شرکت هوگاناس (Höganäs AB) که در سال ۱۷۹۷ به عنوان یک شرکت استخراج زغال سنگ شروع به کار کرد، پس از افتتاح اولین کارخانه تولید پودر آهن خود در سال ۱۹۴۶، به یک رهبر جهانی در زمینه پیشرفت‌های پودر فلز تبدیل شد. این شرکت سوئدی اکنون به ۳۰۰۰ مشتری در ۷۵ کشور جهان خدمات ارائه می‌دهد و در ۱۶ کشور جهان فعالیت دارد.

تاریخچه Höganäs AB و حضور جهانی

هوگاناس به عنوان یک نیروگاه در ...صنعت متالورژی پودر با ظرفیت تولید سالانه ۵۰۰۰۰۰ تن. خط تولید این شرکت بیش از ۳۵۰۰ قلم کالا دارد و اکثر آنها به صورت سفارشی و متناسب با نیاز مشتریان ساخته می‌شوند. این شرکت حدود ۲۴۰۰ نفر کارمند دارد، حدود ۸۰۰ اختراع ثبت شده دارد و در سال ۲۰۲۱ به گردش مالی سالانه ۱۰۵۲۰ MSEK (تقریباً ۱.۰۰ میلیارد دلار آمریکا) رسیده است.

فناوری‌های اختصاصی تولید پودر

برتری تولیدی این شرکت از ... ناشی می‌شود.روش پیشرفته ذوب القایی در خلاء با گاز بی‌اثر (VIGA)این روش پودرهای فلزی با خلوص بالا را برای کاربردهای مختلف تولید می‌کند. این شرکت چندین مرکز تولیدی را اداره می‌کند. کارخانه آنها در آث، بلژیک، پودرهای مقرون به صرفه برای کاربردهای خودرو تولید می‌کند. مرکز لافنبرگ، آلمان دارای اتومایزرهای VIGA پیشرفته برای پودرهای درجه یک است. علاوه بر این، این شرکت مرکز جانزتاون، پنسیلوانیا را گسترش داده تا بر تولید پودر با روش تولید افزایشی تمرکز کند.

کاربردهای خودرو و صنعتی

به گفته هوگاناس، فولاد به عنوان "اسب بارکش" صنایع پودر فلز عمل می‌کند. این شرکت پودرهای پایه فولادی زیادی را برای مصارف خودرو و صنعتی ارائه می‌دهد. راهکارهای آنها باعث افزایش عملکرد در قطعات متخلخل که سیستم‌های گیربکس و موتور مدرن معمولاً از آن استفاده می‌کنند. این شرکت پودرهای فلزی پیشگامانه‌ای برای موارد زیر تولید کرده است:

کاربردهای تولید افزایشی
اجزای موتور الکتریکی و سیستم انتقال قدرت
محلول‌های لحیم‌کاری حرارتی بالا
کاربردهای الکترومغناطیسی برای خودروهای برقی و هیبریدی

ابتکارات تحقیق و توسعه

پیشرفت‌های چشمگیر همچنان در قلب استراتژی هوگاناس قرار دارند. این شرکت ۶۰ مهندس و تکنسین تحقیق و توسعه را استخدام کرده است که در بخش توسعه مشتری، راهکارهای آینده را توسعه می‌دهند.بعد از ظهرمرکز ent. این شرکت در سال ۲۰۱۲ به تولید افزایشی فلز پیوست. از آن زمان، آنها با خرید Metasphere Technology (۲۰۱۷) و بخش Surface Technology شرکت HC Starck (۲۰۱۸) همکاری‌های استراتژیکی انجام داده‌اند. این شرکت معتقد استفناوری پودر فلز می‌تواند به حل چالش‌های جامعه مانند کمبود منابع و نیاز به انرژی‌های تجدیدپذیر کمک کند.

متالورژی پودر GKN: پیشبرد راهکارهای مهندسی دقیق

_{منبع تصویر:متالورژی پودر GKN}

جی کی ان پودر فلزشرکت لورگی با فعالیت در نه کشور و ۲۷ مرکز تولیدی، بر دنیای متالورژی پودر جهانی تسلط دارد. این نیروگاه حدود ...روزانه 10 میلیون قطعه متالورژی پودر و سالانه ۲۵۰،۰۰۰ تن پودر فلز را به ۳۰۰۰ مشتری خود تحویل می‌دهد.

رویکرد تجاری سه‌جانبه GKN

مدل کسب‌وکار GKN بر سه بخش مرتبط متمرکز است: فلزات سینتر، پودرهای فلزی هوگانس و تولید افزایشی. این واحدها با هم کار می‌کنند تا قطعات فلزی دقیق، مواد پیشرفته و راه‌حل‌های پیچیده چاپ سه‌بعدی را برای مصارف مختلف صنعتی ایجاد کنند. ساختار یکپارچه این شرکت به آن کمک می‌کند تا کنترل کیفیت دقیقی را از مواد اولیه تا محصولات نهایی حفظ کند.

قابلیت‌های تولید افزایشی

GKN خود را به عنوان یک شرکت متحول‌کننده در تولید افزایشی فلزات صنعتی، به ویژه در تولید سریالی با حجم بالا، تثبیت کرده است. این شرکت یک زنجیره فرآیند کاملاً خودکار و دیجیتال را اجرا می‌کند که ضمن ارائه دقت استثنایی، هزینه‌ها را کاهش می‌دهد. تخصص آنها از طریق دو فناوری اصلی می‌درخشد: Laser Powder Bed Fusion برای قطعات با دقت بالا و Metal Binder Jetting که در تولید با حجم بالا سرآمد است. قابلیت‌های این شرکت در سال ۲۰۱۹ با خرید Forecast 3D و افزودن تولید افزایشی پلیمری به زرادخانه فناوری خود، بسیار افزایش یافت.

تخصص قطعات خودرو

قطعات پودری شرکت GKN پایه و اساس بسیاری از کاربردهای خودرو هستند. محصولات تخصصی آنها عبارتند از:

اجزای سیستم انتقال قدرت که باعث افزایش راندمان در پیشرانه‌های احتراق داخلی، هیبریدی و برقی می‌شوند
قطعات دقیق برای پمپ‌های پره متغیر با هندسه‌های پیچیده و تلرانس‌های دقیق
قطعات برای فناوری‌های نوظهور مانند سیستم‌های X-by-Wire که به دوام و دقت فوق‌العاده نیاز دارند

ابتکارات پایداری

مسئولیت زیست‌محیطی در قلب عملیات GKN قرار دارد. این شرکت می‌خواهد تا سال ۲۰۵۰ به انتشار خالص صفر گازهای گلخانه‌ای در سراسر زنجیره ارزش خود دست یابد. اهداف کوتاه‌مدت آنها شامل کاهش ۴۲ درصدی انتشار گازهای گلخانه‌ای در محدوده ۱ و ۲ تا سال ۲۰۳۰ و کاهش ۲۵ درصدی انتشار گازهای گلخانه‌ای در محدوده ۳ در همین بازه زمانی است. این اقدامات سبز، رتبه‌بندی EcoVadis Platinum را برای GKN به ارمغان آورده است که آن را در میان ۱٪ برتر شرکت‌های جهان از نظر پایداری قرار می‌دهد.

ساندویک ای‌بی: پیشرو در فناوری مواد متنوع

_{منبع تصویر:پودر فلز}

شرکت ساندویک (Sandvik AB) به عنوان یک تولیدکننده پیشرو در جهان شناخته می‌شود.پودر فلز اتمیزه شده با گازتخصص این شرکت بیش از ۱۶۰ سال در زمینه مواد و ۴۵ سال در زمینه اتمیزاسیون پودر است. این شرکت مهندسی سوئدی، دانش عمیق متالورژی را با قابلیت‌های تولیدی خود ترکیب می‌کند تا با محصولات پودری ممتاز به انواع صنایع خدمت‌رسانی کند.

