Metal enjeksiyon kalıplama (MIM) ve seramik enjeksiyon kalıplama (CIM) Çözümlerinin sinterlenmesi

ONE.MIM sinterleme

Metal enjeksiyon kalıplama işlemi esas olarak ürün tasarımı, kalıp tasarımı, kalite testi, karıştırma, kalıplama, yağdan arındırma, sinterleme, ikincil işleme ve diğer 8 önemli bağlantıyı içerir, JH MIM müşteri ürün ve süreç gereksinimlerine göre yağdan arındırma ve sinterleme ekipmanlarını özelleştirebilir ve vakumlu yağdan arındırma ve sinterleme entegre ekipmanı sağlamak için bir araya getirilebilir.

metal enjeksiyon kalıplama işlemi

1, grafit termal alan vakum yağ giderme sinterleme entegre ekipmanı;

Uygun malzeme:

Demir nikel alaşımı, çoğu paslanmaz çelik (17-4ph, 316L, PANACEA, vb.), kalıp çeliği, yüksek hızlı çelik, vb.

Jiehuang MIM, demir-nikel alaşımları, paslanmaz çelik (17-4ph, 316L, PANACEA, vb.), kalıp çeliği, yüksek hızlı çelik vb. için aşağıdaki çözümleri sunmaktadır:

İD

VHS4415

Model numarası

VHSgr-40/40/150-1600

Etkili çalışma aralığı (mm)

400×400×1500(mm)

Taşıma ağırlığı

300kg

Isıtma gücü/toplam güç

240 kW/280 kW

Tasarım sıcaklığı

1600℃

Çalışma sıcaklığı

1550℃

Sıcaklık kontrol modu

İki sıcaklık kontrolü

Yüksek sıcaklık homojenliği

≤±3℃

Isıtma oranı

15℃/dak(≤1000℃);

10℃/dak(1000-1550℃)

Sınırlayıcı vakum

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa

Vakum sızıntı oranı

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa/h

Balmumu verimi

≥98﹪

Soğutma oranı (tam fırın)

 

(Soğutma suyu giriş sıcaklığı ≤30℃, fırın basıncı 9bar)

1450 ila 100 derece, 5 ila 7 saat

 

2, metal sıcak alan vakum yağ giderme sinterleme entegre ekipmanı;

Uygun malzeme

Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, süper alaşım (718, 713) vb.

Jiehuang MIM, düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, süper alaşım (718, 713) vb. gibi bir dizi malzemeden oluşur. Aşağıdaki çözümleri sunuyoruz:

Model numarası

VHS4412-M

Model numarası

VHSmo-42/45/125-1600

Etkili çalışma aralığı (mm)

420×450×1250(mm)

Taşıma ağırlığı

300kg

Isıtma gücü/toplam güç

240 kW/280 kW

Tasarım sıcaklığı

1600℃

Çalışma sıcaklığı

1550℃

Sıcaklık kontrol modu

İki sıcaklık kontrolü

Yüksek sıcaklık homojenliği

≤±3℃

Isıtma oranı

15℃/dak(≤1000℃);
10℃/dak(1000-1550℃)

Sınırlayıcı vakum

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa

Vakum sızıntı oranı

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa/h

Balmumu verimi

≥98﹪

Soğutma oranı (tam fırın)

 

(Soğutma suyu giriş sıcaklığı ≤30℃, fırın basıncı 9bar)

1450 ila 100 derece, 8 ila 10 saat

 

İKİ, MIM basınçlı yağ giderme sinterleme

Süreç akışı ve giriş

Vakum sinterleme prosesi ürünlerinin düşük yoğunluklu olmasının dezavantajını göz önünde bulundurarak, yüksek gaz basıncı ile yüksek sıcaklıkta ürünlerin sinterleme yoğunluğunu artırabilen basınçlı yağ giderme sinterleme entegre fırını geliştirilmiştir.

1, 1MPa grafit termal alan vakum basıncı yağ giderme sinterleme entegre ekipmanı;

Uygun malzeme:

Tungsten karbür, titanyum karbür, tantal karbür vb.

Jiehuang MIM1MPa basınçlı yağ giderme sinterleme özellikleri:

İD

PHS4412-1

Model numarası

PHSgr-40/40/120-1600

Etkili çalışma aralığı (mm)

400×400×1200(mm)

Taşıma ağırlığı

600kg

Isıtma gücü/toplam güç

240 kW/280 kW

Tasarım basıncı

1MPa

Çalışma basıncı

0,96 MPa

Tasarım sıcaklığı

1600℃

Çalışma sıcaklığı

1550℃

Sıcaklık kontrol modu

Üç bantlı sıcaklık kontrolü

Yüksek sıcaklık homojenliği

≤±5℃

Isıtma oranı

15℃/dak(≤1000℃);
10℃/dak(1000-1550℃)

Sınırlayıcı vakum

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa

Vakum sızıntı oranı

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa/h

Balmumu verimi

≥98﹪

Soğutma oranı (tam fırın)

 

(Soğutma suyu giriş sıcaklığı ≤30℃, fırın basıncı 9bar)

1450 ila 100 derece, altı ila sekiz saat

 

2,6MPa grafit termal alan vakum basıncı yağ giderme sinterleme entegre ekipmanı;

Uygun malzeme

Tungsten karbür, titanyum karbür, tantal karbür vb.

