Beth yw cynhyrchion meteleg powdwr?

Cynhyrchion meteleg powdwr yn rhannau sintered a weithgynhyrchir gan ddull meteleg powdr gyda chywirdeb dimensiwn penodol a gallant wrthsefyll tynnol, cywasgu, ystumio a llwythi eraill neu weithio o dan amodau ffrithiant a gwisgo, a elwir hefyd yn rhannau sintered.

Dulliau: Y ffurfiedig ac wedi hynnyrhannau sinteredeu gwasgu mewn marw anhyblyg uniaxial ar dymheredd ystafell.

Cais: Defnyddir rhannau meteleg powdr yn bennaf yn y diwydiant modurol, ac mae ganddynt well cymwysiadau yn y dyfodol.

Mae manteision rhannau meteleg powdr

• Pan fydd gan y rhannau siapiau afreolaidd, sy'n ymwthio allan neu byllau, ac amrywiol dyllau siâp arbennig, mae meteleg powdr yn hawdd i'w gynhyrchu, ac nid oes angen neu dim ond ychydig bach o dorri atodol. Mae ganddo economi amlwg.

• Wrth ddefnyddio proses meteleg powdr i gynhyrchu rhannau mecanyddol, gall y gyfradd defnyddio deunydd gyrraedd mwy na 99.5%.

• Oherwydd bod rhannau'r broses meteleg powdr yn cael eu cynhyrchu gyda mowldiau, mae cysondeb amlinelliad, siâp a maint y rhannau yn dda iawn, ac mae yna lawer o newidynnau ym mhob agwedd ar brosesu mecanyddol, mae'n anodd cynnal cysondeb.

• Gall y broses meteleg powdr integreiddio sawl rhan i'r broses weithgynhyrchu, a all arbed costau prosesu a chydosod diweddarach.

• Gellir rheoli dwysedd deunydd y rhannau strwythur powdr, mae ganddo rywfaint o fandyllau cysylltiedig, ac yn gyffredinol caiff ei socian ag olew iro 5% -20% i ddarparu rhywfaint o hunan-iro, a thrwy hynny wella'r ymwrthedd gwisgo.

• Mewn cynhyrchu meteleg powdr, er mwyn hwyluso tynnu rhannau o'r marw ar ôl ffurfio, mae gan arwyneb gweithio'r marw orffeniad uchel, fel bod gan y rhannau orffeniad modiwleiddio osgled. Yn ogystal, gall rhannau strwythurol meteleg powdr hefyd fod yn electroplatio, cotio, triniaeth wres a thriniaeth ddilynol arall fel rhannau mecanyddol.

Anfanteision: Oherwydd bodolaeth mandyllau gweddilliol, mae ei hydwythedd a'i werth effaith yn is na castiau gyda'r un cyfansoddiad cemegol, gan gyfyngu ar ei ystod cymhwysiad.

rhannau meteleg powdr

Canllaw dylunio metel powdr

Y broses meteleg powdr yn gallu cynhyrchu rhannau mewn ystod eang o feintiau a siapiau, ac mae maint mwyaf y rhannau y gellir eu cynhyrchu yn dibynnu ar gapasiti'r wasg sydd ar gael.

Y siâp rhan hawsaf i'w wneud trwy broses meteleg powdr yw'r un sydd â'r un maint yn y cyfeiriad gwasgu. Yn gyffredinol, mae rhannau â thyllau yn y cyfeiriad gwasgu yn cael eu ffurfio gyda mandrel. Mae allweddi a phriffyrdd sydd wedi'u lleoli yn y cyfeiriad gwasgu yn hawdd i'w pwyso, ac ni all prosesau meteleg powdr cyffredinol wasgu nodweddion siâp fel rhigolau, tyllau, conau, onglau ceugrwm ac edafedd ar Angle i'r cyfeiriad gwasgu. Fodd bynnag, gyda strwythur mwy cymhleth y llwydni gellir ffurfio rhannau siâp mwy cymhleth. Mae hynny wedi ychwanegu cost.

Gerau, clicied a chams

Mae gerau, cliciedi a chamau yn arbennig o addas i'w cynhyrchu gan brosesau meteleg powdr.

Manteision cynhyrchu meteleg powdr:

① Mae cywirdeb dimensiwn gêr mewn cynhyrchiad màs yn unffurf.

② Oherwydd bod y sefydliad deunydd yn cynnwys mandylledd penodol, mae'n helpu'r gêr i redeg yn esmwyth a gall fod yn hunan-iro.

③ Gellir gwneud gêr meteleg powdwr gydag Angle ddall.

Gellir integreiddio'r gêr a rhannau siâp eraill gan broses meteleg powdr.

⑤ Yn gallu cynhyrchu gwahanol siapiau o gêr.

⑥ Cynhyrchu syml a chost isel.

Goddefiannau meteleg powdwr

Mae'r amrywiad maint rhwng rhannau meteleg powdr yn cael ei achosi'n bennaf gan newid pwysau gwasgu.