نمونه کارهای پودر فلز ساندویک

شرکت سندویک (Sandvik) در زمینه فناوری مواد پیشرو است و یکی از وسیع‌ترین طیف‌های آلیاژی بازار را برای کاربردهای متالورژی پودر در اختیار دارد. سبد کامل پودر فلز Osprey® آنها شامل موارد زیر است:

تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم
فولادهای مارایجینگ و فولادهای ابزار
انواع گریدهای فولاد ضد زنگ (آستنیتی، دوبلکس، سوپر دوبلکس)
سوپرآلیاژهای پایه نیکل
مس و آلیاژهای مس
آلومینیوم و مواد تخصصی

تولیدکنندگان می‌توانند دقیقاً آنچه را که برای کاربردهای خاص نیاز دارند، تهیه کنند و ساندویک گزینه‌های سفارشی‌سازی را برای نیازهای تخصصی ارائه می‌دهد.

آلیاژهای پیشرفته برای کاربردهای بحرانی

مواد تخصصی ساندویک در محیط‌های دشوار به خوبی کار می‌کنند. آلیاژهای پیشرفته آنها کاربردهای حیاتی در بخش‌های هوافضا، پزشکی و الکترونیک دارند. مواد لوله‌های فولادی ضد زنگ آنها در سیستم‌های هیدرولیک هواپیما استفاده می‌شود. آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی آنها مانند SAF 2707 HD™ در محیط‌های سخت مانند خنک‌کننده‌های آب دریا عملکرد فوق‌العاده‌ای دارند.

مواد تولید افزایشی

ساندویک ساخته استپودرهای تولید افزایشی یک حوزه تمرکز کلیدی. استراتژی این شرکت اکنون بر پودرهای فلزی متمرکز است. آنها پودرهای اتمیزه شده با گاز را برای فرآیندهای مختلف AM، از جمله Laser Powder Bed Fusion و Metal Injection Molding، ارائه می‌دهند. این شرکت Osprey HWTS 50، یک پودر فولاد ابزار گرم‌کاری نازک با قابلیت چاپ بهتر، و آلیاژهای پایه مس مانند C18150 و GrCop42 را عرضه کرد.

ردپای تولید جهانی

ساندویک داردظرفیت تولید خود را افزایش داد با اضافه کردن برج‌های اتمیزه کردن در کارخانه نیت، ولز. این شرکت یک کارخانه جدید در سندویکن، سوئد برای تولید آلیاژهای تیتانیوم و پایه نیکل ساخته است. این کارخانه‌ها دارای گواهینامه‌هایی از جمله AS9100D، ISO 14001، ISO 45001، ISO 50001 و ISO 9001 هستند. سایت سندویکن همچنین دارای گواهینامه ISO 13485 برای تحویل قطعات پزشکی است.

شرکت فناوری کارپنتر: آلیاژهای تخصصی با کارایی بالا

_{منبع تصویر:افزودنی نجاری}

سفر شرکت فناوری کارپنتر برای تبدیل شدن به یک توسعه‌دهنده برتر آلیاژهای تخصصی با کارایی بالا با مشارکت‌های آن در فرود آپولو ۱۱ بر ماه در سال ۱۹۶۹ آغاز شد. این شرکت اکنون به عنوان یک رهبر شناخته شده در مواد ممتاز برای کاربردهای حیاتی در صنایع مختلف شناخته می‌شود.

کاربردهای هوافضا و دفاعی

میراث هوافضای کارپنتر دهه‌ها قدمت دارد و مواد آنها نقش‌های حیاتی در کرایودیپول برخورددهنده بزرگ هادرونی سرن (2005) و ماموریت‌های متعدد ناسا ایفا کرده‌اند. فلزات اثبات‌شده در نبرد آنها با تحمل شرایط سخت بدون خستگی یا شکستگی، در کاربردهای دفاعی به کار می‌روند. این آلیاژهای پیشرفته از طریق موارد زیر مزایای تاکتیکی ارائه می‌دهند:

استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بی‌نظیر
عملکرد عالی در دمای بالا برای اجزای حیاتی
یکپارچگی ساختاری بهتر برای پوشش موشک‌ها در سرعت‌های بالاتر
اجزای سبک‌تر که عملکرد کامل را حفظ می‌کنند

پیمانکاران دفاعی از زمانی که آلیاژهای ضد زره آنها به پیروزی در جنگ اسپانیا و آمریکا کمک کرد، به تخصص کارپنتر اعتماد کرده‌اند.

محلول‌های پودری با گرید پزشکی

تمرکز بخش پزشکی کارپنتر بر مواد زیست‌سازگار است که استانداردهای سختگیرانه‌ای را برای ایمپلنت‌ها و ابزارهای جراحی رعایت می‌کنند. تیتانیوم، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای ویژه آنها موارد زیر را ممکن می‌سازند:

ایمپلنت‌های ارتوپدی که خواص مکانیکی استثنایی را با مقاومت در برابر خوردگی ترکیب می‌کنند
استنت‌هایی که مدول الاستیک بالا و حداقل پس‌زنی را ارائه می‌دهند
ایمپلنت‌های دندانی که با محتوای کم نیکل، استحکام لازم را برای بیماران حساس به فلز ارائه می‌دهند

سیستم PowderLife این شرکت با کاهش ۲۵ درصدی هزینه‌های پودر و در عین حال بهبود ۳۰ درصدی کیفیت، اعتماد به تولید افزایشی را افزایش می‌دهد.

توسعه سوپرآلیاژ

شرکت کارپنتر در توسعه‌ی سوپرآلیاژهای پیرسخت‌شونده پیشرو است که بخش‌های داغ موتورهای توربین گازی هواپیما و بسیاری از کاربردهای دیگر را تغذیه می‌کنند. PowderRange 718 آنها به عنوان "اسب بارکش" ... عمل می‌کند.سوپرآلیاژهای پایه نیکل، خواص قابل توجهی را در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت (704 درجه سانتیگراد) نشان می‌دهد.

مرکز تحقیق و توسعه متالورژی پودر

مرکز فناوری‌های نوظهور (ETC) با مساحت ۵۰ هزار فوت مربع در سال ۲۰۱۹ در آتن، آلاباما با سرمایه‌گذاری ۵۲ میلیون دلاری افتتاح شد. این مرکز در زمینه‌هایفناوری‌های تولید افزایشی، مغناطیس نرم و تولید پودر تیتانیوم بدون ذوب. ETC با استفاده از فناوری افزایشی، راه‌حل‌های کاملی از اتمیزه کردن آلیاژهای تخصصی به پودر فلز تا تولید قطعات نهایی ارائه می‌دهد.

شرکت AMETEK: ارائه دهنده راهکارهای دقیق فلزی

_{منبع تصویر:محصولات فلزی تخصصی AMETEK}

شرکت AMETEK Specialty Metal Products با فناوری اتمیزه کردن آب در سطح جهانی، صنعت متالورژی را رهبری می‌کند. این شرکت از سال ۱۹۶۳ رهبر جهانی در تولید پودر بوده است. این بخش از شرکت AMETEK Inc. با تولید پودرهای فلزی مهندسی‌شده سفارشی که کاربردهای حیاتی در بخش‌های مختلف را ارائه می‌دهند، شهرت خود را به دست آورده است.

روش‌های تخصصی تولید پودر

AMETEK از یک فولاد فرفورژه اختصاصی استفاده می‌کندفرآیند متالورژی پودر که خلوص استثنایی در محصولات نهایی ایجاد می‌کند. تکنیک پیشرفته اتمیزه کردن آب آنها به مهندسان کمک می‌کند تا پودرهای فلزی با اندازه، مورفولوژی و خواص مکانیکی کنترل‌شده ایجاد کنند. این فرآیند منحصر به فرد به AMETEK اجازه می‌دهد تا بیش از ۲۰۰ آلیاژ تخصصی تولید کند. این آلیاژها از پوسته‌های پهن تا گرد و غبار ریز با اندازه ذرات به نازکی ۱.۵ میکرون (۰.۰۰۰۰۶ اینچ) - حدود ۱.۵٪ ضخامت موی انسان - متغیر هستند.

