal sa binder.

Injection molding binder nga sistema

Ang mga binder sa paghulma sa indeyksiyon adunay duha ka sukaranan nga mga gimbuhaton.

Una sa tanan, ang pulbos mahimong parehas nga gisagol sa yugto sa paghulma sa indeyksiyon, ug ang pulbos mahimong adunay maayo nga pagka-likido human sa pagpainit;

Ikaduha, ang binder makapadayon sa porma sa lawas pagkahuman sa paghulma sa injection ug sa panahon sa degreasing.

Mahimong giingon nga ang binder mao ang kinauyokan ug yawe sa teknolohiya sa paghulma sa powder injection, ug ang matag pag-uswag ug pagkahugno sa proseso sa paghulma sa indeyksiyon giubanan sa pagkahimugso sa usa ka bag-ong sistema sa pagbugkos. Sa CIM, tungod kay ang gidak-on sa powder particle mas gamay kay sa metal powder injection molding, ang fluidity sa powder mismo dili maayo, ug ang gintang tali sa powder ug binder human sa pagsagol gamay kaayo, nga miresulta sa lisud nga degreasing, nga nagbutang sa unahan sa mas gikinahanglan nga mga kinahanglanon alang sa binder. Busa, isip usa ka ceramic injection molding binder, ang mosunod nga mga kondisyon kinahanglang matuman:

1. Maayo nga paglihok. Ang viscosity sa injection molding kinahanglan nga kasarangan, ang viscosity taas kaayo, ang powder dili epektibo nga masabwag sa binder, dili lamang lisud ang pagsagol, apan lisud usab ang pagkuha sa usa ka uniporme nga sinagol nga billet, nga sayon ​​​​nga makahimo og mga depekto sa paghulma; Ang ubos kaayo nga viscosity mahimong hinungdan sa delamination sa ceramic powder ug binder, ug ang viscosity dili mag-usab-usab sa temperatura, kung dili ang mga depekto mahitabo.

2. Ang binder kinahanglan nga makabasa og maayo sa powder ug adunay maayo nga epekto sa adhesion sa powder. Kasagaran aron mapauswag ang pagkabasa sa paghimo sa binder, ang pipila nga mga aktibo nga sangkap sa nawong kinahanglan idugang aron makunhuran ang viscosity sa sagol ug madugangan ang pagka-fluid niini. Sa parehas nga oras, ang binder nagbasa sa mga partikulo aron makamugna ang puwersa sa kapilarya aron ma-adsorb ang mga partikulo ug mapugngan ang lawas gikan sa deformation. Aron masiguro ang kalig-on sa billet, ang pulbos kinahanglan nga inert nga may kalabotan sa binder.

3. Ang binder gilangkoban sa multi-component organic matter. Lisud alang sa usa ka organikong binder nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa fluidity, ug human ang usa sa mga sangkap nga degreased out, usa ka bukas nga porosity ang naporma, nga makaayo sa dili paglakip sa nahabilin nga binder. Napamatud-an sa praktis nga ang degreasing rate sa multi-component binder mas paspas kay sa single component binder ug ang mga depekto mas gamay. Siyempre, ang mga organikong polimer nga adunay mga multi-component binders magkatugma.

4. Ang binder adunay taas nga thermal conductivity ug ubos nga thermal expansion coefficient. Dili lamang kini makalikay sa mga depekto nga gipahinabo sa thermal stress, apan makapamenos usab sa thermal shock sa lawas ug makapamenos sa mga depekto.

5. Dugang pa, ang binder kinahanglan usab nga non-toxic, non-polluting, non-volatile, non-moisture absorption, ug ang cyclic heating performance dili mausab.

Pagtandi sa mga bentaha ug disbentaha sa lainlaing mga sistema sa binder

Daghang kasagarang mga binder sa CIM ang gilangkuban

Sa bag-ohay nga mga tuig, ang labing kasagaran nga mga binder nga sagad gigamit sa lainlaing mga paghulma sa seramik nga powder injection sa kalibutan. Ingon sa makita gikan sa lamesa, ang mga binder nga gigamit sa CIM nag-una nga nahisakop sa thermoplastic multi-component system.

Pag-andam sa sagol nga CIM

Ang usa ka sagol usa ka sinagol nga powder ug binder. Sa tibuok proseso sa paghulma sa indeyksiyon, ang pag-andam sa powder ug polymer binder mixture mao ang usa sa labing importante nga mga lakang. Ang proseso nagkinahanglan sa sagol nga adunay maayo nga homogeneity, maayo nga rheological kabtangan ug maayo degreasing mga kinaiya.

