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Über uns
Ningbo Jiehuang Chiyang Electronic Tech Co., Ltd. ist ein führender Komplettanbieter von Metallbauteilen in China. Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung kundenspezifischer Metallbauteile. Pulvermetallherstellung Und Metallspritzguss Teile und Druckgussprodukte(Aluminium- und Zinkdruckguss) Unsere Produkte finden hauptsächlich Anwendung in den Bereichen Computer, Kommunikation und Unterhaltungselektronik (3C), Automobilzulieferer und Industrieteile. Wir begleiten Sie durch alle Phasen der Projektentwicklung – von der Anforderungsplanung über Werkzeugkonstruktion und -bau bis hin zu Erstmusterprüfung und Fertigung sowie Versand und Logistik. Wir hoffen, Ihre erste Wahl zu sein!
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Mehr als 200
Mitarbeiter
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20+
Forschung und Entwicklung
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30+
QC-Mitarbeiter
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Ab 8 Jahren
Experten
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Mehr als 28.000
Quadratmeter Einrichtungen
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Qualität
20 Jahre Erfahrung in der Metallspritzgusstechnologie
ISO9001-2008/IATF 16949-zertifizierte Fabrik
Produktionsstätte für Importe aus Japan
Partnerschaften mit weltweit bekannten Marken in Japan, Amerika und Europa.
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Ihre beste Wahl
Mehr als 85 % der Ingenieure verfügen über mehr als 6 Jahre Erfahrung in der MIM-Entwicklung.
Jeden Monat werden mindestens 10 Projekte entwickelt.
Mehr als 80 % der Projekte können innerhalb des geplanten Zeitrahmens abgeschlossen werden.
BESTE LÖSUNG
Anhand der Projektinformationen des Kunden unterstützen wir unsere Partner bei der umfassenden Berücksichtigung von Material, Kosten, Nachbearbeitung, Menge und Zeitplan, um die besten Lösungen unter den Verfahren MIM, CNC, Druckguss, Stanzung und anderen zu ermitteln.
JETZT ANFRAGEN
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Können Sie unsere Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnen, bevor wir Ihnen sensible Projektinformationen übermitteln?
Ja, das ist für die meisten Unternehmen ein Routinevorgang, bevor sie eine Anfrage stellen. - 2
Bieten Sie Korrekturlesedienste an?
Wir besitzen Anlagen für den 3D-Metalldruck und können Ihnen gerne 3D-Druckmuster zur Verfügung stellen. - 3
Warum muss ich im Rahmen der Anfrage 2D- (PDF) und 3D-Zeichnungen (STEP) bereitstellen?
3D-Zeichnungen ermöglichen es Ingenieuren, die Struktur des Produkts besser zu verstehen, und 2D-Dokumente können mehr Informationen liefern, darunter Materialien, Toleranzen, Oberflächenbehandlung usw. Detailliertere Informationen tragen zu einer genaueren Angebotserstellung durch die Ingenieure bei. - 4
Wie lange dauert es, bis ich nach dem Absenden einer Anfrage ein Angebot erhalte?
Bei detaillierten Anfragezeichnungen und Informationen benötigen wir in der Regel nur 2-3 Tage, um Ihnen ein detailliertes Angebot inklusive Produktpreis und Werkzeugpreis zu unterbreiten. - 5
Welche Vorbereitungen müssen vor der Produktionsbestätigung getroffen werden?
Nach Auftragsbestätigung benötigen wir üblicherweise 5–7 Tage, um den DFM-Bericht für das Produkt zu erstellen. Nach der Bestätigung fertigen wir die Form innerhalb von 25 Tagen und stellen dem Kunden innerhalb der darauffolgenden 10–15 Tage T1-Muster zum Testen zur Verfügung.Falls es ein Problem mit dem Test gibt, werden wir ihn basierend auf dem Feedback kostenlos neu erstellen und Ihnen ein geeignetes Beispiel zur Verfügung stellen. - 6
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
Mindestbestellmenge für MIM-Produkte: 2000 StückMindestbestellmenge für CNC-Produkte: 2000 StückAluminium-Druckguss, Mindestbestellmenge 2000 StückPM-Produkt Mindestbestellmenge 5000 Stück - 7
Lieferzeit für JH MIM?
Die Bearbeitungszeit für die Mustererstellung und -lieferung beträgt üblicherweise 30 Tage. Je nach Bestellmenge und speziellen Kundenwünschen kann der Lieferzeitraum jedoch entsprechend verlängert oder verkürzt werden. - 8
Wie lässt sich Qualität sicherstellen?
1 Jahr ProduktgarantieWeltklasse-PrüfgeräteMehr als 30 Mitarbeiter in der QualitätskontrolleSchlüsselgrößen werden vor dem Versand zu 100 % geprüft.ISO9001+IATF16949 - 9
Welche Produktgröße eignet sich für die Fertigung im MIM-Verfahren?
Aufgrund der Größenbeschränkungen der Form und des Sinterofens sowie der Kontrolle der Sinterschrumpfung werden beim MIM-Verfahren üblicherweise Teile mit einem Gewicht von weniger als 100 g hergestellt.Das größte von JH MIM in Serie gefertigte Produkt wiegt 286 g. Bei größeren Produkten ist der Kostenvorteil des MIM-Verfahrens jedoch nicht mehr so groß. Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen anhand Ihrer Zeichnungen das optimale Bearbeitungsverfahren.