Pulbermetallurgia roostevaba teras
Roostevaba terase pulbermetallurgia töötlemise peamine meetod on:
Roostevabast terasest pulbermetallurgia töötlemisel kasutatakse peamiselt seda pulbrit toorainena, mis seejärel paagutatakse ja rafineeritakse vormimistehnika abil. Pulbri segamine, pressimine, paagutamine, viimistlemine ja järeltöötlus on roostevaba terase pulbermetallurgia töötlemise peamised etapid. Paljud muud tegevused kuuluvad järeltöötluse kategooriasse, sealhulgas mehaaniline töötlemine, pakkimine ja õliga immutamine.
Selle protsessi käigus segatakse esmalt valmistatud roostevabast terasest pulber, et saada kõrge puhtusastmega segatud pulber. Seejärel laaditakse pulber vormi ja pressitakse kindla rõhu all vormi. Seejärel asetatakse pressitud roheline leht kontrollitud atmosfääriga paagutamisahju ja paagutatakse temperatuuril, mis on madalam kui maatriksmaterjali sulamistemperatuur, mille tulemusena töödeldakse pulbriosakesi kõrgel temperatuuril ja moodustub metallurgiline side.
Tutvustame roostevaba terase pulbermetallurgia töötlemise protsessi etappide kaupa.
- Segamine
Segage roostevaba terase pulber lisanditega ja segage neid vastavalt ajanõuetele, et moodustada kõrge puhtusastmega segatud pulber.
- Moodustamine
Vastavalt toote suurusele, struktuurile, kujule ja kujundusvormide joonistele vajutage seda karbiidvormi valmistamiseks, seejärel paigaldage masin vormi testimiseks ja proovi testimiseks. Vormi kujundamise ja tootmistsükkel on üks nädal.
- Rasvaärastus
Rasvaärastustemperatuuri reguleeritakse 800 kraadi juures ja rasvaärastusel kasutatakse vaakumkellahju või võrk-lintahju. Eesmärk on eemaldada lisatud määrdeaine.
- Paagutamine
Roostevabast terasest pulbermetallurgia töötlemisel on põhiprotsess paagutamine. Moodustatud kompaktile vajalikud lõplikud füüsikalised ja mehaanilised omadused saadakse paagutamise teel. Paagutamine jaguneb ühiksüsteemseks paagutamiseks ja mitmekomponendiliseks süsteempaagutamiseks. Tegelikus tootmises on ühikusüsteemi ja mitmekomponentse süsteemi tahkefaasilise paagutamise puhul paagutamistemperatuur madalam kui kasutatud metalli ja sulami sulamistemperatuur.
- Järgnev ravi
Järgnevat paagutamisjärgset töötlemist saab läbi viia erineval viisil vastavalt toote erinevatele nõuetele. Näiteks kasutatakse tegelikus tootmises tavaliselt viimistlemist, õlitamist, töötlemist, kuumtöötlust ja galvaniseerimist. Lisaks on viimastel aastatel toodetud uusi protsesse, nagu valtsimine ja sepistamine. Neid protsesse saab rakendada ka pulbermetallurgia materjalide töötlemisel pärast paagutamist, et saavutada ideaalsemaid töötlemisefekte.
Pulbermetallurgia roostevaba terase tugevuse ja kõvaduse parandamise meetodid
Esiteks vormitakse roostevabast terasest pulber korpuseks ja seejärel asetatakse keha redutseerivasse keskkonda ja hoitakse paagutamistemperatuuril, et moodustada paagutatud keha. Seejärel eksponeeritakse paagutatud keha süsinikku sisaldava atmosfääriga ja hoitakse karburiseerimistemperatuuril alla 600 °C, nii et süsinik võib moodustada paagutatud keha pinnal ja sees karbureeritud ala. Sel viisil saab pulbermetallurgia roostevaba terase kõvadust ja tugevust parandada karbureeritud ala kaudu ning kuna kuumutustemperatuur on alla 600 ° C, saab kroomi ja süsiniku vahelist reaktsiooni vältida, nii et säilib ka hea korrosioonikindlus.
Peamised roostevaba terase klassid pulbermetallurgias
- Austeniitsed roostevabad terased:
- SS-303:
- Omadused: Kõrge tugevus ja kõvadus, hea korrosioonikindlus, mittemagnetiline.
- Rakendused: Eelistatud osadele, mis nõuavad ulatuslikku sekundaarset töötlemist.
- SS-304:
- Omadused: Hea tugevus ja korrosioonikindlus; üldotstarbeline hinne.
- Rakendused: Tänu oma mitmekülgsusele kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes.
- SS-316:
- Omadused: Suurem korrosioonikindlus võrreldes SS-303-ga; mittemagnetiline.
- Rakendused: Esimene valik üldotstarbeliste rakenduste jaoks, eriti söövitavas keskkonnas.
-
17-4 PH
- Omadused: Kõrge tugevus, suurepärane korrosioonikindlus ja võime kuumtöötlemisel kõvastuda (sademega kõvenemine).
- Rakendused: Lennunduskomponendid, meditsiiniseadmed ja suure jõudlusega mehaanilised osad, mis nõuavad tugevust ja vastupidavust väsimusele.
- SS-303:
- Ferriitne roostevaba teras:
- SS-430:
- Omadused: Magnetiline suure kroomisisaldusega; madalam süsinikusisaldus suurendab korrosioonikindlust.
- Rakendused: Ideaalne auto- ja köögitarvete jaoks.
- SS-430:
- Martensiitsed roostevabad terased:
- SS-410 ja SS-420:
- Omadused: Magnetiline, kõrge tugevusega, kuid madalam korrosioonikindlus võrreldes austeniitklassidega.
- Rakendused: kasutatakse sageli söögiriistades ja muudes kõvadust nõudvates rakendustes.
- SS-410 ja SS-420:
- Kahepoolsed roostevabad terased:
- Need ühendavad austeniitse ja ferriitse struktuure, tagades suure tugevuse ja parema vastupidavuse pingekorrosioonipragunemisele.