Sinterización ONE.MIM
Proceso de moldeo por inyección de metal Incluye principalmente diseño de producto, diseño de molde, pruebas de calidad, mezcla, moldeo, desengrasado, sinterización, procesamiento secundario y otros 8 enlaces importantes, JH MIM puede personalizar equipos de desengrasado y sinterización de acuerdo con los requisitos del producto y proceso del cliente, y se pueden integrar para proporcionar equipos integrados de desengrasado y sinterización al vacío.
1, equipo integrado de sinterización de desengrasado al vacío de campo térmico de grafito;
Material adecuado:
Aleación de hierro y níquel, la mayoría de los aceros inoxidables (17-4ph, 316L, PANACEA, etc.), acero para matrices, acero de alta velocidad, etc.
Jiehuang MIM ofrece las siguientes soluciones para aleaciones de hierro y níquel, acero inoxidable (17-4ph, 316L, PANACEA, etc.), acero para matrices, acero de alta velocidad, etc.:
| IDENTIFICACIÓN | VHS4415 |
| Número de modelo | VHSgr-40/40/150-1600 |
| Intervalo de trabajo efectivo (mm) | 400×400×1500(mm) |
| Peso soportado | 300 kilos |
| Potencia de calefacción/potencia total | 240KW/280KW |
| Temperatura de diseño | 1600℃ |
| Temperatura de funcionamiento | 1550℃ |
| Modo de control de temperatura | Dos controles de temperatura |
| Uniformidad de alta temperatura | ≤±3℃ |
| Tasa de calentamiento | 15℃/min（≤1000℃）； 10 °C/min (1000-1550 °C) |
| Limitación del vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa |
| Tasa de fuga de vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa/h |
| Rendimiento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidad de enfriamiento (horno lleno)
(Temperatura de entrada del agua de refrigeración ≤30 ℃, presión del horno 9 bar) | 1450 a 100 grados, 5 a 7 horas |
2, equipo integrado de sinterización y desengrasado al vacío en campo caliente de metal;
Material adecuado
Acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, superaleación (718, 713), etc.
Jiehuang MIM es una serie de materiales: acero inoxidable con bajo contenido de carbono, aleación de titanio (Ti, TC4), aleación de cobre, aleación de tungsteno, superaleación (718, 713), etc. Ofrecemos las siguientes soluciones:
| Número de modelo | VHS4412-M |
| Número de modelo | VHSmo-42/45/125-1600 |
| Intervalo de trabajo efectivo (mm) | 420×450×1250(mm) |
| Peso soportado | 300 kilos |
| Potencia de calefacción/potencia total | 240KW/280KW |
| Temperatura de diseño | 1600℃ |
| Temperatura de funcionamiento | 1550℃ |
| Modo de control de temperatura | Dos controles de temperatura |
| Uniformidad de alta temperatura | ≤±3℃ |
| Tasa de calentamiento | 15℃/min（≤1000℃）； |
| Limitación del vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa |
| Tasa de fuga de vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa/h |
| Rendimiento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidad de enfriamiento (horno lleno)
(Temperatura de entrada del agua de refrigeración ≤30 ℃, presión del horno 9 bar) | 1450 a 100 grados, 8 a 10 horas |
DOS, sinterización desengrasante a presión MIM
Flujo de proceso e introducción
Con el objetivo de solucionar la desventaja de la baja densidad de los productos del proceso de sinterización al vacío, se desarrolló un horno integrado de sinterización con desengrasado a presión, que puede aumentar la densidad de sinterización de los productos a alta temperatura a través de alta presión de gas.
Equipo integrado de sinterización de desengrasado por presión al vacío en campo térmico de grafito de 1,1 MPa;
Material adecuado:
Carburo de tungsteno, carburo de titanio, carburo de tantalio, etc.
Jiehuang MIMEspecificaciones de sinterización desengrasante a presión de 1 MPa:
| IDENTIFICACIÓN | PHS4412-1 |
| Número de modelo | PHSgr-40/40/120-1600 |
| Intervalo de trabajo efectivo (mm) | 400×400×1200(mm) |
| Peso soportado | 600 kilos |
| Potencia de calefacción/potencia total | 240KW/280KW |
| Presión de diseño | 1 MPa |
| Presión de trabajo | 0,96 MPa |
| Temperatura de diseño | 1600℃ |
| Temperatura de funcionamiento | 1550℃ |
| Modo de control de temperatura | Control de temperatura de tres correas |
| Uniformidad de alta temperatura | ≤±5℃ |
| Tasa de calentamiento | 15℃/min（≤1000℃）； |
| Limitación del vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa |
| Tasa de fuga de vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa/h |
| Rendimiento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidad de enfriamiento (horno lleno)
(Temperatura de entrada del agua de refrigeración ≤30 ℃, presión del horno 9 bar) | 1450 a 100 grados, de seis a ocho horas |
Equipo integrado de sinterización de desengrasado por presión al vacío en campo térmico de grafito de 2,6 MPa;
Material adecuado
Carburo de tungsteno, carburo de titanio, carburo de tantalio, etc.
