پخت ONE.MIM
فرآیند قالبگیری تزریقی فلز عمدتاً شامل طراحی محصول، طراحی قالب، آزمایش کیفیت، اختلاط، قالبگیری، چربیزدایی، پخت، پردازش ثانویه و 8 پیوند مهم دیگر است. JH MIM میتواند تجهیزات چربیزدایی و پخت سفارشی را مطابق با نیازهای محصول و فرآیند مشتری ارائه دهد و میتواند با هم ادغام شود تا تجهیزات یکپارچه چربیزدایی و پخت در خلاء را فراهم کند.
۱، تجهیزات یکپارچه تفجوشی چربیزدایی با میدان حرارتی گرافیتی در خلاء؛
مواد مناسب:
آلیاژ آهن و نیکل، اکثر فولادهای ضد زنگ (۱۷-۴ph، ۳۱۶L، PANACEA و غیره)، فولاد قالب گیری، فولاد تندبر و غیره
جیهوانگ امآیام راهحلهای زیر را برای آلیاژهای آهن-نیکل، فولاد ضد زنگ (17-4ph، 316L، PANACEA و غیره)، فولاد قالب، فولاد تندبر و غیره ارائه میدهد:
| شناسه | VHS4415 |
| شماره مدل | VHSgr-40/40/150-1600 |
| فاصله کاری موثر (میلی متر) | 400 × 400 × 1500 (میلیمتر) |
| وزن تحمل | 300 کیلوگرم |
| توان گرمایشی/توان کل | ۲۴۰ کیلووات/۲۸۰ کیلووات |
| دمای طراحی | ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد |
| دمای عملیاتی | ۱۵۵۰ درجه سانتیگراد |
| حالت کنترل دما | دو کنترل دما |
| یکنواختی دمای بالا | ≤±3℃ |
| نرخ گرمایش | ۱۵ درجه سانتیگراد در دقیقه (≤۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) 10℃/دقیقه (1000-1550℃) |
| محدود کردن خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa |
| میزان نشت خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa/h |
| بازده موم | ≥۹۸٪ |
| نرخ خنکسازی (کوره کامل)
(دمای ورودی آب خنککننده ≤30℃، فشار کوره 9bar) | ۱۴۵۰ تا ۱۰۰ درجه، ۵ تا ۷ ساعت |
2، تجهیزات یکپارچه تف جوشی و چربی زدایی خلاء در میدان داغ فلزات؛
مواد مناسب
فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، سوپرآلیاژ (718، 713) و غیره
Jiehuang MIM مجموعهای از مواد است: فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، سوپرآلیاژ (718، 713) و غیره. ما راهحلهای زیر را ارائه میدهیم:
| شماره مدل | VHS4412-M |
| شماره مدل | VHSmo-42/45/125-1600 |
| فاصله کاری موثر (میلی متر) | 420 × 450 × 1250 (میلیمتر) |
| وزن تحمل | 300 کیلوگرم |
| توان گرمایشی/توان کل | ۲۴۰ کیلووات/۲۸۰ کیلووات |
| دمای طراحی | ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد |
| دمای عملیاتی | ۱۵۵۰ درجه سانتیگراد |
| حالت کنترل دما | دو کنترل دما |
| یکنواختی دمای بالا | ≤±3℃ |
| نرخ گرمایش | ۱۵ درجه سانتیگراد در دقیقه (≤۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) |
| محدود کردن خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa |
| میزان نشت خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa/h |
| بازده موم | ≥۹۸٪ |
| نرخ خنکسازی (کوره کامل)
(دمای ورودی آب خنککننده ≤30℃، فشار کوره 9bar) | ۱۴۵۰ تا ۱۰۰ درجه، ۸ تا ۱۰ ساعت |
دو، چربیزدایی تحت فشار MIM، تفجوشی
جریان فرآیند و مقدمه
با هدف رفع معایب چگالی پایین محصولات فرآیند تفجوشی در خلاء، یک کوره یکپارچه تفجوشی چربیزدا تحت فشار توسعه داده شد که میتواند چگالی تفجوشی محصولات را در دمای بالا از طریق فشار گاز بالا افزایش دهد.
