Sintern von Metallspritzguss- (MIM) und Keramikspritzguss- (CIM) Lösungen

ONE.MIM-Sintern

Metallspritzgussverfahren umfasst hauptsächlich Produktdesign, Formendesign, Qualitätsprüfung, Mischen, Formen, Entfetten, Sintern, Sekundärverarbeitung und weitere 8 wichtige Verbindungen. JH MIM kann Entfettungs- und Sintergeräte entsprechend den Produkt- und Prozessanforderungen des Kunden anpassen und zusammen integrieren, um integrierte Geräte zum Vakuumentfetten und Sintern bereitzustellen.

Metallspritzgussverfahren

1. Integrierte Ausrüstung zum thermischen Entfetten von Graphit im Feldvakuum;

Geeignetes Material:

Eisen-Nickel-Legierung, die meisten rostfreien Stähle (17-4ph, 316L, PANACEA usw.), Matrizenstahl, Schnellarbeitsstahl usw.

Jiehuang MIM bietet die folgenden Lösungen für solche Eisen-Nickel-Legierungen, Edelstahl (17-4ph, 316L, PANACEA usw.), Matrizenstahl, Schnellarbeitsstahl usw. an:

AUSWEIS

VHS4415

Modellnummer

VHSgr-40/40/150-1600

Effektiver Arbeitsabstand (mm)

400×400×1500(mm)

Lagergewicht

300 kg

Heizleistung/Gesamtleistung

240KW/280KW

Auslegungstemperatur

1600℃

Betriebstemperatur

1550℃

Temperaturregelungsmodus

Zwei Temperaturregler

Hohe Temperaturgleichmäßigkeit

≤±3℃

Heizrate

15 °C/min (≤ 1000 °C);

10℃/min(1000-1550℃)

Grenzvakuum

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa

Vakuumleckrate

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa/h

Wachsausbeute

≥98﹪

Abkühlrate (voller Ofen)

 

(Kühlwassereintrittstemperatur ≤30℃, Ofendruck 9bar)

1450 bis 100 Grad, 5 bis 7 Stunden

 

2. Integrierte Ausrüstung zum Heißfeld-Vakuumentfetten und Sintern von Metallen;

Geeignetes Material

Kohlenstoffarmer Edelstahl, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Superlegierung (718, 713) usw.

Jiehuang MIM ist eine Reihe von Materialien: kohlenstoffarmer Edelstahl, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Superlegierung (718, 713) usw. Wir bieten die folgenden Lösungen:

Modellnummer

VHS4412-M

Modellnummer

VHSmo-42/45/125-1600

Effektiver Arbeitsabstand (mm)

420 × 450 × 1250 (mm)

Lagergewicht

300 kg

Heizleistung/Gesamtleistung

240KW/280KW

Auslegungstemperatur

1600℃

Betriebstemperatur

1550℃

Temperaturregelungsmodus

Zwei Temperaturregler

Hohe Temperaturgleichmäßigkeit

≤±3℃

Heizrate

15 °C/min (≤ 1000 °C);
10℃/min(1000-1550℃)

Grenzvakuum

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa

Vakuumleckrate

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa/h

Wachsausbeute

≥98﹪

Abkühlrate (voller Ofen)

 

(Kühlwassereintrittstemperatur ≤30℃, Ofendruck 9bar)

1450 bis 100 Grad, 8 bis 10 Stunden

 

ZWEI, MIM-Druckentfettungssintern

Prozessablauf und Einführung

Um den Nachteil der geringen Dichte von Produkten aus dem Vakuumsinterverfahren zu beheben, wurde ein integrierter Druckentfettungs-Sinterofen entwickelt, der die Sinterdichte von Produkten bei hohen Temperaturen durch hohen Gasdruck erhöhen kann.

1, integrierte Ausrüstung zum thermischen Entfetten im Graphitfeld-Vakuumdruck-Sintern mit 1 MPa;

Geeignetes Material:

Wolframkarbid, Titankarbid, Tantalkarbid usw.

Jiehuang MIMSpezifikationen für das Entfettungssintern bei 1 MPa Druck:

AUSWEIS

PHS4412-1

Modellnummer

PHSgr-40/40/120-1600

Effektiver Arbeitsabstand (mm)

400×400×1200 (mm)

Lagergewicht

600 kg

Heizleistung/Gesamtleistung

240KW/280KW

Auslegungsdruck

1 MPa

Arbeitsdruck

0,96 MPa

Auslegungstemperatur

1600℃

Betriebstemperatur

1550℃

Temperaturregelungsmodus

Dreiband-Temperaturregelung

Hohe Temperaturgleichmäßigkeit

≤±5℃

Heizrate

15 °C/min (≤ 1000 °C);
10℃/min(1000-1550℃)

Grenzvakuum

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa

Vakuumleckrate

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa/h

Wachsausbeute

≥98﹪

Abkühlrate (voller Ofen)

 

(Kühlwassereintrittstemperatur ≤30℃, Ofendruck 9bar)

1450 bis 100 Grad, sechs bis acht Stunden

 

2. Integrierte Ausrüstung zum thermischen Entfetten von Graphit im Vakuumfeld mit 6 MPa;

Geeignetes Material

Wolframkarbid, Titankarbid, Tantalkarbid usw.

