Μεταλλουργία σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα

Η κύρια μέθοδος επεξεργασίας μεταλλουργίας σκόνης για ανοξείδωτο χάλυβα είναι:

Η επεξεργασία της μεταλλουργίας σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιεί κυρίως αυτή τη σκόνη ως πρώτη ύλη, η οποία στη συνέχεια πυροσυσσωματώνεται και εξευγενίζεται χρησιμοποιώντας μια τεχνική μορφοποίησης. Η ανάμιξη σκόνης, η συμπίεση, η πυροσυσσωμάτωση, το φινίρισμα και η μετα-επεξεργασία είναι τα κύρια βήματα στην επεξεργασία μεταλλουργίας σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα. Πολλές άλλες δραστηριότητες εμπίπτουν στην κατηγορία της μετα-επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της μηχανικής κατεργασίας, της συσκευασίας και του εμποτισμού λαδιού.

Σε αυτή τη ροή διαδικασίας, η παρασκευασμένη σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα αναμειγνύεται πρώτα για να δημιουργηθεί μια μικτή σκόνη υψηλής καθαρότητας. Η σκόνη στη συνέχεια φορτώνεται σε ένα καλούπι και συμπιέζεται σε σχήμα υπό συγκεκριμένη πίεση. Το συμπιεσμένο πράσινο φύλλο στη συνέχεια τοποθετείται σε κλίβανο πυροσυσσωμάτωσης ελεγχόμενης ατμόσφαιρας και πυροσυσσωματώνεται σε θερμοκρασία κάτω από το σημείο τήξης του υλικού της μήτρας, προκαλώντας τα σωματίδια σκόνης να υποστούν επεξεργασία σε υψηλή θερμοκρασία και να σχηματίσουν έναν μεταλλουργικό δεσμό.

Ας εισαγάγουμε τη διαδικασία επεξεργασίας μεταλλουργίας σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα σε βήματα.

1. Μίξη

Ανακατέψτε τη σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα με τα πρόσθετα και ανακατέψτε τα σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρόνου για να σχηματιστεί μια μικτή σκόνη υψηλής καθαρότητας.

2. Διαμόρφωση

Σύμφωνα με το μέγεθος, τη δομή, το σχήμα και τα σχέδια καλουπιού του προϊόντος, πιέστε το για να φτιάξετε ένα καλούπι καρβιδίου, στη συνέχεια εγκαταστήστε το μηχάνημα για να δοκιμάσετε το καλούπι και δοκιμάστε το δείγμα. Ο κύκλος σχεδιασμού και παραγωγής καλουπιού είναι μία εβδομάδα.

3. Απολίπανση

Η θερμοκρασία απολίπανσης ελέγχεται στους 800 βαθμούς και ο κλίβανος κενού ή ο κλίβανος με ιμάντα πλέγματος χρησιμοποιείται για την απολίπανση. Ο σκοπός είναι να αφαιρέσετε το προστιθέμενο λιπαντικό.

4. Πυροσυσσωμάτωση

Στην επεξεργασία της μεταλλουργίας σε σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα, η πυροσυσσωμάτωση είναι η βασική διαδικασία. Οι τελικές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες που απαιτούνται από το σχηματιζόμενο συμπαγές συμπαγές λαμβάνονται με πυροσυσσωμάτωση. Η πυροσυσσωμάτωση χωρίζεται σε πυροσυσσωμάτωση συστήματος μονάδων και πυροσυσσωμάτωση πολλαπλών συστατικών. Στην πραγματική παραγωγή, για τη σύντηξη στερεάς φάσης του συστήματος μονάδας και του συστήματος πολλαπλών συστατικών, η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης είναι χαμηλότερη από το σημείο τήξης του μετάλλου και του κράματος που χρησιμοποιείται.

5. Επακόλουθη θεραπεία

Η επακόλουθη επεξεργασία μετά την πυροσυσσωμάτωση μπορεί να ολοκληρωθεί με διαφορετικούς τρόπους ανάλογα με τις διαφορετικές απαιτήσεις του προϊόντος. Για παράδειγμα, το φινίρισμα, το λάδι, η μηχανική κατεργασία, η θερμική επεξεργασία και η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση χρησιμοποιούνται συνήθως στην πραγματική παραγωγή. Επιπλέον, τα τελευταία χρόνια έχουν παραχθεί ορισμένες νέες διεργασίες, όπως η έλαση και η σφυρηλάτηση. Αυτές οι διαδικασίες μπορούν επίσης να εφαρμοστούν στην επεξεργασία υλικών μεταλλουργίας σκόνης μετά από πυροσυσσωμάτωση για να επιτευχθούν πιο ιδανικά αποτελέσματα επεξεργασίας.

Μέθοδοι για τη βελτίωση της αντοχής και της σκληρότητας του ανοξείδωτου χάλυβα μεταλλουργίας σκόνης

Πρώτα, η σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα σχηματίζεται σε σώμα και στη συνέχεια το σώμα τοποθετείται σε αναγωγικό περιβάλλον και διατηρείται σε θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης για να σχηματιστεί ένα πυροσυσσωματωμένο σώμα. Στη συνέχεια, το συντηγμένο σώμα εκτίθεται σε μια ατμόσφαιρα που περιέχει άνθρακα και διατηρείται σε θερμοκρασία ενανθράκωσης κάτω από 600°C, έτσι ώστε ο άνθρακας να μπορεί να σχηματίσει μια ενανθρακωμένη περιοχή στην επιφάνεια και στο εσωτερικό του συντηγμένου σώματος. Με αυτόν τον τρόπο, η σκληρότητα και η αντοχή του ανοξείδωτου χάλυβα μεταλλουργίας σκόνης μπορούν να βελτιωθούν μέσω της ενανθρακωμένης περιοχής και επειδή η θερμοκρασία θέρμανσης είναι κάτω από 600°C, μπορεί να αποτραπεί η αντίδραση μεταξύ χρωμίου και άνθρακα, ώστε να διατηρείται επίσης καλή αντοχή στη διάβρωση.

Βασικές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα στη μεταλλουργία σκόνης