Sinterización ONE.MIM
Proceso de moldeo por inxección de metal inclúe principalmente deseño de produtos, deseño de moldes, probas de calidade, mestura, moldaxe, desengraxado, sinterización, procesamento secundario e outras 8 ligazóns importantes, JH MIM pódese personalizar equipos de desengraxamento e sinterización segundo os requisitos do produto e proceso do cliente, e pódense integrar xuntos para proporcionar equipos integrados de desengraxamento e sinterización ao baleiro.
1, grafito campo térmico baleiro desengraxamento equipos integrados de sinterización;
Material adecuado:
Aliaxe de ferro níquel, a maioría do aceiro inoxidable (17-4ph, 316L, PANACEA, etc.), aceiro de matriz, aceiro de alta velocidade, etc.
Jiehuang MIM ofrece as seguintes solucións para tales aliaxes de ferro-níquel, aceiro inoxidable (17-4ph, 316L, PANACEA, etc.), aceiro de matriz, aceiro de alta velocidade, etc.:
| ID | VHS4415 |
| Número de modelo | VHSgr-40/40/150-1600 |
| Intervalo de traballo efectivo (mm) | 400×400×1500 (mm) |
| Soportando peso | 300 kg |
| Potencia de calefacción/potencia total | 240KW/280KW |
| Temperatura de deseño | 1600 ℃ |
| Temperatura de funcionamento | 1550 ℃ |
| Modo de control de temperatura | Dous controles de temperatura |
| Uniformidade de alta temperatura | ≤±3℃ |
| Taxa de calefacción | 15℃/min (≤1000℃)； 10 ℃/min (1000-1550 ℃) |
| Limitación do baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa |
| Taxa de fuga ao baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa/h |
| Rendemento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidade de refrixeración (forno cheo)
(Temperatura de entrada da auga de refrixeración ≤30℃, presión do forno 9bar) | 1450 a 100 graos, 5 a 7 horas |
2, equipos integrados de sinterización de baleiro de campo quente de metal;
Material axeitado
Aceiro inoxidable de baixo carbono, aliaxe de titanio (Ti, TC4), aliaxe de cobre, aliaxe de volframio, superliga (718, 713), etc.
Jiehuang MIM é unha serie de materiais: aceiro inoxidable con baixo contido de carbono, aliaxe de titanio (Ti, TC4), aliaxe de cobre, aliaxe de volframio, superliga (718, 713), etc. Ofrecemos as seguintes solucións:
| Número de modelo | VHS4412-M |
| Número de modelo | VHSmo-42/45/125-1600 |
| Intervalo de traballo efectivo (mm) | 420×450×1250 (mm) |
| Soportando peso | 300 kg |
| Potencia de calefacción/potencia total | 240KW/280KW |
| Temperatura de deseño | 1600 ℃ |
| Temperatura de funcionamento | 1550 ℃ |
| Modo de control de temperatura | Dous controles de temperatura |
| Uniformidade de alta temperatura | ≤±3℃ |
| Taxa de calefacción | 15℃/min (≤1000℃)； |
| Limitación do baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa |
| Taxa de fuga ao baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa/h |
| Rendemento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidade de refrixeración (forno cheo)
(Temperatura de entrada da auga de refrixeración ≤30℃, presión do forno 9bar) | 1450 a 100 graos, 8 a 10 horas |
DOS, sinterización desengraxante a presión MIM
Fluxo do proceso e introdución
Tendo como obxectivo a desvantaxe da baixa densidade dos produtos do proceso de sinterización ao baleiro, desenvolveuse un forno integrado de sinterización de desengraxamento a presión, que pode aumentar a densidade de sinterización dos produtos a alta temperatura a través da alta presión do gas.
1, 1MPa grafito campo térmico baleiro presión desengraxamento equipos integrados de sinterización;
Material adecuado:
Carburo de volframio, carburo de titanio, carburo de tántalo, etc.
Jiehuang MIMEspecificacións de sinterización de desengraxamento a presión de 1 MPa:
| ID | PHS 4412-1 |
| Número de modelo | PHSgr-40/40/120-1600 |
| Intervalo de traballo efectivo (mm) | 400×400×1200 (mm) |
| Soportando peso | 600 kg |
| Potencia de calefacción/potencia total | 240KW/280KW |
| Presión de deseño | 1 MPa |
| Presión de traballo | 0,96 MPa |
| Temperatura de deseño | 1600 ℃ |
| Temperatura de funcionamento | 1550 ℃ |
| Modo de control de temperatura | Control de temperatura de tres correas |
| Uniformidade de alta temperatura | ≤±5℃ |
| Taxa de calefacción | 15℃/min (≤1000℃)； |
| Limitación do baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa |
| Taxa de fuga ao baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa/h |
| Rendemento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidade de refrixeración (forno cheo)
(Temperatura de entrada da auga de refrixeración ≤30℃, presión do forno 9bar) | 1450 a 100 graos, de seis a oito horas |
2, 6MPa grafito campo térmico baleiro presión desengraxamento equipos integrados de sinterización;
Material axeitado
Carburo de volframio, carburo de titanio, carburo de tántalo, etc.
