Matériaux MIM

Matériaux applicables pour le moulage par injection de métal
Le procédé MIM est applicable à une large gamme de matériaux, notamment l'acier faiblement allié, l'acier inoxydable, l'acier à outils, l'alliage à base de nickel, l'alliage de tungstène, l'alliage dur, l'alliage de titane, les matériaux magnétiques, l'alliage Kovar, les céramiques fines, etc.
Quels types de produits métalliques conviennent au procédé MIM :
1. Le poids des composants MIM est généralement compris entre 0,2 g et 200 g.
2. La surface projetée est de 100 centimètres carrés.
3. La précision de la taille des pièces MIM au-dessus de 10 MM est de ± 0,5 %.
4. L'épaisseur maximale de la paroi des pièces MIM est de 10 MM.
5. Taille minimale 0,2 MM.
Tableau 1 Matériaux MIM couramment utilisés et leurs domaines d'application
| Système matériel | Marque d'alliage, composition | Champ d'application |
| Acier faiblement allié | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Diverses pièces structurelles de l'automobile, des machines et d'autres industries |
| Acier inoxydable | 316L, 17-4PH, 420, 440C Tableau 2 Propriétés des matériaux MIM couramment utilisés : | Instruments médicaux, pièces de montres |
| alliage dur | WC-Co | Toutes sortes de couteaux, horloges, montres |
| céramique | Al2O3, ZrO2, SiO2 | Électronique informatique, nécessités quotidiennes, horloges et montres |
| alliage lourd | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Industrie militaire, communications, besoins quotidiens |
| alliage de titane | Ti, Ti-6Al-4V | Pièces structurelles médicales et militaires |
| Matériau magnétique | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Divers composants magnétiques |
| Acier à outils | CrMo4, M2 | Divers outils |
Tableau 2 Propriétés des matériaux MIM couramment utilisés :
| Désignation du matériau | Composition de l'alliage (% en poids) |
Condition | Densité p (g/cm³) | UTS σ b(Mpa) | YS σ 0,2 (Mpa) | Élongation σ (%) |
Dureté |
| Acier faiblement allié | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | À 1,5~2,5% Mo 0,5 % max Fe reste |
Sinterd |
7,50 |
290 |
125 |
40 |
45 à 65 HRB |
| MIM4600 (modifié) (MIM2700) | À 6,5~8,5% Mo 0,5 % max Fe équilibre |
Sinterd |
7,60 |
410 |
210 |
26 |
70~90HRB |
|
MIM4605 | Ni 1,5~2,5 % Mo 0,2~0,5 % C 0,4~0,6 % Bilan Fe |
Sinterd |
7,50 |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
| Traité thermiquement | 7,50 | 1655 | 1480 | 2 | 45~50HRC | ||
|
MIM4140 | À 0,75~1,25% Cr 0,75~1,25% Mo 0,75 % max C 0,3~0,5 % Bilan Fe |
Sinterd |
7,50 |
820 |
620 |
10 |
70 à 100 HRB |
|
Traité thermiquement |
7,50 |
1400 |
820 |
5 |
45~45HRC | ||
| Acier inoxydable | |||||||
|
MIM SS316L | C 0,03 % max Ni 10~14 % Mo 2~3% Cr 18~20% Bilan Fe |
Sinterd |
7,75 |
500 |
250 |
4 |
65 à 85 HRB |
|
MIM SS304 | C 0,08 % max Ni 8~10 % Cr 18~20 % Bilan Fe |
Sinterd |
7,65 |
480 |
270 |
35 |
65 à 85 HRB |
|
MIM SS420 | C 0,2~0,4% Cr 12~14% Bilan Fe | Traité thermiquement |
7h40 |
1310 |
11500 |
6 |
40 à 45 HRC |
|
MIM 17-4PH | C 0,07 % max Cr 15,5~17,5 % Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0,15~0,45% Bilan Fe |
Sinterd |
7,50 |
900 |
730 |
6 |
20 à 28 HRC |
|
Traité thermiquement |
7,50 |
1185 |
1090 |
5 |
32~42HRC | ||
| MIM SS310S |
| Sinterd | 7,70 | 520 | 205 | 40 | 80~100HRB |
| Matériaux magnétiques | |||||||
|
MIM Fe3Si | C0,05% Oui 2,5~3,5% Bilan Fe |
Sinterd |
7,60 |
530 |
390 |
24 |
75~85HRB |
|
MIM Fe50Ni | C 0,05 % max Ni 49~51 % Bilan Fe |
Sinterd |
7,70 |
455 |
160 |
30 |
50 à 65 HRB |
|
MIM Fe50Co | C 0,05 % max Co 48~50 % Bilan Fe |
Sinterd |
7,70 |
205 |
140 |
~1.0 |
65 à 85 HRB |
|
MIM SS430 | C 0,05max Cr 16~18% Bilan Fe |
Sinterd |
7,50 |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
|
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Tableau 3 Comparaison entre MIM et d’autres processus :
| Comparaison projet | MOI | P/M | moulage sous pression | moulage par cire perdue | Usinage |
| Densité des pièces | Haut | Faible | Haut | Équitable | Haut |
| Partie étirée force | 0,5 mm | 1 mm | 0,8 mm | 2 mm | 0,5 mm |
| Surface de la pièce finition | Fin 1 μ m Ra | Coares | Moyen | Ra moyen de 5 μm | Bien |
| Miniaturisation des pièces capacité |
Bien |
Équitable |
Pauvre |
Équitable |
Bien |
| Pièces à parois minces capacité |
Beaucoup |
Moyenne |
Peu |
Moyenne |
Beaucoup |
| Parties complexité | 95 à 100 % |
| 99~100% | 99~100% | 99~100% |
| Tolérance de conception des pièces | Moyenne | Haut | Moyenne | Moyenne | Haut |
| Production de masse capacité |
Bien |
Pauvre |
Équitable |
Bien |
Bien |
| Adaptatif gamme de matériaux | Haut | Haut | Haut | Équitable | Faible |
| Capacité d'approvisionnement | Moyenne | Faible | Faible | Moyenne | Haut |
Le moulage par injection de métal est une nouvelleprocédé de métallurgie des poudres, il peut produire une densité élevée et une forme complexe pièces frittées Sans usinage. Grâce aux caractéristiques uniques des matériaux MIM, le procédé MIM permet de produire des pièces métalliques de précision pour une variété de produits, notamment l'automobile, les téléphones portables, les outils manuels, les instruments dentaires, les outils pneumatiques, les outils électroportatifs, les instruments chirurgicaux, les articles de sport et les ordinateurs portables. Les matériaux métalliques les plus couramment utilisés dans le procédé MIM sont l'acier inoxydable, l'acier allié et les matériaux magnétiques doux.
Jiehuang MIM, nous sommes spécialisés dans Pièces MIM en acier inoxydable, matériau en acier faiblement allié.
Jiehuang MIM peut fabriquer des composants MIM de précision à partir de différents matériaux selon vos besoins.