Jiehuang MIM 6MPa basınçlı yağ giderme sinterleme özellikleri:

İD

PHS4412-6

Model numarası

PHSgr-40/40/120-1600

Etkili çalışma aralığı (mm)

400×400×1200(mm)

Ağır yük

600kg

Isıtma gücü/toplam güç

300 kW/340 kW

Tasarım basıncı

6MPa

Çalışma basıncı

5,80 MPa

Tasarım sıcaklığı

1600℃

Çalışma sıcaklığı

1550℃

Sıcaklık kontrol modu

Üç bantlı sıcaklık kontrolü

Yüksek sıcaklık homojenliği

≤±5℃

Isıtma oranı

15℃/dak(≤1000℃);
10℃/dak(1000-1520℃)

Sınırlayıcı vakum

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa

Vakum sızıntı oranı

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa/h

Balmumu verimi

≥98﹪
(Oluşturucu madde parafindir)

Soğutma oranı (tam fırın)

 

(Soğutma suyu giriş sıcaklığı ≤30℃, fırın basıncı 50bar)

1450 ila 100 derece, 6 ila 8 saat

3, 10MPa grafit termal alan vakum basıncı yağ giderme sinterleme entegre ekipmanı;

Uygun malzeme

Tungsten karbür, titanyum karbür, tantal karbür vb.

Jiehuang MIM 10MPa basınçlı yağ çözücü sinterleme özellikleri:

İD

PHS4412-10

Model numarası

PHSgr-40/40/120-1600

Etkili çalışma aralığı (mm)

400×400×1200(mm)

Ağır yük

600kg

Isıtma gücü/toplam güç

370 kW/410 kW

Tasarım basıncı

10MPa

Çalışma basıncı

9,50 MPa

Tasarım sıcaklığı

1600℃

Çalışma sıcaklığı

1550℃

Sıcaklık kontrol modu

Üç bantlı sıcaklık kontrolü

Yüksek sıcaklık homojenliği

≤±5℃

Isıtma oranı

15℃/dak(≤1000℃);
10℃/dak(1000-1520℃)

Sınırlayıcı vakum

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa

Vakum sızıntı oranı

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa/h

Balmumu verimi

≥98﹪
(Oluşturucu madde parafindir)

Soğutma oranı (tam fırın)

 

(Soğutma suyu giriş sıcaklığı ≤30℃, fırın basıncı 50bar)

1450 ila 100 derece, 5 ila 7 saat

 

ÜÇ, CIM atmosferik basınç sinterlemesi

Grafit termal alan vakum yağ giderme sinterleme entegre ekipmanı;

Seramik enjeksiyon kalıplama işlemi esas olarak ürün tasarımı, kalıp tasarımı, kalite testi, karıştırma, şekillendirme, yağdan arındırma, sinterleme, ikincil işleme ve diğer 8 önemli bağlantıyı içerir, Jiehuang MIM Müşterilerin ürün ve proses gereksinimlerine göre yağ giderme ve sinterleme ekipmanlarını özelleştirebilir ve vakumlu yağ giderme ve sinterleme entegre ekipmanı sağlamak için bir araya getirilebilir.

 

Uygun malzeme

Zirkonyum, alümina, silisyum nitrür, silisyum karbür vb.;

Jiehuang CIM çözümü şu şekildedir:

Başlıca özellikleri şunlardır:

  1. Karmaşık geometrik şekillere sahip ürünler serbestçe ve doğrudan hazırlanabilir.
  2. Şekillendirme döngüsü kısadır, dökme ve sıcak presleme kalıplama süresinin sadece on binde biri kadardır, kütüğün mukavemeti yüksektir, üretim otomatikleştirilebilir ve üretim sürecinin yönetimi ve kontrolü de uygundur, seri üretime uygundur.
  3. Bağlayıcının akışkanlığının iyi olması nedeniyle enjeksiyon kalıplama kütüğünün yoğunluğu oldukça homojendir.
  4. Enjeksiyon kalıplamada bağlayıcı madde ilavesi fazla olduğundan yağ alma süresi uzundur, özellikle kalınlığı büyük olan ürünlerde yağ alma süresi 100-200 saate kadar uzayabilir.
  5. Toz ve bağlayıcı karışımı çok homojen olduğundan, tozlar arasındaki boşluk çok küçüktür ve sinterleme işlemindeki büzülme özellikleri temelde aynıdır, bu nedenle ürün tüm parçalarda homojen yoğunluğa ve yüksek geometrik doğruluğa sahiptir.
  6. Etkili alan boyutu: 400X400X1500mm
  7. Sıcaklık homojenliği: ±3℃

İD

VHS4415

Model numarası

VHSgr-40/40/150-1800

Etkili çalışma aralığı (mm)

450×450×1500(mm)

Taşıma ağırlığı

300kg

Isıtma gücü/toplam güç

240 kW/280 kW

Tasarım sıcaklığı

1800℃

Çalışma sıcaklığı

1750℃

Sıcaklık kontrol modu

2 bölge

Yüksek sıcaklık homojenliği

≤±3℃

Isıtma oranı

15℃/dak(≤1000℃);

10℃/dak(1000-1550℃)

Sınırlayıcı vakum

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa

Vakum sızıntı oranı

Soğuk, boş, temiz fırın, ≤ 2Pa/h

Balmumu verimi

≥98﹪

Soğutma oranı (tam fırın)

 

(Soğutma suyu giriş sıcaklığı ≤30℃, fırın basıncı 9bar)

1450 ila 100 derece, 5 ila 7 saat

 


Gönderim zamanı: 06-12-2023