1، 1MPa گرافیت میدان حرارتی خلاء فشار چربی زدایی تجهیزات یکپارچه پخت؛
مواد مناسب:
کاربید تنگستن، کاربید تیتانیوم، کاربید تانتالیوم و غیره
جیهوانگ MIMمشخصات پخت چربی زدایی تحت فشار 1 مگاپاسکال:
| شناسه | PHS4412-1 |
| شماره مدل | PHSgr-40/40/120-1600 |
| فاصله کاری موثر (میلی متر) | 400 × 400 × 1200 (میلیمتر) |
| وزن تحمل | 600 کیلوگرم |
| توان گرمایشی/توان کل | ۲۴۰ کیلووات/۲۸۰ کیلووات |
| فشار طراحی | 1 مگاپاسکال |
| فشار کاری | 0.96 مگاپاسکال |
| دمای طراحی | ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد |
| دمای عملیاتی | ۱۵۵۰ درجه سانتیگراد |
| حالت کنترل دما | کنترل دمای سه تسمهای |
| یکنواختی دمای بالا | ≤±5℃ |
| نرخ گرمایش | ۱۵ درجه سانتیگراد در دقیقه (≤۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) |
| محدود کردن خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa |
| میزان نشت خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa/h |
| بازده موم | ≥۹۸٪ |
| نرخ خنکسازی (کوره کامل)
(دمای ورودی آب خنککننده ≤30℃، فشار کوره 9bar) | ۱۴۵۰ تا ۱۰۰ درجه، شش تا هشت ساعت |
تجهیزات یکپارچه تف جوشی چربی زدایی با فشار خلاء و میدان حرارتی گرافیتی 2 و 6 مگاپاسکال؛
مواد مناسب
کاربید تنگستن، کاربید تیتانیوم، کاربید تانتالیوم و غیره
مشخصات پخت چربیزدایی تحت فشار 6 مگاپاسکال Jiehuang MIM:
| شناسه | PHS4412-6 |
| شماره مدل | PHSgr-40/40/120-1600 |
| فاصله کاری موثر (میلی متر) | 400 × 400 × 1200 (میلیمتر) |
| بار سنگین | 600 کیلوگرم |
| توان گرمایشی/توان کل | ۳۰۰ کیلووات/۳۴۰ کیلووات |
| فشار طراحی | 6 مگاپاسکال |
| فشار کاری | 5.80 مگاپاسکال |
| دمای طراحی | ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد |
| دمای عملیاتی | ۱۵۵۰ درجه سانتیگراد |
| حالت کنترل دما | کنترل دمای سه تسمهای |
| یکنواختی دمای بالا | ≤±5℃ |
| نرخ گرمایش | ۱۵ درجه سانتیگراد در دقیقه (≤۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) |
| محدود کردن خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa |
| میزان نشت خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa/h |
| بازده موم | ≥۹۸٪ |
| نرخ خنکسازی (کوره کامل)
(دمای ورودی آب خنککننده ≤30℃، فشار کوره 50bar) | ۱۴۵۰ تا ۱۰۰ درجه، ۶ تا ۸ ساعت |
3، 10MPa گرافیت میدان حرارتی خلاء فشار چربی زدایی تجهیزات یکپارچه پخت؛
مواد مناسب
کاربید تنگستن، کاربید تیتانیوم، کاربید تانتالیوم و غیره
مشخصات پخت چربیزدایی تحت فشار 10 مگاپاسکال Jiehuang MIM:
| شناسه | PHS4412-10 |
| شماره مدل | PHSgr-40/40/120-1600 |
| فاصله کاری موثر (میلی متر) | 400 × 400 × 1200 (میلیمتر) |
| بار سنگین | 600 کیلوگرم |
| توان گرمایشی/توان کل | ۳۷۰ کیلووات/۴۱۰ کیلووات |
| فشار طراحی | 10 مگاپاسکال |
| فشار کاری | 9.50 مگاپاسکال |
| دمای طراحی | ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد |
| دمای عملیاتی | ۱۵۵۰ درجه سانتیگراد |
| حالت کنترل دما | کنترل دمای سه تسمهای |
| یکنواختی دمای بالا | ≤±5℃ |
| نرخ گرمایش | ۱۵ درجه سانتیگراد در دقیقه (≤۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) |
| محدود کردن خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa |
| میزان نشت خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa/h |
| بازده موم | ≥۹۸٪ |
| نرخ خنکسازی (کوره کامل)
(دمای ورودی آب خنککننده ≤30℃، فشار کوره 50bar) | ۱۴۵۰ تا ۱۰۰ درجه، ۵ تا ۷ ساعت |
سه، پخت تحت فشار اتمسفری CIM
تجهیزات یکپارچه تفجوشی و چربیزدایی تحت خلاء با میدان حرارتی گرافیتی؛
فرآیند قالبگیری تزریقی سرامیک عمدتاً شامل طراحی محصول، طراحی قالب، آزمایش کیفیت، اختلاط، تشکیل، چربیزدایی، پخت، پردازش ثانویه و 8 پیوند مهم دیگر است. جیهوانگ MIM میتواند تجهیزات چربیزدایی و پخت را مطابق با نیازهای محصول و فرآیند مشتریان سفارشیسازی کند و میتواند با هم ادغام شود تا تجهیزات یکپارچه چربیزدایی و پخت در خلاء را فراهم کند.
مواد مناسب
زیرکونیا، آلومینا، نیترید سیلیکون، کاربید سیلیکون و غیره؛
راه حل CIM جیهوانگ به شرح زیر است:
ویژگیهای اصلی به شرح زیر است:
- محصولاتی با اشکال هندسی پیچیده را میتوان آزادانه و مستقیماً تهیه کرد.
- چرخه شکلدهی کوتاه است، تنها دهها صدم زمان قالبگیری ریختهگری و پرس گرم، استحکام شمش بالاست، تولید میتواند خودکار باشد و مدیریت و کنترل فرآیند تولید نیز راحت است، مناسب برای تولید انبوه.
- به دلیل سیالیت خوب چسب، چگالی شمش قالبگیری تزریقی کاملاً یکنواخت است.
- به دلیل افزودن چسبهای بیشتر در قالبگیری تزریقی، زمان چربیزدایی طولانی است، به خصوص برای محصولاتی با ضخامت زیاد، زمان چربیزدایی ممکن است تا 100 تا 200 ساعت نیز برسد.
- از آنجا که مخلوط پودر و چسب بسیار یکنواخت است، فاصله بین پودر بسیار کم است و ویژگیهای انقباض در فرآیند پخت اساساً یکسان است، بنابراین محصول در تمام قسمتها چگالی یکنواخت و دقت هندسی بالایی دارد.
- اندازه منطقه موثر: 400X400X1500mm
- یکنواختی دما: ±3℃
| شناسه | VHS4415 |
| شماره مدل | VHSgr-40/40/150-1800 |
| فاصله کاری موثر (میلی متر) | 450 × 450 × 1500 (میلیمتر) |
| وزن تحمل | 300 کیلوگرم |
| توان گرمایشی/توان کل | ۲۴۰ کیلووات/۲۸۰ کیلووات |
| دمای طراحی | ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد |
| دمای عملیاتی | ۱۷۵۰ درجه سانتیگراد |
| حالت کنترل دما | ۲ منطقه |
| یکنواختی دمای بالا | ≤±3℃ |
| نرخ گرمایش | ۱۵ درجه سانتیگراد در دقیقه (≤۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) 10℃/دقیقه (1000-1550℃) |
| محدود کردن خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa |
| میزان نشت خلاء | کوره سرد، خالی و تمیز، ≤ 2Pa/h |
| بازده موم | ≥۹۸٪ |
| نرخ خنکسازی (کوره کامل)
(دمای ورودی آب خنککننده ≤30℃، فشار کوره 9bar) | ۱۴۵۰ تا ۱۰۰ درجه، ۵ تا ۷ ساعت |
زمان ارسال: دسامبر-06-2023