Especificaciones de sinterización desengrasante a presión Jiehuang MIM 6MPa:
| IDENTIFICACIÓN | PHS4412-6 |
| Número de modelo | PHSgr-40/40/120-1600 |
| Intervalo de trabajo efectivo (mm) | 400×400×1200(mm) |
| Carga pesada | 600 kilos |
| Potencia de calefacción/potencia total | 300KW/340KW |
| Presión de diseño | 6 MPa |
| Presión de trabajo | 5,80 MPa |
| Temperatura de diseño | 1600℃ |
| Temperatura de funcionamiento | 1550℃ |
| Modo de control de temperatura | Control de temperatura de tres correas |
| Uniformidad de alta temperatura | ≤±5℃ |
| Tasa de calentamiento | 15℃/min（≤1000℃）； |
| Limitación del vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa |
| Tasa de fuga de vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa/h |
| Rendimiento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidad de enfriamiento (horno lleno)
(Temperatura de entrada del agua de refrigeración ≤30 ℃, presión del horno 50 bar) | 1450 a 100 grados, 6 a 8 horas |
Equipo integrado de sinterización de desengrasado por presión al vacío en campo térmico de grafito de 3,10 MPa;
Material adecuado
Carburo de tungsteno, carburo de titanio, carburo de tantalio, etc.
Especificaciones de sinterización desengrasante a presión Jiehuang MIM 10MPa:
| IDENTIFICACIÓN | PHS4412-10 |
| Número de modelo | PHSgr-40/40/120-1600 |
| Intervalo de trabajo efectivo (mm) | 400×400×1200(mm) |
| Carga pesada | 600 kilos |
| Potencia de calefacción/potencia total | 370KW/410KW |
| Presión de diseño | 10 MPa |
| Presión de trabajo | 9,50 MPa |
| Temperatura de diseño | 1600℃ |
| Temperatura de funcionamiento | 1550℃ |
| Modo de control de temperatura | Control de temperatura de tres correas |
| Uniformidad de alta temperatura | ≤±5℃ |
| Tasa de calentamiento | 15℃/min（≤1000℃）； |
| Limitación del vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa |
| Tasa de fuga de vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa/h |
| Rendimiento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidad de enfriamiento (horno lleno)
(Temperatura de entrada del agua de refrigeración ≤30 ℃, presión del horno 50 bar) | 1450 a 100 grados, 5 a 7 horas |
TRES, sinterización a presión atmosférica CIM
Equipo integrado de sinterización y desengrasado al vacío en campo térmico de grafito;
Proceso de moldeo por inyección de cerámica Incluye principalmente diseño de producto, diseño de moldes, pruebas de calidad, mezcla, formación, desengrasado, sinterización, procesamiento secundario y otros 8 enlaces importantes. Jiehuang MIM Puede personalizar el equipo de desengrasado y sinterizado de acuerdo con los requisitos del producto y proceso de los clientes, y se pueden integrar para proporcionar un equipo integrado de desengrasado y sinterizado al vacío.
Material adecuado
Zirconia, alúmina, nitruro de silicio, carburo de silicio, etc.;
La solución Jiehuang CIM es la siguiente:
Las características principales son las siguientes:
- Se pueden preparar productos con formas geométricas complejas de forma libre y directa.
- El ciclo de formación es corto, solo decenas de centésimas del tiempo de moldeo por vertido y prensado en caliente, la resistencia del tocho es alta, la producción se puede automatizar y la gestión y el control del proceso de producción también son convenientes, adecuados para la producción en masa.
- Debido a la buena fluidez del aglutinante, la densidad del tocho de moldeo por inyección es bastante uniforme.
- Debido a la adición de más aglutinantes en el moldeo por inyección, el tiempo de desengrasado es largo, especialmente para productos con gran espesor, el tiempo de desengrasado puede ser de hasta 100 a 200 horas.
- Debido a que la mezcla de polvo y aglutinante es muy uniforme, el espacio entre el polvo es muy pequeño y las características de contracción en el proceso de sinterización son básicamente las mismas, por lo que el producto tiene una densidad uniforme en todas las partes y una alta precisión geométrica.
- Tamaño del área efectiva: 400X400X1500mm
- Uniformidad de temperatura: ±3℃
| IDENTIFICACIÓN | VHS4415 |
| Número de modelo | VHSgr-40/40/150-1800 |
| Intervalo de trabajo efectivo (mm) | 450×450×1500(mm) |
| Peso soportado | 300 kilos |
| Potencia de calefacción/potencia total | 240KW/280KW |
| Temperatura de diseño | 1800℃ |
| Temperatura de funcionamiento | 1750℃ |
| Modo de control de temperatura | 2 zonas |
| Uniformidad de alta temperatura | ≤±3℃ |
| Tasa de calentamiento | 15℃/min（≤1000℃）； 10 °C/min (1000-1550 °C) |
| Limitación del vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa |
| Tasa de fuga de vacío | Horno frío, vacío y limpio, ≤ 2 Pa/h |
| Rendimiento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidad de enfriamiento (horno lleno)
(Temperatura de entrada del agua de refrigeración ≤30 ℃, presión del horno 9 bar) | 1450 a 100 grados, 5 a 7 horas |
Hora de publicación: 06-dic-2023