Rješenja za sinteriranje injekcijskim prešanjem metala (MIM) i injekcijskim prešanjem keramike (CIM)

ONE.MIM sinterovanje

Proces brizganja metala uglavnom uključuje dizajn proizvoda, dizajn kalupa, ispitivanje kvalitete, miješanje, oblikovanje, odmašćivanje, sinteriranje, sekundarnu obradu i ostalih 8 važnih karika, JH MIM može se prilagoditi opremom za odmašćivanje i sinteriranje prema zahtjevima kupca za proizvod i proces, te se može integrirati zajedno kako bi se osigurala integrirana oprema za vakuumsko odmašćivanje i sinteriranje.

postupak brizganja metala

1, integrirana oprema za sinteriranje vakuumskog odmašćivanja grafita toplinskim poljem;

Prikladan materijal:

Legura željeza i nikla, većina nehrđajućeg čelika (17-4ph, 316L, PANACEA itd.), čelik za kalupe, brzorezni čelik itd.

Jiehuang MIM nudi sljedeća rješenja za takve legure željeza i nikla, nehrđajući čelik (17-4ph, 316L, PANACEA itd.), čelik za kalupe, brzorezni čelik itd.:

ID

VHS4415

Broj modela

VHSgr-40/40/150-1600

Efektivni radni interval (mm)

400×400×1500 (mm)

Podnošenje težine

300 KG

Snaga grijanja/ukupna snaga

240KW/280KW

Dizajnirana temperatura

1600 ℃

Radna temperatura

1550 ℃

Način kontrole temperature

Dvije kontrole temperature

Jednolikost visoke temperature

≤±3℃

Stopa zagrijavanja

15 ℃/min(≤1000 ℃);

10 ℃/min(1000-1550 ℃)

Ograničavajući vakuum

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa

Stopa propuštanja vakuuma

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa/h

Prinos voska

≥98﹪

Brzina hlađenja (puna peć)

 

(Ulazna temperatura rashladne vode ≤30 ℃, tlak u peći 9 bara)

1450 do 100 stupnjeva, 5 do 7 sati

 

2, integrirana oprema za sinteriranje s vakuumskim odmašćivanjem metala na vrućem polju;

Prikladan materijal

Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, superlegura (718, 713) itd.

Jiehuang MIM je serija materijala: nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, superlegura (718, 713), itd. Nudimo sljedeća rješenja:

Broj modela

VHS4412-M

Broj modela

VHSmo-42/45/125-1600

Efektivni radni interval (mm)

420×450×1250 (mm)

Podnošenje težine

300 KG

Snaga grijanja/ukupna snaga

240KW/280KW

Dizajnirana temperatura

1600 ℃

Radna temperatura

1550 ℃

Način kontrole temperature

Dvije kontrole temperature

Jednolikost visoke temperature

≤±3℃

Stopa zagrijavanja

15 ℃/min(≤1000 ℃);
10 ℃/min(1000-1550 ℃)

Ograničavajući vakuum

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa

Stopa propuštanja vakuuma

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa/h

Prinos voska

≥98﹪

Brzina hlađenja (puna peć)

 

(Ulazna temperatura rashladne vode ≤30 ℃, tlak u peći 9 bara)

1450 do 100 stupnjeva, 8 do 10 sati

 

DVA, MIM sinteriranje odmašćivanje pod pritiskom

Tijek procesa i uvod

S ciljem otklanjanja nedostatka niske gustoće proizvoda procesa vakuumskog sinteriranja, razvijena je integrirana peć za sinteriranje pod pritiskom za odmašćivanje, koja može povećati gustoću sinteriranja proizvoda na visokoj temperaturi kroz visoki tlak plina.

1, 1MPa integrirana oprema za sinteriranje grafitnog toplinskog polja vakuumskog tlaka odmašćivanja;

Prikladan materijal:

Volfram karbid, titan karbid, tantal karbid itd.

Jiehuang MIMSpecifikacije sinteriranja pod pritiskom odmašćivanja:

ID

PHS4412-1

Broj modela

PHSgr-40/40/120-1600

Efektivni radni interval (mm)

400×400×1200 (mm)

Podnošenje težine

600KG

Snaga grijanja/ukupna snaga

240KW/280KW

Projektni tlak

1MPa

Radni tlak

0,96 MPa

Dizajnirana temperatura

1600 ℃

Radna temperatura

1550 ℃

Način kontrole temperature

Kontrola temperature tri remena

Jednolikost visoke temperature

≤±5℃

Stopa zagrijavanja

15 ℃/min(≤1000 ℃);
10 ℃/min(1000-1550 ℃)

Ograničavajući vakuum

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa

Stopa propuštanja vakuuma

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa/h

Prinos voska

≥98﹪

Brzina hlađenja (puna peć)

 

(Ulazna temperatura rashladne vode ≤30 ℃, tlak u peći 9 bara)

1450 do 100 stupnjeva, šest do osam sati

 

2, 6MPa integrirana oprema za sinteriranje grafitnog toplinskog polja vakuumskog tlaka;

Prikladan materijal

Volfram karbid, titan karbid, tantal karbid itd.