کاربردهای الکترونیکی و صنعتی

محصولات متالورژی پودر این شرکت نقش حیاتی در چندین بخش کلیدی ایفا می‌کنند:

کاربردهای صنعتیتجهیزات فرآوری شیمیایی، سیستم‌های پیشرفته تولید و ابزارهای تست تحلیلی
قطعات الکترونیکی:پودرهای قالب گیری تزریقی فلز، مواد زیرلایه ابررسانا، و محصولات ماشینکاری فتوشیمیایی
سیستم‌های خودروقطعات متالورژی پودر برای سیستم‌های خودرویی که نیاز به دقت و دوام دارند
تجهیزات پزشکیپودرهای فیلتر با خلوص بالا برای ونتیلاتورها و سایر تجهیزات پزشکی، با تحویل سریع سفارشات فوری در عرض ۲-۳ روز

سیستم‌های کنترل کیفیت

مدیریت کیفیت AMETEK از اصول سختگیرانه‌ای پیروی می‌کند.استانداردهای صدور گواهینامه ISO 9001 با بازرسی کامل در طول فرآیند تولید. آزمایشگاه تحلیلی آنها روش‌های آزمایش سنتی را با فناوری‌های پیشرفته‌ای مانند طیف‌سنجی نشر نوری پلاسمای جفت‌شده القایی ترکیب می‌کند تا عناصر کمیاب را در سطوح بسیار پایین پیدا کند. این شرکت تمام سوابق آزمایش را بیش از 30 سال به صورت الکترونیکی نگهداری می‌کند که قابلیت ردیابی کامل را تضمین می‌کند.

موقعیت بازار در آمریکای شمالی

شرکت AMETEK در بازار فلزات تخصصی، جایگاه پیشرو را در بین تولیدکنندگان متالورژی پودر آمریکای شمالی دارد.ژوئن ۲۰۲۴، عرضه پودرهای فولاد ضد زنگ با مقاومت سبز بالا رهبری مداوم آنها در پیشرفت‌های چشمگیر را نشان می‌دهد. این شرکت فراتر از کاربردهای سنتی به تولید افزایشی روی آورده است. آنها اکنون پودرهای مقرون‌به‌صرفه ساخته شده از آلیاژهای فولاد ضد زنگ، نیکل و کبالت مرغوب را ارائه می‌دهند. این پودرها به‌طور خاص برای فرآیندهایی مانند فناوری‌های Laser Powder Bed، Binder Jetting و Cold Spray طراحی شده‌اند.

پودرهای فلزی ریو تینتو: تعالی تولید مبتنی بر منابع

_{منبع تصویر:qmp-powders.com}

شرکت پودرهای فلزی ریو تینتو که اکنون ۵۵ سال قدمت دارد، در تأسیسات ریو تینتو آیرون اند تیتانیوم (RTIT) در کبک کانادا، پودر آهن با کیفیت بالا را از آهن خالص تولید می‌کند. این شرکت نحوه استفاده از منابع را در صنعت متالورژی پودر به خوبی نشان می‌دهد.

قابلیت‌های تولید پودر آهن

ریو تینتو قرار داده است۳۰ میلیون دلار به تجهیزات جدیدی تبدیل خواهد شد که تولید را در کارخانه کبک خود طی دو سال آینده بیش از 20 درصد افزایش خواهد داد. این ارتقا ده شغل جدید ایجاد می‌کند و مصرف آب خنک‌کننده کارخانه را به میزان زیادی کاهش می‌دهد. این شرکت انواع مختلفی از آهن، فولاد و پودرهای پیش‌آلیاژی تولید می‌کند. آنها همچنین مخلوط‌های پودر فلزی با کارایی بالا از جمله انواع پیوند نفوذی و پیوند آلی تولید می‌کنند. کارخانه آنها درست در کنار رودخانه سنت لارنس در سورل-تریسی واقع شده است و حمل محصولات را با قایق، قطار یا کامیون آسان می‌کند.

شیوه‌های تأمین پایدار

محصولات آهن این شرکت به این دلیل متمایز هستند که از آهن باقی مانده از فرآیند ذوب دی اکسید تیتانیوم آنها تهیه می‌شوند. این بدان معناست که هیچ استخراج اضافی لازم نیست. تأسیسات کبک آنها کاملاً با انرژی آبی تجدیدپذیر کار می‌کنند. ریو تینتو همچنین با دولت کانادا همکاری کرده و سرمایه‌گذاری کرده است.۵۳۷ میلیون دلار برای کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای در عملیات RTIT خود. آنها با به‌روزرسانی سیستم‌های کنترل برای استفاده کارآمدتر از گاز و تغییر کوره‌های آنیلینگ از گاز طبیعی به برق، کارخانه‌های خود را از نظر زیست‌محیطی مسئولیت‌پذیرتر می‌کنند.

شبکه توزیع جهانی

ریو تینتو انبارهایی در مکان‌های کلیدی دارد تا محصولات را به سرعت در سراسر جهان تحویل دهد. آنها دفاتر فروش و پشتیبانی در ایالات متحده، آلمان، چین و هند دارند تا به مشتریان محلی کمک کنند. از ژانویه 2023، شرکت کومتال، نماینده انحصاری آنها در شبه جزیره ایبری بوده است و به آنها کمک می‌کند تا سریع‌تر به مشتریان خود خدمت کنند.

پشتیبانی مهندسی برنامه

تحقیقات آنها منجر به تولید پودرهای آهن تخصصی برای کاربردهای جدید شده است، از جمله:

تولید افزایشی (چاپ سه‌بعدی) با پودر فولاد اتمیزه شده با آب که خواص مکانیکی بهتری ایجاد می‌کند
کامپوزیت‌های مغناطیسی نرم برای موتورهای الکتریکی
فناوری‌های باتری و ذخیره‌سازی انرژی، به‌ویژه برای باتری‌های لیتیوم آهن فسفات
انرژی‌های پاک جایگزین سوخت‌های کربنی می‌شوند

ریو تینتو با شرکای فنی در کانادا، چین، ایالات متحده و اروپا همکاری می‌کند. این همکاری‌ها به ایجاد پیشرفت‌هایی در فرآوری پودر، آزمایش محصول و کاربردهای جدید کمک می‌کند.

شرکت فناوری و مواد پیشرفته (AT&M)

شرکت AT&M که اکنون نیروی غالب در بخش متالورژی پودر چین است، در سال ۱۹۹۵ توسط گروه موسسه تحقیقات آهن و فولاد چین (CISRI) تأسیس شد. این شرکت مستقر در پکن، مواد فلزی پیشرفته را برای صنایع نوظهور و مهم استراتژیک توسعه می‌دهد.

مواد نانوکریستالی و آمورف

مرکز ملی تحقیقات مهندسی آلیاژ آمورف و نانوبلوری (NAC) از تخصص AT&M در زمینه مواد نانوبلوری و آمورف پشتیبانی می‌کند. تیم تحقیق و توسعه آنها به نتایج قابل توجهی دست یافته است.بیش از ۵۰ دستاورد علمی، 2 جایزه ملی پیشرفت علم و فناوری رتبه دوم و 43 اختراع ثبت شده. تولید سالانه نوارهای Antainano® این شرکت فراتر از 3000 تن است. این مواد دارای اندازه دانه تقریباً 10 نانومتر هستند و هم مغناطش اشباع بالا و هم نفوذپذیری را ارائه می‌دهند. این یک نکته مهم است زیرا به این معنی است که آنها برای کاربردهای فرکانس بالا و کم تلفات کاملاً مناسب هستند.

