Métodos de sinterización de la pulvimetalurgia ( sinterización por pulvimetalurgia)
Los métodos de sinterización por pulvimetalurgia incluyen principalmente los siguientes:
Metalurgia de polvos Requiere una serie de pasos de proceso, como la producción de polvo, el prensado, la sinterización y el posprocesamiento. Entre ellos, la sinterización pulvimetalúrgica es un proceso de tratamiento a alta temperatura que combina cuerpos de polvo compactos o sueltos para mejorar la resistencia y otras propiedades. Sin embargo, debido a sus diferencias, los métodos de sinterización pulvimetalúrgica también se dividen en varios tipos.
1. Sinterización en fase líquida
Si hay dos o más componentes en el compacto de polvo, la sinterización puede realizarse por encima del punto de fusión de un determinado componente, por lo que aparece una pequeña cantidad de fase líquida en el compacto de polvo durante la sinterización.
2. Sinterización a presión
Durante la sinterización, se aplica presión al cuerpo del polvo para promover su proceso de densificación. Presión sinterización es a veces sinónimo de prensado en caliente, que es un proceso que combina la formación y sinterización de polvos para obtener directamente productos.
3. Sinterización por activación
En el proceso de sinterización, se adoptan algunas medidas físicas o químicas para reducir en gran medida la temperatura de sinterización y acortar el tiempo de sinterización, al tiempo que se mejora y mejora el rendimiento del cuerpo sinterizado.
4. Sinterización por electroerosión
Cuando se forma y se prensa el cuerpo de polvo, se aplica corriente continua y electricidad de pulso para generar un arco entre las partículas de polvo para la sinterización; durante la sinterización, se aplica presión gradualmente a la pieza de trabajo y se combinan los dos procesos de formación y sinterización.
Los contenidos presentados anteriormente corresponden a los cuatro métodos comunes de sinterización pulvimetalúrgica. Mediante estos métodos, el proceso de sinterización pulvimetalúrgica se puede completar eficazmente. Debido a que, en este proceso, las partículas de polvo experimentan procesos físicos y químicos como el flujo mutuo, la difusión, la fusión y la recristalización, de modo que el polvo se densifica aún más y se eliminan algunos o todos los poros.
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Hora de publicación: 25 de abril de 2022