金属射出成形(MIM)およびセラミック射出成形(CIM)ソリューションの焼結

ONE.MIM焼結

金属射出成形プロセス JH MIMは主に製品設計、金型設計、品質試験、混合、成形、脱脂、焼結、二次加工などの8つの重要なリンクを含み、顧客の製品とプロセスの要件に応じて脱脂および焼結装置をカスタマイズでき、統合して真空脱脂および焼結統合装置を提供することができます。

金属射出成形プロセス

1、グラファイト熱場真空脱脂焼結一体型設備。

適切な素材:

鉄ニッケル合金、ほとんどのステンレス鋼(17-4ph、316L、PANACEAなど)、ダイス鋼、高速度鋼など

Jiehuang MIM は、鉄ニッケル合金、ステンレス鋼 (17-4ph、316L、PANACEA など)、ダイス鋼、高速度鋼などに対して以下のソリューションを提供しています。

ID

VHS4415

型番

VHSgr-40/40/150-1600

有効作業間隔(mm)

400×400×1500(mm)

荷重を支える

300kg

加熱電力/総電力

240kW/280kW

設計温度

1600℃

動作温度

1550℃

温度制御モード

2つの温度制御

高い温度均一性

≤±3℃

加熱速度

15℃/分(≤1000℃);

10℃/分(1000~1550℃)

限界真空

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa

真空漏れ率

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa/h

ワックス収量

≥98﹪

冷却速度(全炉)

 

(冷却水入口温度≤30℃、炉内圧力9bar)

1450~100度、5~7時間

 

2、金属熱間真空脱脂焼結一体型設備。

適切な素材

低炭素ステンレス鋼、チタン合金(Ti、TC4)、銅合金、タングステン合金、超合金(718、713)など

Jiehuang MIMは、低炭素ステンレス鋼、チタン合金(Ti、TC4)、銅合金、タングステン合金、超合金(718、713)などの材料シリーズで、以下のソリューションを提供しています。

型番

VHS4412-M

型番

VHSmo-42/45/125-1600

有効作業間隔(mm)

420×450×1250(mm)

荷重を支える

300kg

加熱電力/総電力

240kW/280kW

設計温度

1600℃

動作温度

1550℃

温度制御モード

2つの温度制御

高い温度均一性

≤±3℃

加熱速度

15℃/分(≤1000℃);
10℃/分(1000~1550℃)

限界真空

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa

真空漏れ率

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa/h

ワックス収量

≥98﹪

冷却速度(全炉)

 

(冷却水入口温度≤30℃、炉内圧力9bar)

1450~100度、8~10時間

 

2、MIM加圧脱脂焼結

プロセスフローと概要

真空焼結プロセス製品の密度が低いという欠点を解消するために、高ガス圧によって高温での製品の焼結密度を高めることができる加圧脱脂焼結一体型炉が開発されました。

1、1MPaグラファイト熱場真空加圧脱脂焼結一体型設備。

適切な素材:

炭化タングステン、炭化チタン、炭化タンタルなど

解放 MIM1MPa圧力脱脂焼結仕様:

ID

PHS4412-1

型番

PHSgr-40/40/120-1600

有効作業間隔(mm)

400×400×1200(mm)

荷重を支える

600kg

加熱電力/総電力

240kW/280kW

設計圧力

1MPa

作動圧力

0.96MPa

設計温度

1600℃

動作温度

1550℃

温度制御モード

3ベルト温度制御

高い温度均一性

≤±5℃

加熱速度

15℃/分(≤1000℃);
10℃/分(1000~1550℃)

限界真空

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa

真空漏れ率

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa/h

ワックス収量

≥98﹪

冷却速度(全炉)

 

(冷却水入口温度≤30℃、炉内圧力9bar)

1450~100度、6~8時間

 

2、6MPaグラファイト熱場真空加圧脱脂焼結一体型設備。

適切な素材

炭化タングステン、炭化チタン、炭化タンタルなど

Jiehuang MIM 6MPa圧力脱脂焼結仕様:

ID

PHS4412-6

型番

PHSgr-40/40/120-1600

有効作業間隔(mm)

400×400×1200(mm)

重い荷物

600kg

加熱電力/総電力

300kW/340kW

設計圧力

6MPa

作動圧力

5.80MPa

設計温度

1600℃

動作温度

1550℃

温度制御モード

3ベルト温度制御

高い温度均一性

≤±5℃

加熱速度

15℃/分(≤1000℃);
10℃/分(1000~1520℃)

限界真空

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa

真空漏れ率

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa/h

ワックス収量

≥98﹪
(成形剤はパラフィン)

冷却速度(全炉)

 

(冷却水入口温度≤30℃、炉内圧力50bar)

1450~100度、6~8時間

3、10MPaグラファイト熱場真空加圧脱脂焼結一体型設備。

適切な素材

炭化タングステン、炭化チタン、炭化タンタルなど

Jiehuang MIM 10MPa圧力脱脂焼結仕様:

ID

PHS4412-10

型番

PHSgr-40/40/120-1600

有効作業間隔(mm)

400×400×1200(mm)

重い荷物

600kg

加熱電力/総電力

370kW/410kW

設計圧力

10MPa

作動圧力

9.50MPa

設計温度

1600℃

動作温度

1550℃

温度制御モード

3ベルト温度制御

高い温度均一性

≤±5℃

加熱速度

15℃/分(≤1000℃);
10℃/分(1000~1520℃)

限界真空

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa

真空漏れ率

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa/h

ワックス収量

≥98﹪
(成形剤はパラフィン)

冷却速度(全炉)

 

(冷却水入口温度≤30℃、炉内圧力50bar)

1450~100度、5~7時間

 

3、CIM大気圧焼結

グラファイト熱処理場真空脱脂焼結一体型装置。

セラミック射出成形プロセス 主に製品設計、金型設計、品質試験、混合、成形、脱脂、焼結、二次加工などの8つの重要なリンクが含まれます。 解放 MIM 顧客の製品とプロセスの要件に応じて脱脂および焼結装置をカスタマイズし、統合して真空脱脂および焼結統合装置を提供することができます。

 

適切な素材

ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素など

Jiehuang CIM ソリューションは次のとおりです。

主な特徴は次のとおりです。

  1. 複雑な幾何学的形状を持つ製品を自由に直接作成できます。
  2. 成形サイクルは短く、注湯および熱間プレス成形時間のわずか数十分の1で、ビレットの強度が高く、生産の自動化が可能で、生産プロセスの管理と制御も便利で、大量生産に適しています。
  3. バインダーの流動性が良好なため、射出成形ビレットの密度は非常に均一です。
  4. 射出成形ではバインダーを多く添加するため、脱脂時間が長くなり、特に厚みのある製品の場合は、脱脂時間が 100 ~ 200 時間にも及ぶことがあります。
  5. 粉末とバインダーの混合が非常に均一であるため、粉末間の隙間が非常に小さく、焼結過程における収縮特性が基本的に同じであり、製品のすべての部分の密度が均一で、幾何学的精度が高くなります。
  6. 有効面積:400X400X1500mm
  7. 温度均一性: ±3℃

ID

VHS4415

型番

VHSgr-40/40/150-1800

有効作業間隔(mm)

450×450×1500(mm)

荷重を支える

300kg

加熱電力/総電力

240kW/280kW

設計温度

1800℃

動作温度

1750℃

温度制御モード

2つのゾーン

高い温度均一性

≤±3℃

加熱速度

15℃/分(≤1000℃);

10℃/分(1000~1550℃)

限界真空

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa

真空漏れ率

冷たく、空で、清潔な炉、≤ 2Pa/h

ワックス収量

≥98﹪

冷却速度(全炉)

 

(冷却水入口温度≤30℃、炉内圧力9bar)

1450~100度、5~7時間

 


投稿日時: 2023年12月6日