O ystyried yr un pwysau gwasgu, mae gwyriad elastig hydredol y punch marw yn fwy nag ehangiad elastig y marw negyddol, felly mae'r goddefgarwch dimensiwn yn y cyfeiriad gwasgu yn fwy na'r cyfeiriad gwasgu fertigol.

Cysylltiadau mecanyddol:

△ y dyrnu / △ y dis = 3L/D

Mae D yn cynrychioli maint rheiddiol cyfartalog ceudod y model negyddol.

Mae L yn cynrychioli cyfanswm hyd y dyrnu marw.

Sut i leihau goddefiannau dimensiwn?

Gellir gwella goddefgarwch dimensiwn y rhan trwy orffen, sef rhoi'r rhan sintered yn y marw negyddol a'i wasgu â dyrnu marw, hynny yw, i'w wasgu eto yn y marw pesgi. Prif bwrpas gorffen yw cywiro'r ystumiad a achosir gan sintering.

Peiriannuo rannau meteleg powdr

Prif bwrpas defnyddio rhannau meteleg powdr yw cyflawni llai o dorri, dim prosesu torri, arbed ynni, arbed deunydd, lleihau cost cynhyrchu rhannau. Nid yw rhannau meteleg powdr mor hawdd i'w torri â'r rhannau metel confensiynol cyfatebol. Oherwydd y camau torri ysbeidiol a achosir gan y mandyllau yn y strwythur deunydd, mae bywyd yr offer yn fyr ac mae garwedd wyneb y rhan yn wael.

Safon ar gyfer pennu machinability meteleg powdr: pennwch y machinability trwy fesur nifer y tyllau y gellir eu drilio. Nodir bod gwerth 1045 o ddur yn 100, a gellir pennu'r raddfa machinability yn ôl y fformiwla ganlynol

Gradd peiriannu = nifer y tyllau a ddrilio mewn sintro/nifer y tyllau a ddrilio mewn 1045 o ddur ×100

Mae Mn, P, S ac ychwanegion eraill yn cael eu hychwanegu at y deunydd i wella machinability rhannau meteleg powdr. Gellir gwella priodweddau torri deunyddiau meteleg powdr hefyd trwy ddewis offer torri carbid yn gywir a geometreg yr offer.

Effaith dwysedd deunydd ar rannau meteleg powdr

Wrth gynhyrchu rhannau strwythurol meteleg powdr, defnyddir repressing a sintering eilaidd yn aml i wella dwysedd deunydd y rhannau, a chynhyrchir y rhannau strwythurol yn ôlllwybr y broses o wasgu -- sintro cynradd -- atal -- sintro eilaidd.Gellir cynyddu dwysedd deunydd y rhannau i tua95%o haearn cyffredin trwy ail-wasgu, sintro eilaidd a gwasgu'n gynnes.

Mae repressing yn debyg i orffen, dim ond cynyddu dwysedd cyffredinol y rhan yw'r pwysau uwch a gymhwysir yn ystod repressing, ac mae sinterio eilaidd yn cyfeirio at ail-sintering ar ôl repressing. Gellir gwella cryfder a chaledwch y rhannau strwythurol oherwydd dwysedd deunydd uchel y rhannau strwythurol ar ôl ail-bwyso a sintro eilaidd.

Proses Meteleg powdwr

Cyfansoddiad cemegol a phriodweddau mecanyddol

Mae'r rhannau meteleg powdr a gynhyrchir gan y broses wasgu a sintro gyffredinol yn fandyllog, ac mae eu priodweddau mecanyddol yn is na rhai deunyddiau metel trwchus gyda'r un cyfansoddiad cemegol a gynhyrchir gan ddulliau confensiynol. Er mwyn gwella priodweddau mecanyddol rhannau strwythurol meteleg powdr:

Yn awr ypowdr deunydd craiag elfennau aloi yw: powdr haearn, powdr copr a graffit powdr powdr cymysg, powdr haearn, nicel powdr, powdr graffit powdr cymysg, powdr haearn, haearn ffosfforws powdr cymysg powdr, trylediad aloi powdr, i aloi powdr dur a dur gwrthstaen powdr.

Y prosesau cynhyrchu a ddefnyddir yw: gwasgu - sintro, gwasgu - cyn-sintering - atal - sintro, gwasgu'n gynnes - sintro, gwasgu'n boeth, gofannu poeth ac ati.

Tuedd datblygu rhannau meteleg powdr

Tuedd datblygu deunyddiau o'r fath yw lleihau neu ddileu'r mandyllau gweddilliol y tu mewn i'r deunydd, a datblygu deunyddiau haearn wedi'u aloi â chromiwm, manganîs, titaniwm, silicon ac elfennau eraill i wella priodweddau mecanyddol y deunydd ac ehangu maes y cais.

Jiehuangyn gwmni cynhyrchion meteleg powdr enwog yn Tsieina, mae cynhyrchion Jiehuang yn cael eu gwerthu i bob gwlad yn y byd, yn enwedig i'r Eidal, Gwlad Pwyl, Denmarc, UDA, y DU a gwledydd eraill,anfonwch eich lluniau, byddwn yn eich ateb ar unwaith!