کاربردهای پودر مغناطیسی

شرکت AT&M با ۱۴ مجموعه ماشین‌آلات اتمیزاسیون آب و گاز، در تولید پودر آلیاژ مغناطیسی نرم چین پیشرو است. این شرکت ...ظرفیت سالانه ۱۰،۰۰۰ تن احتمالاً تأسیسات آنها اولین تأسیسات چین خواهد بود که گواهینامه IATF 16949 را برای تولید پودر اتمیزه دریافت می‌کند. سبد پودر مغناطیسی این شرکت شامل H-Flux، MPP، FeSi، FeSiCr و انواع دیگر است که در کاربردهای زیر کاربرد دارند:

توزیع برق و انرژی‌های تجدیدپذیر
حمل و نقل و هوافضا
لوازم الکترونیکی مصرفی و منبع تغذیه صنعتی

رهبری بازار چین

شرکت AT&M به عنوان بزرگترین تولیدکننده تخصصی پودر در صنعت متالورژی پودر چین شناخته می‌شود. این شرکت از سال ۲۰۰۳ بیش از ۵ میلیون دلار آمریکا برای افزایش ظرفیت کارخانه اتمیزاسیون آب با فشار بالا (۱۰۰۰ بار) سرمایه‌گذاری کرده است. این کارخانه پودرهای کروی و فوق‌العاده ریز تولید می‌کند. این سرمایه‌گذاری به AT&M کمک کرد تا ۱۲ جفت سیستم اتمیزاسیون با ظرفیت تولید سالانه حدود ۵۰۰۰ تن بسازد.

استراتژی توسعه بین‌المللی

شرکت AT&M در سال ۲۰۱۷ برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد بین‌المللی، با شرکت بازرگانی Hebei Hengxin Libang Trading Co. Ltd اتحادی سودمند و متقابل تشکیل داد. این همکاری، شرکت Advanced Technology (Bazhou) Special Powder Co., Ltd (ATSP) را ایجاد کرد. این شرکت خطوط تولید را از پکن به کارخانه جدید Bazhou منتقل کرد، خطوط تولید پودر اتمیزه را اضافه کرد و تجهیزات آزمایش را بهبود بخشید. AT&M از طریق رویکرد خوشه‌های صنعتی خود که کانال‌های بازاریابی مشترک را ممکن می‌سازد، پودرهای آلیاژ مغناطیسی نرم را به صورت عمده به مشتریان بین‌المللی تحویل می‌دهد.

شرکت فناوری‌های آلگنی (ATI)

_{منبع تصویر:ما داشتیم}

ATI به عنوان یک پیشرو در بازار فنی، متالورژی پودر تخصصی را رهبری می‌کند. این شرکت پودر پیشرفته‌ای را برای کاربردهای تولید افزایشی تولید می‌کند. سبد محصولات دقیق و رویکرد یکپارچه آن، آن را به یک تأمین‌کننده حیاتی برای صنایعی تبدیل کرده است که به عملکرد استثنایی مواد در شرایط سخت نیاز دارند.

بخش مواد با کارایی بالا

بخش مواد و قطعات با کارایی بالای ATI، مواد پیشرفته زیادی تولید می‌کند. این مواد شامل تیتانیوم و آلیاژهای پایه تیتانیوم، سوپرآلیاژهای پایه نیکل و آلیاژهای پایه کبالت می‌شوند. این بخش این مواد را در اشکال مختلف تولید می‌کند: شمش، بیلت، شمش، میله، سیم و لوله‌های صاف، همراه با قطعات آهنگری دقیق و ماشینکاری شده. این شرکت به بخش‌های هوافضا و دفاع، نفت و گاز، صنایع فرآوری شیمیایی، انرژی برق و پزشکی خدمات ارائه می‌دهد. رهبری نتا واشنگتن، معاون اجرایی رئیس جمهور، همچنان به تحریک رشد، درآمد و جریان نقدی در محصولات آهنگری شده و مواد تخصصی ادامه می‌دهد.

توسعه آلیاژ پودری پیشرفته

شرکت ATI آلیاژهای پودری با کیفیت بالا شامل نیکل، کبالت، آهن، مس و تیتانیوم و همچنین سایر آلیاژهای نسوز مانند نیوبیوم و زیرکونیوم تولید می‌کند. این شرکت طیف کاملی از اتومایزرهای ذوب القایی در خلاء و ذوب القایی جمجمه‌ای را در اختیار دارد. این اتومایزرها به طور خاص برای تولید تیتانیوم و آلیاژهای نسوز منحصر به فرد طراحی شده‌اند. فرآیند متالورژی پودر مزایای متمایزی را به همراه دارد:

تمیزی عالی و ریزساختار همگن
بهبود مقاومت سایشی و خواص دمای بالا
تقریباً بی‌نهایت امکان آلیاژسازی

این شرکت می‌تواند هم در مقیاس کوچک و هم در مقیاس بزرگ، محصولات خود را تولید کند.

تخصص هوافضا و دفاع

ATI تقریباً 4 میلیارد دلار تعهد فروش تا سال 2040 در بخش هوافضا تضمین کرده است. این شرکت همچنین 1.2 میلیارد دلار دیگر از شرکت‌های پیشرو در حوزه هوافضا و دفاع دریافت کرده است. شرکت ماشین‌آلات Bechtel Plant Machinery قراردادی را برای پشتیبانی از برنامه پیشران هسته‌ای نیروی دریایی ایالات متحده به ATI اعطا کرد. این برنامه دارای روش‌های پیشرفته تولید مانندتولید افزودنی فلزیATI یک مرکز تولید افزایشی اختصاصی ساخته است که می‌تواند قطعاتی تا ارتفاع ۱.۵ متر را در هندسه‌هایی که قبلاً غیرممکن بودند، تولید کند.

مزایای ادغام عمودی

ATI به عنوان یک شرکت پیشگام شروع به کار کردقطعات فلزی پودری پرس شده ایزواستاتیک گرم (HIP) و به تنها تولیدکننده کاملاً یکپارچه سوپرآلیاژهای پایه نیکل در صنعت تبدیل شده است. زنجیره فرآیند این شرکت دارای اتمیزه کردن در محل از طریق پرس ایزواستاتیک گرم است. این ادغام عمودی به ATI کمک می‌کند تا تمیزی پودر را در طول تولید حفظ کند. قابلیت‌های داخلی این شرکت از طراحی تا محصول نهایی را شامل می‌شود. ATI مواد خارق‌العاده‌ای تولید می‌کند که به محصولات مشتریانش اجازه می‌دهد "بالاتر و سریع‌تر پرواز کنند، داغ‌تر بسوزند، عمیق‌تر فرو بروند، قوی‌تر بایستند و دوام بیشتری داشته باشند".

گروه فولاد LIBERTY: راهکارهای یکپارچه فولاد و پودر

بخش تخصصی گروه فولاد لیبرتی، یعنی LIBERTY Powder Metals، به یک شرکت متحول‌کننده در حوزه متالورژی پودر تبدیل شده است. این شرکت با تعهد راسخ خود به پایداری و تکنیک‌های پیشرفته تولید، متمایز است. آنها با پودرهای فلزی با عملکرد بالای خود به مشتریان در صنایع مختلف خدمت‌رسانی می‌کنند.

