Solutions de frittage de moulage par injection de métal (MIM) et de moulage par injection de céramique (CIM)

Frittage ONE.MIM

Procédé de moulage par injection de métal comprend principalement la conception du produit, la conception du moule, les tests de qualité, le mélange, le moulage, le dégraissage, le frittage, le traitement secondaire et 8 autres liens importants, JH MIM peut personnaliser l'équipement de dégraissage et de frittage en fonction des exigences du produit et du processus du client, et peut être intégré pour fournir un équipement intégré de dégraissage et de frittage sous vide.

1, équipement intégré de frittage de dégraissage sous vide à champ thermique en graphite ;

Matériau approprié:

Alliage fer-nickel, la plupart des aciers inoxydables (17-4ph, 316L, PANACEA, etc.), acier à matrice, acier rapide, etc.

Jiehuang MIM propose les solutions suivantes pour les alliages fer-nickel, l'acier inoxydable (17-4ph, 316L, PANACEA, etc.), l'acier pour matrice, l'acier rapide, etc. :

2, équipement intégré de frittage de dégraissage sous vide sur champ chaud en métal ;

Matériau approprié

Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, superalliage (718, 713), etc.

Jiehuang MIM est une série de matériaux : acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, superalliage (718, 713), etc. Nous fournissons les solutions suivantes :

DEUX, frittage par dégraissage sous pression MIM

Déroulement du processus et introduction

Afin de remédier à l'inconvénient de la faible densité des produits du procédé de frittage sous vide, un four intégré de frittage à dégraissage sous pression a été développé, qui peut augmenter la densité de frittage des produits à haute température grâce à une pression de gaz élevée.

1, équipement intégré de frittage de dégraissage sous vide et de pression de champ thermique en graphite de 1 MPa ;

Matériau approprié:

Carbure de tungstène, carbure de titane, carbure de tantale, etc.

Jiehuang MIMSpécifications de frittage dégraissant sous pression de 1 MPa :

Équipement intégré de frittage de dégraissage sous vide et de pression de champ thermique en graphite de 2,6 MPa ;

Matériau approprié

Carbure de tungstène, carbure de titane, carbure de tantale, etc.

Spécifications de frittage dégraissant sous pression Jiehuang MIM 6MPa :

Équipement intégré de frittage de dégraissage sous vide et de pression de champ thermique en graphite de 3, 10 MPa ;

Matériau approprié

Carbure de tungstène, carbure de titane, carbure de tantale, etc.

Spécifications de frittage dégraissant sous pression Jiehuang MIM 10MPa :

TROIS, frittage à pression atmosphérique CIM

Équipement intégré de frittage de dégraissage sous vide à champ thermique en graphite ;

Procédé de moulage par injection de céramique comprend principalement la conception du produit, la conception du moule, les tests de qualité, le mélange, le formage, le dégraissage, le frittage, le traitement secondaire et 8 autres liens importants, Jiehuang MIM peut personnaliser l'équipement de dégraissage et de frittage en fonction des exigences des produits et des processus des clients, et peut être intégré pour fournir un équipement intégré de dégraissage et de frittage sous vide.

Matériau approprié

Zircone, alumine, nitrure de silicium, carbure de silicium, etc.

La solution CIM de Jiehuang est la suivante :

Les principales caractéristiques sont les suivantes :

1. Les produits aux formes géométriques complexes peuvent être préparés librement et directement.
2. Le cycle de formage est court, seulement des dizaines de centièmes du temps de coulée et de moulage par pressage à chaud, la résistance de la billette est élevée, la production peut être automatisée et la gestion et le contrôle du processus de production sont également pratiques, adaptés à la production de masse.
3. En raison de la bonne fluidité du liant, la densité de la billette moulée par injection est assez uniforme.
4. En raison de l'ajout de plus de liants dans le moulage par injection, le temps de dégraissage est long, en particulier pour les produits de grande épaisseur, le temps de dégraissage peut atteindre 100 à 200 heures.
5. Étant donné que le mélange de poudre et de liant est très uniforme, l'écart entre la poudre est très faible et les caractéristiques de retrait dans le processus de frittage sont fondamentalement les mêmes, de sorte que le produit a une densité uniforme dans toutes les pièces et une précision géométrique élevée.
6. Taille de la zone efficace : 400X400X1500mm
7. Uniformité de température : ±3℃