Especificacións de sinterización de desengraxado a presión Jiehuang MIM 6MPa:
| ID | PHS 4412-6 |
| Número de modelo | PHSgr-40/40/120-1600 |
| Intervalo de traballo efectivo (mm) | 400×400×1200 (mm) |
| Carga pesada | 600 kg |
| Potencia de calefacción/potencia total | 300KW/340KW |
| Presión de deseño | 6 MPa |
| Presión de traballo | 5,80 MPa |
| Temperatura de deseño | 1600 ℃ |
| Temperatura de funcionamento | 1550 ℃ |
| Modo de control de temperatura | Control de temperatura de tres correas |
| Uniformidade de alta temperatura | ≤±5℃ |
| Taxa de calefacción | 15℃/min (≤1000℃)； |
| Limitación do baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa |
| Taxa de fuga ao baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa/h |
| Rendemento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidade de refrixeración (forno cheo)
(Temperatura de entrada da auga de refrixeración ≤30 ℃, presión do forno 50 bar) | 1450 a 100 graos, 6 a 8 horas |
3, 10MPa grafito campo térmico baleiro presión desengraxamento equipos integrados de sinterización;
Material axeitado
Carburo de volframio, carburo de titanio, carburo de tántalo, etc.
Especificacións de sinterización de desengraxado a presión Jiehuang MIM 10MPa:
| ID | PHS 4412-10 |
| Número de modelo | PHSgr-40/40/120-1600 |
| Intervalo de traballo efectivo (mm) | 400×400×1200 (mm) |
| Carga pesada | 600 kg |
| Potencia de calefacción/potencia total | 370KW/410KW |
| Presión de deseño | 10 MPa |
| Presión de traballo | 9,50 MPa |
| Temperatura de deseño | 1600 ℃ |
| Temperatura de funcionamento | 1550 ℃ |
| Modo de control de temperatura | Control de temperatura de tres correas |
| Uniformidade de alta temperatura | ≤±5℃ |
| Taxa de calefacción | 15℃/min (≤1000℃)； |
| Limitación do baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa |
| Taxa de fuga ao baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa/h |
| Rendemento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidade de refrixeración (forno cheo)
(Temperatura de entrada da auga de refrixeración ≤30 ℃, presión do forno 50 bar) | 1450 a 100 graos, 5 a 7 horas |
TRES, sinterización CIM a presión atmosférica
Equipos integrados de sinterización de desengraxamento ao baleiro de campo térmico de grafito;
Proceso de moldeo por inxección de cerámicainclúe principalmente deseño de produtos, deseño de moldes, probas de calidade, mestura, conformación, desengraxado, sinterización, procesamento secundario e outros 8 enlaces importantes, Jiehuang MIMpode personalizar os equipos de desengraxamento e sinterización segundo os requisitos do produto e do proceso dos clientes, e pódense integrar xuntos para proporcionar equipos integrados de desengraxamento e sinterización ao baleiro.
Material axeitado
Circonio, alúmina, nitruro de silicio, carburo de silicio, etc.;
A solución Jiehuang CIM é a seguinte:
As principais características son as seguintes:
- Os produtos con formas xeométricas complexas pódense preparar libre e directamente.
- O ciclo de conformación é curto, só decenas dunha centésima parte do tempo de moldeo de vertido e prensado en quente, a resistencia do tocho é alta, a produción pódese automatizar e a xestión e control do proceso de produción tamén é conveniente, axeitado para a produción en masa.
- Debido á boa fluidez do aglutinante, a densidade do tocho de moldaxe por inxección é bastante uniforme.
- Debido á adición de máis aglutinantes no moldeado por inxección, o tempo de desengraxado é longo, especialmente para produtos con gran espesor, o tempo de desengraxado pode ser de 100 a 200 horas.
- Debido a que a mestura de po e aglutinante é moi uniforme, a brecha entre o po é moi pequena e as características de contracción no proceso de sinterización son basicamente as mesmas, polo que o produto ten unha densidade uniforme en todas as partes e unha alta precisión xeométrica.
- Tamaño da área efectiva: 400X400X1500mm
- Uniformidade da temperatura: ± 3℃
| ID | VHS4415 |
| Número de modelo | VHSgr-40/40/150-1800 |
| Intervalo de traballo efectivo (mm) | 450×450×1500 (mm) |
| Soportando peso | 300 kg |
| Potencia de calefacción/potencia total | 240KW/280KW |
| Temperatura de deseño | 1800 ℃ |
| Temperatura de funcionamento | 1750 ℃ |
| Modo de control de temperatura | 2 zonas |
| Uniformidade de alta temperatura | ≤±3℃ |
| Taxa de calefacción | 15℃/min (≤1000℃)； 10 ℃/min (1000-1550 ℃) |
| Limitación do baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa |
| Taxa de fuga ao baleiro | Forno frío, baleiro e limpo, ≤ 2 Pa/h |
| Rendemento de cera | ≥98﹪ |
| Velocidade de refrixeración (forno cheo)
(Temperatura de entrada da auga de refrixeración ≤30℃, presión do forno 9bar) | 1450 a 100 graos, 5 a 7 horas |
Hora de publicación: Dec-06-2023