تولید پودر فولاد بازیافتی

شرکت LIBERTY یک مرکز پیشرفته تولید پودر فلزات را در Teesside، انگلستان اداره می‌کند.اتمایزر گاز آرگون القایی در خلاء منحصر به بریتانیا است. این سیستم دارای یک مرکز ویژه ضد ماهواره است که بهره‌وری را افزایش می‌دهد. فرآیند تولید پیشرفته این شرکت در مقایسه با روش‌های سنتی تولید فولاد، انتشار کربن را ۸۵ درصد کاهش می‌دهد. خط تولید LIBERTY شامل انواع فولاد ضد زنگ، پودرهای سوپرآلیاژ نیکل، آلومینیوم و تیتانیوم است. این مواد تحت اقدامات کنترل کیفیت سختگیرانه‌ای قرار می‌گیرند. این شرکت دارای گواهینامه‌های معتبر EN 9100 و ISO 9001 برای کاربردهای هوافضا و صنایع عمومی است.

کاربردهای خودرو و ساخت و ساز

محصولات پودری LIBERTY در بخش‌های پر تقاضا مانند خودرو، هوافضا و مهندسی، قطعات دقیقی را تولید می‌کنند. مواد آنها از بخش ممتاز بازار جهانی فلزات پودری پشتیبانی می‌کند، که ...با ارزش بیش از ۲ میلیارد پوند در سالاین شرکت، Righton & Blackburns Limited را به عنوان توزیع‌کننده انحصاری خود در بازارهای بریتانیا و ایرلند انتخاب کرد. آنها کار خود را با 10 تن پودر فلز از مجموعه دقیق خود آغاز کردند. این مواد، کاربردهای چاپ سه‌بعدی را که روش‌های تولید سنتی قادر به دستیابی به آنها نیستند، امکان‌پذیر می‌کنند.

شبکه تولید اروپا

شرکت لیبرتی با فعالیت در رومانی، بلژیک، ایتالیا، مقدونیه شمالی و فرانسه، حضور پررنگی در اروپا دارد. شبکه آنها حدود ۶۰۰۰ کارمند در ۶ سایت دارد و سالانه بیش از ۷.۵ میلیون تن تولید می‌کند. این شرکت طی پنج سال ۴۰۰ میلیون یورو برای توسعه این تأسیسات اختصاص داده است. آنها قصد دارند تا سال ۲۰۲۲ فروش در این کارخانه‌ها را ۵۰ درصد افزایش دهند.

تعهدات پایداری

ابتکار عمل «خنثی‌سازی کربن تا سال ۲۰۳۰» (CN30) استراتژی عملیاتی LIBERTY را هدایت می‌کند. این شرکت سرمایه‌گذاری‌های زیادی در فناوری‌های تولید آهن و فولاد با کربن کمتر انجام می‌دهد. این شامل کوره‌های احیای مستقیم و کوره‌های قوس الکتریکی هیبریدی می‌شود. تأسیسات روترهام LIBERTY در سال ۲۰۱۶ به ۹۵.۳٪ محتوای قراضه بازیافتی رسید. این امر مصرف انرژی و انتشار دی اکسید کربن را به میزان قابل توجهی کاهش داد. این شرکت از سیستم‌های مدیریت زیست‌محیطی ISO14001 برای اطمینان از بهره‌وری بالای منابع مواد از طریق تکنیک‌های بهبود مستمر استفاده می‌کند.

Ningbo Jiehuang Chiyang Electronic Tech Co., Ltd.

_{منبع تصویر:قطعات MIM، قالب‌گیری تزریقی فلزی، ریخته‌گری تحت فشار - Jiehuang}

شرکت فناوری الکترونیک نینگبو جیهوآنگ چیانگ با ده سال سابقه، به عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو در زمینه متالورژی پودر در چین شناخته می‌شود. این شرکت با بهره‌گیری از تأسیسات خود، راه‌حل‌های دقیقی برای قطعات فلزی ارائه می‌دهد که شامل موارد زیر می‌شود:بیش از ۳۰۰۰ متر مربع.

راه حل های قطعات فلزی سفارشی

نینگبو جیهوانگ راه‌حل‌های جامعی برای قطعات فلزی در طول چرخه عمر پروژه ارائه می‌دهد. خدمات آنها شامل برنامه‌ریزی نیازمندی‌ها، طراحی ابزار، تولید و هماهنگی لجستیک است. مشتریان می‌توانند زنجیره تأمین خود را از طریق یک همکاری واحد با این شرکت ساده‌سازی کنند. آنها در متالورژی پودر سرآمد هستند و به محصولات قالب‌گیری تزریقی فلز و ریخته‌گری تحت فشار گسترش یافته‌اند. تخصص آنها کاربردهای آلومینیوم و آلیاژ روی را پوشش می‌دهد. این شرکت به سه بخش اصلی خدمات ارائه می‌دهد:

صنایع 3C (کامپیوتر، ارتباطات، لوازم الکترونیکی مصرفی)
قطعات خودرو
کاربردهای صنعتی^[58]

تخصص در تولید پودر فلز

تکنیک‌های متالورژی پودربه نینگبو جیهوآنگ کمک کنید تا اشکال پیچیده و طرح‌های پیچیده‌ای را خلق کند که روش‌های ساخت سنتی قادر به دستیابی به آنها نیستند^[59]تولید آنها شامل چندین مرحله دقیق است. این فرآیند با انتخاب دقیق مواد شروع می‌شود و با فرزکاری دقیق، ترکیب و تف‌جوشی ادامه می‌یابد. این رویکرد پیچیده، قطعات با کیفیتی مانند چرخ‌دنده‌ها، بادامک‌ها، یاتاقان‌ها و قطعات مکانیکی تخصصی تولید می‌کند.

جایگاه بازار چین

بیش از 20 سال تجربه صنعتی این شرکت، آن را به نامی معتبر در بخش رقابتی متالورژی پودر چین تبدیل کرده است. پایگاه تولیدی قوی آنها شامل تجهیزات تولیدی در سطح جهانی و سیستم‌های آزمایش دقیق است. تیم اصلی متشکل از بیش از 200 کارگر و بیش از 20 مهندس تحقیق و توسعه است که نوآوری را رهبری می‌کنند. کیفیت همچنان در اولویت اصلی قرار دارد.گواهینامه ایزو ۹۰۰۱:۲۰۰۰ ^[61]این شرکت بیش از 30 متخصص کنترل کیفیت را استخدام می‌کند که تمام ابعاد کلیدی را قبل از ارسال بررسی می‌کنند.

قابلیت‌های صادراتی و مشارکت‌های جهانی

نینگبو جیهوآنگ با پشتوانه تجربه گسترده در تجارت خارجی، قابلیت‌های صادراتی قوی ایجاد کرده است. دسترسی جهانی آنها از طریق مشارکت‌های جهانی، ویتنام، اتحادیه اروپا و بازارهای آسیایی را در بر می‌گیرد. زمان پاسخگویی سریع، خدمات مشتریان آنها را تعریف می‌کند - ۲۴ ساعت برای درخواست‌های استعلام قیمت و ۴۸ ساعت برای استعلام قیمت.عملیات بین‌المللی با گواهینامه‌های CE، ISO9001 و ISO13485 استانداردهای بالایی را حفظ می‌کند. این گواهینامه‌ها تضمین می‌کنند که محصولات متالورژی پودر آنها در هر بازاری با استانداردهای جهانی صنعت مطابقت دارند.

شرکت اپسون اتمیکس: متخصص پودر فلز دقیق

_{منبع تصویر:www.atmix.co.jp}

شرکت اپسون اتمیکس مستقر در ژاپن، در میان تولیدکنندگان برتر پودرهای آلیاژی فوق‌العاده ریز در جهان قرار دارد. فرآیند منحصر به فرد اتمیزاسیون آب این شرکت، ذرات فلزی فوق‌العاده ریز ایجاد می‌کند. اهداف تولید آنها رسیدن به حدود ۱۵۰۰۰ تن در سال تا سال ۲۰۲۵ است که ۱.۵ برابر بیشتر از سطح فعلی است.