Alang sa gipili nga teknolohiya sa pagsagol, ang panguna nga papel mao ang pagpares sa rate, temperatura ug oras. Bisan pa, kung ang katulin sa pagsagol ug temperatura labi ka ubos, bisan kung unsa kadugay ang oras sa pagsagol dili mahimong managsama.

Ang rheological nga problema sa PIM sa panguna mao ang pagtimbang-timbang ug pagkilala sa viscosity sa sagol.

Paghulma sa injection

Ang katuyoan sa paghulma sa pag-injection mao ang pagkuha usa ka CIM nga nagporma nga lawas nga wala’y mga depekto ug parehas nga pagkahan-ay sa partikulo sa gusto nga porma. Ang giandam nga sagol sa kasagaran mahimong ma-inject sa ordinaryo nga plastic injection molding machine, o mahimong ma-injected sa espesyal nga powder injection machine. Ang mga parameter sa proseso sa paghulma kasagaran naglakip sa temperatura sa pag-injection, presyur sa indeyksiyon, katulin sa pag-injection, presyur sa pagpugong sa presyur, oras sa pagpabugnaw sa pagpugong sa presyur ug temperatura sa agup-op. Kung ang mga parameter sa proseso dili husto nga kontrolado, dali nga makahimo og lainlaing mga depekto. Ang mga depekto sa pag-injection dili mawagtang sa sunod nga proseso, busa kini nga proseso kinahanglan nga higpit nga kontrolon, nga hinungdanon sa pagpauswag sa abot sa produkto ug paggamit sa materyal.

Mga bahin sa paghulma sa zirconia injection

Pagkontrol sa mga depekto sa proseso sa paghulma sa seramik nga injection

Ang pagpugong sa mga depekto sa proseso sa paghulma sa indeyksiyon mahimong makonsiderar gikan sa duha ka aspeto: sa usa ka bahin, ang relasyon tali sa temperatura sa paghulma, presyur ug oras gitakda; Ang laing aspeto mao ang pagdagayday sa feed sa agup-op nga lungag sa dihang pun-on. Tungod kay ang kadaghanan sa mga produkto sa CIM gagmay nga mga bahin nga adunay komplikado nga mga porma ug taas nga katukma nga mga kinahanglanon, ang pag-agos sa sagol sa agup-op nga lungag naglakip sa mga isyu sa disenyo sa agup-op, lakip ang lokasyon sa feed port, ang gitas-on sa agianan sa agianan, ang lokasyon sa lungag sa buho, ug uban pa.

Ceramic sintering

Ang proseso sa sintering nag-una sa pagkontrolar sa gidak-on sa lugas nga pagtubo sa mga seramiko, pagkuha sa gikinahanglan nga mga materyales sa hugna, ug pagsiguro sa taas nga sintering density ug dasok nga seramik nga sintered nga lawas.

Proseso sa sintering duha ka hinungdanon nga mga parameter: temperatura sa sintering ug oras sa sintering

Bag-ong proseso sa paghulma sa seramik nga injection

Ang powder co-injection molding (PCM) usa ka bag-ong kalamboan sa powder injection molding.Kini nga teknik naggamit ug double-barrel injection molding machine aron sunodsunod nga mag-inject sa duha ka lain-laing powder/binder mixtures ngadto sa agup-op nga lungag. Gitugotan niini nga proseso ang pagtambal sa nawong nga himuon sa panahon sa paghulma sa indeyksiyon, kaysa pagkahuman maandam ang nahuman nga produkto. Ang pag-andam ug pagtambal sa ibabaw sa produkto mahimong makompleto sa usa ka proseso, nga sa iyang kaugalingon madanihon kaayo gikan sa teknikal ug ekonomikanhon nga punto sa panglantaw.

Ang teknolohiya sa paghulma sa low pressure injection, sa mga termino sa proseso sa pag-injection mismo, ang proseso sa pag-inject sa ubos nga presyur mas maayo kaysa sa high pressure injection.Ang pagpakaon sa kinatibuk-ang viscosity tali sa 1.5-4.0Pa.s mahimong makompleto sa 0.8Mpa compressed air, nga makatangtang sa hydraulic system, injection piston ug connecting rod system sa tradisyonal nga kagamitan. Makita nga ang mga bentaha sa low-pressure injection mao ang low pressure gradient sa injection green, gamay nga agup-op nga pagsul-ob, non-stick mold feeding, paglikay sa feeding pollution tungod sa pagsul-ob sa injection piston ug ang dili pagbulag sa powder/binder. Dugang pa, adunay ubos nga konsumo sa enerhiya, gamay nga gidak-on sa kagamitan, yano nga istruktura ug mubu nga gasto.