Spezifikationen für das Entfettungssintern von Jiehuang MIM mit 6 MPa Druck:

AUSWEIS

PHS4412-6

Modellnummer

PHSgr-40/40/120-1600

Effektiver Arbeitsabstand (mm)

400×400×1200 (mm)

Schwere Last

600 kg

Heizleistung/Gesamtleistung

300KW/340KW

Auslegungsdruck

6 MPa

Arbeitsdruck

5,80 MPa

Auslegungstemperatur

1600℃

Betriebstemperatur

1550℃

Temperaturregelungsmodus

Dreiband-Temperaturregelung

Hohe Temperaturgleichmäßigkeit

≤±5℃

Heizrate

15 °C/min (≤ 1000 °C);
10℃/min(1000-1520℃)

Grenzvakuum

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa

Vakuumleckrate

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa/h

Wachsausbeute

≥98﹪
(Das Bildungsmittel ist Paraffin)

Abkühlrate (voller Ofen)

 

(Kühlwassereintrittstemperatur ≤30℃, Ofendruck 50 bar)

1450 bis 100 Grad, 6 bis 8 Stunden

3. Integrierte Ausrüstung zum Entfetten von Graphit im thermischen Feldvakuumdruck mit 10 MPa;

Geeignetes Material

Wolframkarbid, Titankarbid, Tantalkarbid usw.

Spezifikationen für das Entfettungssintern von Jiehuang MIM bei 10 MPa Druck:

AUSWEIS

PHS4412-10

Modellnummer

PHSgr-40/40/120-1600

Effektiver Arbeitsabstand (mm)

400×400×1200 (mm)

Schwere Last

600 kg

Heizleistung/Gesamtleistung

370KW/410KW

Auslegungsdruck

10 MPa

Arbeitsdruck

9,50 MPa

Auslegungstemperatur

1600℃

Betriebstemperatur

1550℃

Temperaturregelungsmodus

Dreiband-Temperaturregelung

Hohe Temperaturgleichmäßigkeit

≤±5℃

Heizrate

15 °C/min (≤ 1000 °C);
10℃/min(1000-1520℃)

Grenzvakuum

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa

Vakuumleckrate

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa/h

Wachsausbeute

≥98﹪
(Das Bildungsmittel ist Paraffin)

Abkühlrate (voller Ofen)

 

(Kühlwassereintrittstemperatur ≤30℃, Ofendruck 50 bar)

1450 bis 100 Grad, 5 bis 7 Stunden

 

DREI, CIM-Sintern bei atmosphärischem Druck

Integrierte Ausrüstung zum thermischen Entfetten von Graphit im Feldvakuum;

Keramik-Spritzgussverfahren umfasst hauptsächlich Produktdesign, Formendesign, Qualitätsprüfung, Mischen, Formen, Entfetten, Sintern, Sekundärverarbeitung und weitere 8 wichtige Verbindungen, Jiehuang MIM kann Entfettungs- und Sintergeräte entsprechend den Produkt- und Prozessanforderungen der Kunden anpassen und zusammen integrieren, um integrierte Geräte zum Vakuumentfetten und Sintern bereitzustellen.

 

Geeignetes Material

Zirkonoxid, Aluminiumoxid, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid usw.;

Die CIM-Lösung von Jiehuang sieht wie folgt aus:

Die Hauptmerkmale sind wie folgt:

  1. Produkte mit komplexen geometrischen Formen können frei und direkt hergestellt werden.
  2. Der Formzyklus ist kurz und dauert nur ein Zehntel der Zeit, die beim Gießen und Heißpressen benötigt wird. Der Block weist eine hohe Festigkeit auf, die Produktion kann automatisiert werden und die Verwaltung und Kontrolle des Produktionsprozesses ist ebenfalls bequem und für die Massenproduktion geeignet.
  3. Aufgrund der guten Fließfähigkeit des Bindemittels ist die Dichte des Spritzgussblocks recht gleichmäßig.
  4. Aufgrund der Zugabe von mehr Bindemitteln beim Spritzgießen ist die Entfettungszeit lang, insbesondere bei Produkten mit großer Dicke kann die Entfettungszeit bis zu 100–200 Stunden betragen.
  5. Da die Pulver- und Bindemittelmischung sehr gleichmäßig ist, der Abstand zwischen den Pulvern sehr gering ist und die Schrumpfungseigenschaften beim Sinterprozess grundsätzlich gleich sind, weist das Produkt in allen Teilen eine gleichmäßige Dichte und eine hohe geometrische Genauigkeit auf.
  6. Effektive Flächengröße: 400 x 400 x 1500 mm
  7. Temperaturgleichmäßigkeit: ±3℃

AUSWEIS

VHS4415

Modellnummer

VHSgr-40/40/150-1800

Effektiver Arbeitsabstand (mm)

450×450×1500(mm)

Lagergewicht

300 kg

Heizleistung/Gesamtleistung

240KW/280KW

Auslegungstemperatur

1800℃

Betriebstemperatur

1750℃

Temperaturregelungsmodus

2 Zonen

Hohe Temperaturgleichmäßigkeit

≤±3℃

Heizrate

15 °C/min (≤ 1000 °C);

10℃/min(1000-1550℃)

Grenzvakuum

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa

Vakuumleckrate

Kalter, leerer, sauberer Ofen, ≤ 2Pa/h

Wachsausbeute

≥98﹪

Abkühlrate (voller Ofen)

 

(Kühlwassereintrittstemperatur ≤30℃, Ofendruck 9bar)

1450 bis 100 Grad, 5 bis 7 Stunden

 


Veröffentlichungszeit: 06.12.2023