فناوری تولید پودر ریز

تکنیک پیشرفته‌ی اتمیزاسیون آب این شرکت از جت‌های فشار بالا استفاده می‌کند که به جریان‌های فلز مذاب برخورد می‌کنند. این کار باعث ایجاد مه رقیقی می‌شود که سریع‌تر خنک شده و به گرانول‌های میکرونی با قوام قابل توجه تبدیل می‌شود. اکثر روش‌های استاندارد اتمیزاسیون آب، ذراتی با قطر حدود ۱۵ میکرون تولید می‌کنند. با این حال، Epson Atmix به ذراتی با اندازه‌ی تنها ۵ میکرون دست می‌یابد. این شرکت همچنین از یک فرآیند اتمیزاسیون آب چرخان ویژه (SWAP) برای ساخت فلزات آمورف و پودرهای مغناطیسی استفاده می‌کند.

کاربردهای قطعات الکترونیکی

این شرکت دو نوع پودر اصلی تولید می‌کند: پودرهای مغناطیسی و پودرهای تف‌جوشی شده برایقالب گیری تزریقی فلز (MIM). پودرهای مغناطیسی آنها به عنوان مواد اصلی برای قطعات الکترونیکی در دستگاه‌های تلفن همراه با کارایی بالا، مانند سلف‌ها، سیم‌پیچ‌های چوک و راکتورها عمل می‌کنند. این مواد به ویژه با افزایش نیاز به سلف‌ها در وسایل نقلیه هیبریدی و برقی محبوب شده‌اند. پودرهای متخلخل، قطعات پیچیده MIM را برای تجهیزات پزشکی، موتورهای خودرو و دستگاه‌های الکترونیکی ایجاد می‌کنند.

استانداردهای کیفیت ژاپن

شهرت اپسون اتمیکس از ارائه مداوم پودرهای فلزی با کیفیت بالا ناشی می‌شود که سایر تولیدکنندگان نمی‌توانند با آن رقابت کنند. این شرکت در قطعات MIM متخلخل به چگالی تقریباً کامل (99.5٪ یا بالاتر) دست می‌یابد. این سطح کیفیت منجر به پرداخت سطحی آینه‌ای روی قطعات پس از پولیش می‌شود. تخصص این شرکت همه چیز را از تولید پودر گرفته تا تولید نهایی قطعات پوشش می‌دهد.

مشارکت‌های پژوهشی

این شرکت در حال ساخت یکتأسیسات بازیافت فلز سبز ۵.۵ میلیارد ینی که باید در ژوئن ۲۰۲۵ شروع به کار کند. این کارخانه جدید، فلزات زائد را از منابع مختلف، از جمله پودرهای فلزی خارج از مشخصات و ضایعات، بازیافت خواهد کرد. این تلاش‌ها از هدف زیست‌محیطی اپسون برای تبدیل شدن به "عاری از منابع زیرزمینی" تا سال ۲۰۵۰ پشتیبانی می‌کند. تعهد این شرکت از قبل نتایج خود را نشان داده است - آنها تا پایان سال مالی ۲۰۲۱، ۸.۵ تن ویفر سیلیکونی را بازیافت کردند.

اوتوکمپو: نوآوری در پودر فولاد ضد زنگ

_{منبع تصویر:اوتوکمپو}

تولیدکننده جهانی فولاد، اوتوکمپو از فنلاند، در آوریل 2023 به صنعت پودر فلز پیوست. این شرکت یک کارخانه اتمیزه کردن تخصصی در کارخانه خود در کرفلد آلمان ساخت. این اقدام، جایگاه این شرکت را در میان تولیدکنندگان متالورژی پودر با تمرکز بر محصولات ممتاز تقویت کرده است.پودرهای فولاد ضد زنگ برای کاربردهای پیشرفته تولید

پودرهای تخصصی فولاد ضد زنگ

مجموعه پودر فلز از Outokumpu شامل گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ، اندازه دانه‌ها و خواصی است که به خوبی با انواع مختلف فولاد سازگار هستند.فناوری‌های متالورژی پودراین شرکت با محصولات استاندارد بازار رقابت نمی‌کند، بلکه بر تولید پودرهای مخصوصی تمرکز دارد که هنوز به صورت تجاری در دسترس نیستند. محصولات برجسته آنها عبارتند از:

Therma 253MA برای کاربردهای دما بالا
Ultra 904L برای مقاومت در برابر خوردگی برتر
گرید ویژه ۱.۴۱۱۶ که سختی را با مقاومت در برابر خوردگی بهتر ترکیب می‌کند

این سایت تولیدی از فناوری ذوب القایی در خلاء و اتمیزاسیون گاز بی‌اثر (VIGA) برای تولید پودرهای فلزی بسیار کروی با اندازه بین 0 تا 300 میکرومتر استفاده می‌کند. این روش پیشرفته، پودرهایی با حداقل ناخالصی و ذرات معلق ایجاد می‌کند که به طرز فوق‌العاده‌ای جریان می‌یابند.

کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی

پودرهای فولاد ضد زنگ اوتوکمپو نیازهای صنایع پر تقاضا مانند هوافضا، نفت و گاز، مراقبت‌های بهداشتی و خودروسازی را برآورده می‌کنند. سری Ultra شامل گریدهای آستنیتی بسیار آلیاژی با معادل مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای (PRE) بالای ۲۷ است که آنها را برای محیط‌های بسیار خورنده ایده‌آل می‌کند. این مواد به ایجاد اجزای پیچیده با عملکرد بهتر از طریق تولید افزایشی کمک می‌کنند.

تأسیسات تولیدی اروپا

کارخانه اتمیزه کردن کرفلد می‌تواند سالانه حدود ۳۳۰ تن تولید کند. این شرکت هوشمندانه این مرکز را در کنار خط تولید محصولات تخت خود قرار داده است که به آنها اجازه می‌دهد از ضایعات تولید محلی به عنوان ماده اولیه استفاده کنند. این چیدمان از اصول اقتصاد چرخشی پشتیبانی می‌کند و این شرکت در سال ۲۰۲۲ به نرخ ۹۴٪ محتوای مواد بازیافتی دست یافت.

خدمات پشتیبانی فنی

با وجود اینکه شرکت اوتوکومپو در زمینه متالورژی پودر تازه‌کار است، از طریق آزمایشگاه آزمایشی خود به مشتریان کمک می‌کند. این تیم می‌تواند درخواست‌ها را در محل اصلاح و آزمایش کند تا با نیازهای خاص مطابقت داشته باشد. این شرکت همچنین از ۱۰۰ سال تخصص خود در زمینه مواد، برای ایجاد راه‌حل‌های سفارشی، از جمله آزمایش‌های کوچک قبل از انتقال به تولید کامل، استفاده می‌کند.

شرکت سهامی خاص POLEMA: تولیدکننده پودر فلز با خلوص بالا

_{منبع تصویر:ام دی پی آی}

شرکت POLEMA JSC، یک شرکت روسی ۶۲ ساله، پیشرو در تولید پودر فلزی این کشور است و در رتبه‌بندی جهانی رتبه‌های برتر را در اختیار دارد.محصولات فلزی با خلوص بالا این شرکت بخشی از هلدینگ متالورژی صنعتی (IMH) است و مواد تخصصی تولید می‌کند که مطابق با استانداردهای سختگیرانه صنعت هستند.