Jiehuang MIM 6MPa specifikacije sinteriranja odmašćivanja pod pritiskom:

ID

PHS4412-6

Broj modela

PHSgr-40/40/120-1600

Efektivni radni interval (mm)

400×400×1200 (mm)

Teško opterećenje

600KG

Snaga grijanja/ukupna snaga

300KW/340KW

Projektni tlak

6MPa

Radni tlak

5,80 MPa

Dizajnirana temperatura

1600 ℃

Radna temperatura

1550 ℃

Način kontrole temperature

Kontrola temperature tri remena

Jednolikost visoke temperature

≤±5℃

Stopa zagrijavanja

15 ℃/min(≤1000 ℃);
10 ℃/min(1000-1520 ℃)

Ograničavajući vakuum

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa

Stopa propuštanja vakuuma

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa/h

Prinos voska

≥98﹪
(sredstvo za oblikovanje je parafin)

Brzina hlađenja (puna peć)

 

(Ulazna temperatura rashladne vode ≤30 ℃, tlak u peći 50 bara)

1450 do 100 stupnjeva, 6 do 8 sati

3, 10MPa integrirana oprema za sinteriranje grafitnog toplinskog polja vakuumskog tlaka odmašćivanja;

Prikladan materijal

Volfram karbid, titan karbid, tantal karbid itd.

Jiehuang MIM 10MPa specifikacije sinteriranja odmašćivanja pod pritiskom:

ID

PHS4412-10

Broj modela

PHSgr-40/40/120-1600

Efektivni radni interval (mm)

400×400×1200 (mm)

Teško opterećenje

600KG

Snaga grijanja/ukupna snaga

370KW/410KW

Projektni tlak

10 MPa

Radni tlak

9,50 MPa

Dizajnirana temperatura

1600 ℃

Radna temperatura

1550 ℃

Način kontrole temperature

Kontrola temperature tri remena

Jednolikost visoke temperature

≤±5℃

Stopa zagrijavanja

15 ℃/min(≤1000 ℃);
10 ℃/min(1000-1520 ℃)

Ograničavajući vakuum

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa

Stopa propuštanja vakuuma

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa/h

Prinos voska

≥98﹪
(sredstvo za oblikovanje je parafin)

Brzina hlađenja (puna peć)

 

(Ulazna temperatura rashladne vode ≤30 ℃, tlak u peći 50 bara)

1450 do 100 stupnjeva, 5 do 7 sati

 

TRI, CIM sinteriranje pod atmosferskim tlakom

Integrirana oprema za sinteriranje s vakuumskim odmašćivanjem grafitnog toplinskog polja;

Proces brizganja keramikeuglavnom uključuje dizajn proizvoda, dizajn kalupa, ispitivanje kvalitete, miješanje, oblikovanje, odmašćivanje, sinteriranje, sekundarnu obradu i ostalih 8 važnih karika, Jiehuang MIMmože prilagoditi opremu za odmašćivanje i sinteriranje u skladu s zahtjevima kupaca za proizvodom i procesom, a može se integrirati zajedno kako bi se osigurala integrirana oprema za vakuumsko odmašćivanje i sinteriranje.

 

Prikladan materijal

Cirkonij, glinica, silicij nitrid, silicij karbid, itd.;

Jiehuang CIM rješenje je sljedeće:

Glavne karakteristike su sljedeće:

  1. Proizvodi složenih geometrijskih oblika mogu se pripremati slobodno i izravno.
  2. Ciklus oblikovanja je kratak, samo desetine jedne stotinke vremena lijevanja i vrućeg prešanja, čvrstoća gredice je visoka, proizvodnja se može automatizirati, a upravljanje i kontrola proizvodnog procesa također su praktični, pogodni za masovnu proizvodnju.
  3. Zbog dobre fluidnosti veziva, gustoća kalupa za injekcijsko prešanje je prilično ujednačena.
  4. Zbog dodavanja većeg broja veziva kod injekcijskog prešanja, vrijeme odmašćivanja je dugo, posebno za proizvode velike debljine, vrijeme odmašćivanja može biti čak 100-200 sati.
  5. Budući da je mješavina praha i veziva vrlo ujednačena, razmak između praha je vrlo mali, a karakteristike skupljanja u procesu sinteriranja su u osnovi iste, tako da proizvod ima jednoliku gustoću u svim dijelovima i visoku geometrijsku točnost.
  6. Veličina efektivne površine: 400X400X1500 mm
  7. Ujednačenost temperature: ±3℃

ID

VHS4415

Broj modela

VHSgr-40/40/150-1800

Efektivni radni interval (mm)

450×450×1500 (mm)

Podnošenje težine

300 KG

Snaga grijanja/ukupna snaga

240KW/280KW

Dizajnirana temperatura

1800 ℃

Radna temperatura

1750 ℃

Način kontrole temperature

2 zone

Jednolikost visoke temperature

≤±3℃

Stopa zagrijavanja

15 ℃/min(≤1000 ℃);

10 ℃/min(1000-1550 ℃)

Ograničavajući vakuum

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa

Stopa propuštanja vakuuma

Hladna, prazna, čista peć, ≤ 2Pa/h

Prinos voska

≥98﹪

Brzina hlađenja (puna peć)

 

(Ulazna temperatura rashladne vode ≤30 ℃, tlak u peći 9 bara)

1450 do 100 stupnjeva, 5 do 7 sati

 


Vrijeme objave: 6. prosinca 2023