تخصص کروم و مولیبدن

شرکت POLEMA در تولید محصولات کروم، مولیبدن و تنگستن با خلوص بالا برای بسیاری از کاربردهای صنعتی سرآمد است. پودر کروم الکترولیتی آنها به سطوح خلوص قابل توجهی می‌رسد.کروم ۹۹.۹۹٪ و ۹۹.۹۸٪این شرکت همچنین مواد مولیبدن و تنگستن تصفیه‌شده‌ای تولید می‌کند که در صنایع الکترونیک، هوافضا، خودروسازی و پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مواد نقش‌های کلیدی در موارد زیر دارند:

فناوری‌های رسوب فیزیکی بخار برای نیمه‌رساناها
مواد تماسی با جریان بالا برای کاربردهای الکتریکی
آلیاژهای تنگستن سنگین برای مصارف صنعتی تخصصی

فرآیندهای تولید با خلوص بالا

شرکت POLEMA از روش‌های تولید متعددی برای تولید پودرهای خود استفاده می‌کند: اتمیزه کردن با گاز، اتمیزه کردن با آب، بازیابی اکسید و خردایش مکانیکی. پودرهای پاشش گاز دارای شکل ذرات کروی، سیالیت بالا و ساختارهای میکروکریستالی هستند. پودرهای پاشش آب، تراکم‌پذیری بهتری با ذرات گرد یا نامنظم ارائه می‌دهند. راه‌حل‌های فنی جدید این شرکت برای آلیاژهای پاشش گاز، مورفولوژی ذرات و سیالیت پودر را بهبود بخشیده است.

رهبری بازار روسیه

پولما یکی از بزرگترین شرکت‌های روسیه را اداره می‌کند.تولید پودر فلز مجتمع‌هایی که ۴۱ سال قدمت دارند و سالانه ۳۰۰۰ تن تولید می‌کنند. کاتالوگ آنها شامل بیش از ۵۰۰ قلم کالا است که از فلزات نسوز و کروم با خلوص بالا گرفته تا تیتانیوم، آلیاژهای پایه نیکل و کامپوزیت‌های مختلف را شامل می‌شود. این شرکت در سال ۲۰۱۸ پودرهای فلزی با آلیاژ بالا را برای سطوح، اسپری کردن و فناوری‌های تولید افزایشی به خط تولید خود اضافه کرد.

بازارهای صادراتی و رشد

محصولات POLEMA به حدود 30 کشور در سراسر جهان می‌رسد. آنها حضور قدرتمندی در چین، تایوان و کره ایجاد کرده‌اند و در عین حال به بازارهای ایالات متحده، کشورهای عضو جامعه اقتصادی اروپا، آمریکای جنوبی و آسیای جنوب شرقی نیز خدمات ارائه می‌دهند. این شرکت دفاتری در اروپا و آسیای جنوب شرقی افتتاح کرده و یک مرکز تولید در تایپه، تایوان برای پشتیبانی از توسعه جهانی خود راه‌اندازی کرده است. تارگت‌های کرومی پاششی با خلوص بالا و کاتدهای تبخیری آنها ...۳۰٪ از بازار جهانی.

شرکت مواد Molyworks: بازیافت پایدار فلز

_{منبع تصویر:رسانه‌های تولید افزایشی}

شرکت Molyworks Materials فعالیت خود را در سال ۲۰۱۵ از کالیفرنیا آغاز کرد. این شرکت به یک شرکت متحول‌کننده در متالورژی پودر سازگار با محیط زیست تبدیل شد. موفقیت آنها با یک راه‌حل بازیافت کانتینری حاصل شد که ضایعات فلزی را به مواد پودری ارزشمند برای تولید افزایشی تبدیل می‌کند.

سیستم گری‌هوندبرای بازیافت فلز

سیستم Greyhound به عنوان نیروی حیاتی فناوری Molyworks عمل می‌کند. این پلتفرم بازیافت فلز کانتینری، فلز قراضه را در یک مرحله به پودر درجه تولید تبدیل می‌کند. این کارخانه ریخته‌گری جمع و جور و سیار از فناوری همجوشی سرد پلاسما برای ایجاد قوس‌های الکتریکی قدرتمند بین یک الکترود و فلز قابل بازیافت استفاده می‌کند. این سیستم در حال حاضر بیش از ۲۱ فلز مختلف، از تیتانیوم و فولاد گرفته تا نیکل، مس و آلومینیوم را پردازش می‌کند. کاربران می‌توانند مواد را درست در جایی که به پودر نیاز دارند، بازیافت کنند.

رویکرد اقتصاد دایره‌ای

بازیافت فلزات در سراسر جهان با چالش مهمی روبرو است. تنها 30٪ از فلزات بازیافت می‌شوند در حالی که 70٪ در محل‌های دفن زباله قرار می‌گیرند. شرکت Molyworks مستقیماً با این شکاف پایداری در صنعت متالورژی پودر مقابله می‌کند. این شرکت قصد دارد چرخه عمر کامل فلزات را در حلقه بسته ایجاد کند. آنها همه چیز را از قراضه و سازه‌های ناموفق گرفته تا سازه‌های پشتیبان و ضایعات ماشینکاری شده به پودرهای تازه بازیافت می‌کنند. این شرکت در اوایل سال 2022، 36 میلیون دلار بودجه از طریق سرمایه‌گذاری خصوصی برای افزایش تولید پودر فلز تجاری 100٪ بازیافتی خود تأمین کرد.

پودرهای تولید افزودنی

شرکت Molyworks مرتباً آلیاژهایی مانند Ti64، فولاد 4340، نیکل 718 و فولاد ضد زنگ 316L را فرآوری می‌کند. خط تولید برتر Optipowder آنها انواع فرآیندهای AM، از جمله همجوشی بستر پودر لیزری، رسوب انرژی مستقیم و جتینگ چسب را ارائه می‌دهد. این شرکت در سال 2023 با افتتاح یک ...، دامنه فعالیت خود را در سطح جهانی گسترش داد.پودر فلز پایدار تأسیساتی در سنگاپور برای حمایت از منطقه آسیا و اقیانوسیه.

کاهش اثرات زیست‌محیطی

رویکرد Molyworks مزایای زیست‌محیطی قابل توجهی را ارائه می‌دهد:

۹۵٪ مصرف انرژی کمتر برای بازیافت آلومینیوم
۹۰٪ انرژی کمتر برای مس
۵۶٪ انرژی کمتر برای فولاد

این فرآیند آلودگی هوا را ۸۶٪، آلودگی آب را ۷۸٪ و مصرف کلی انرژی را ۷۵٪ کاهش می‌دهد. این شرکت در سال ۲۰۲۴ به Continuum Powders تغییر نام داد. آنها برای تأمین انرژی تجدیدپذیر و گاز آرگون سبز، اتحادهای سودمند متقابل ایجاد کردند و به مصرف کل انرژی صفر نزدیک‌تر شدند.

گروه Ceratizit: متخصص کاربید و مواد سخت

_{منبع تصویر:سراتیت}

گروه Ceratizit، تولیدکننده ۱۰۰ ساله محصولات کاربید تنگستن، پیشرو در صنعت ماشینکاری و راهکارهای محافظت در برابر سایش است. دفتر مرکزی آنها در مامر، لوکزامبورگ، راهکارهای استثنایی برای مواد سخت ارائه می‌دهد که به صنایع سراسر جهان خدمت‌رسانی می‌کند.

تولید پودر کاربید تنگستن

فرآیند تولید Ceratizit با استخراج سنگ معدن تنگستن آغاز می‌شود. سنگ معدن تحت تغییرات شیمیایی و فیزیکی پیچیده‌ای قرار می‌گیرد تا به آمونیوم پاراتنگستات (APT)، سپس اکسید تنگستن و در نهایت پودر فلز تنگستن تبدیل شود. این پودر با دقت از طریق آسیاب مرطوب با فلزات چسبنده مانند کبالت مخلوط می‌شود تا یک سوسپانسیون یکنواخت ایجاد شود. این فرآیند دقیق، کیفیت کاربید ثابت و عمر ابزار قابل پیش‌بینی را برای مشتریان به ارمغان می‌آورد.

ابزارسازی و قطعات سایشی

راهکارهای مواد سخت Ceratizit نقش حیاتی در مهندسی مکانیک، ابزارسازی، خودرو، هوافضا، نفت و گاز و صنایع پزشکی ایفا می‌کنند. ابزارهای تخصصی آنها در عملیات شکل‌دهی فلزات و ایجاد قطعات مقاوم در برابر سایش برای فرآوری مواد غذایی استفاده می‌شود. این شرکت همچنین قطعات دقیقی را برای سیستم‌های پزشکی تولید می‌کند. محصولات از قطعات ظریف کوچک تا رول‌های عظیم را شامل می‌شوند که برای ارتقاء قطعات سایشی با گزینه‌های کاربید سیمانی بهتر طراحی شده‌اند.

سازماندهی مجدد تولید جهانی

این شرکت اکنون شبکه تولید بین‌المللی خود را برای تقویت موقعیت خود در بازار جهانی کاربید سیمانی سازماندهی می‌کند. تأسیسات آلمانی آنها در بسیگهایم و امپفینگن تا سال 2026 تعطیل خواهند شد. تولید به سایر سایت‌های اروپایی این گروه منتقل خواهد شد. این تغییر به Ceratizit اجازه می‌دهد تا ظرفیت تولید کامل خود را حفظ کند و در عین حال از صرفه‌جویی به مقیاس، هم‌افزایی و مزایای موقعیت مکانی نهایت استفاده را ببرد.

نوآوری در مواد سخت

نوآوری همچنان نیروی حیاتی استراتژی Ceratizit است و تقریباً ۱۰۰۰ اختراع در کارنامه آن ثبت شده است. تلاش‌های تحقیقاتی، پیشرفت‌های جدید در گریدهای کاربید، سرمت و سرامیک را هدف قرار می‌دهد. این پیشرفت‌ها خواص مواد مانند سختی، چقرمگی، مقاومت در برابر شکستگی و تحمل گرما را بهبود می‌بخشند. نتیجه؟ محصولاتی که از جایگزین‌های فولادی معمولی بسیار بهتر عمل می‌کنند.

جدول مقایسه

تولیدکننده	دفتر مرکزی	تخصص کلیدی محصول	ظرفیت تولید سالانه	فناوری‌های قابل توجه	کاربردهای کلیدی صنعت	گواهینامه‌ها
هوگاناس ای بی	سوئد	پودرهای فلزی، پودرهای پایه فولادی	۵۰۰۰۰۰ تن	اتمیزه کردن ویگا	خودرو، تولید افزایشی، موتورهای الکتریکی	گواهینامه‌های ISO (موارد خاص ذکر نشده است)
متالورژی پودر GKN	جهانی (۹ کشور)	فلزات زینتر شده، پودرهای فلزی	۲۵۰،۰۰۰ تن پودر سالانه	همجوشی بستر پودر لیزری، جتینگ چسب فلزی	قطعات خودرو، سیستم انتقال قدرت	اکووادیس پلاتینیوم
سندویک ای‌بی	سوئد	پودرهای فلزی اتمیزه شده با گاز	ذکر نشده	اتمیزه کردن گاز	هوافضا، پزشکی، الکترونیک	AS9100D، ISO14001، ISO45001، ISO50001، ISO9001
فناوری نجاری	گوزن	آلیاژهای تخصصی، سوپرآلیاژها	ذکر نشده	سیستم PowderLife	هوافضا، دفاع، پزشکی	ذکر نشده
شرکت آمتک	گوزن	پودرهای فلزی اتمیزه شده با آب	ذکر نشده	اتمیزه کردن آب	الکترونیک، صنعتی، پزشکی	ایزو ۹۰۰۱
پودرهای فلزی ریو تینتو	کانادا	پودرهای آهن	ذکر نشده	اتمیزه کردن آب	تولید افزایشی، موتورهای الکتریکی	ذکر نشده
ای‌تی اند ام	چین	مواد نانوکریستالی	۱۰،۰۰۰ تن پودر	اتمیزه کردن آب و گاز	توزیع برق، حمل و نقل	استاندارد IATF 16949 (در حال بررسی)
ما داشتیم	گوزن	تیتانیوم، سوپرآلیاژهای پایه نیکل	ذکر نشده	ذوب القایی در خلاء	هوافضا، دفاع، پزشکی	ذکر نشده
گروه فولاد لیبرتی	بریتانیا	پودرهای فولادی	۷.۵ میلیون تن	اتمیزه کردن گاز آرگون با القای خلاء	خودرو، هوافضا	EN 9100، ISO 9001
نینگبو جیهوانگ	چین	قطعات فلزی، قطعات پودری	ذکر نشده	متالورژی پودر، MIM	صنایع 3C، خودرو	ایزو ۹۰۰۱:۲۰۰۰
اپسون اتمیکس	ژاپن	پودرهای آلیاژی فوق ریز	۱۵۰۰۰ تن (هدف ۲۰۲۵)	اتمیزه کردن آب، SWAP	الکترونیک، خودرو	ذکر نشده
اوتوکمپو	فنلاند	پودرهای فولاد ضد زنگ	۳۳۰ تن	فناوری ویگا	هوافضا، نفت و گاز، بهداشت و درمان	ذکر نشده
شرکت سهامی پولما	روسیه	پودرهای فلزی با خلوص بالا	۳۰۰۰ تن	اتمیزه کردن گاز و آب	الکترونیک، هوافضا	ذکر نشده
مواد مولی‌ورکس	گوزن	پودرهای فلزی بازیافتی	ذکر نشده	سیستم بازیافت گری‌هوند	تولید افزایشی	ذکر نشده
گروه سراتزیت	لوکزامبورگ	محصولات کاربید تنگستن	ذکر نشده	آسیاب مرطوب	ابزارسازی، خودرو، هوافضا	ذکر نشده

نتیجه‌گیری

تولیدکنندگان متالورژی پودر با فناوری جدید و شیوه‌های سبز، استانداردهای صنعت را شکل می‌دهند. بازیگران اصلی مانند Höganäs AB و GKN Powder Metallurgy با تولید صدها هزار تن در سال، مهارت قابل توجهی را نشان می‌دهند. آنها هرگز در کنترل کیفیت کوتاهی نمی‌کنند.

شرکت‌هایی مانند Sandvik AB و Carpenter Technology Corporation راه‌حل‌های سفارشی برای بخش‌های هوافضا، پزشکی و دفاعی ارائه می‌دهند. تکنیک‌های پیشرفته اتمیزاسیون و فرآیندهای منحصر به فرد آنها، پودرهای فلزی مرغوبی را تولید می‌کند که الزامات سختگیرانه صنعت را برآورده می‌کند.

شیوه‌های سبز به یک عامل کلیدی برای تولیدکنندگان پیشرو تبدیل شده‌اند. شرکت‌های Molyworks Materials Corporation و Rio Tinto Metal Powders راهکارهای پیشگامانه‌ای در بازیافت و استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر هستند. این شرکت‌ها ضمن ارائه محصولات با کیفیت بالا، ردپای زیست‌محیطی خود را کاهش می‌دهند. تلاش‌های آنها با نیاز روزافزون به روش‌های تولید سازگار با محیط زیست مطابقت دارد.

تولیدکنندگان به جای تمرکز صرف بر حجم تولید، با ارائه محصولات تخصصی متمایز می‌شوند. شرکت POLEMA JSC محصولات کروم با خلوص بالا تولید می‌کند، در حالی که شرکت Epson Atmix در ساخت پودرهای بسیار ریز سرآمد است. هر تولیدکننده با راه‌حل‌های سفارشی به بخش‌های خاصی از بازار خدمات ارائه می‌دهد.

این صنعت با چالش‌هایی در برآورده کردن تقاضای رو به رشد مواجه است. با این حال، تولیدکنندگان متالورژی پودر همچنان به گسترش محدودیت‌های فناوری خود ادامه می‌دهند. پیشرفت‌های ترکیبی آنها پیشرفت‌های مهمی را در صنایع خودرو، هوافضا، پزشکی و الکترونیک به همراه داشته است. متالورژی پودر همچنان برای تولید مدرن حیاتی است.