فرآیند پخت سرامیک
پخت فناوری است که از انرژی گرمایی برای متراکم کردن بیلتهای پودری استفاده میکند. تعریف زینترینگ به فرآیند متراکمسازی بیلت سرامیکی متخلخل در شرایط دمای بالا اشاره دارد که در آن سطح مقطع کاهش مییابد، تخلخل کم میشود و خواص مکانیکی بهبود مییابد. تنها با تسلط بر قانون تغییر شکل بدنه در فرآیند پخت در دمای بالا، انتخاب و طراحی صحیح کوره، تدوین و اجرای علمی سیستم پخت و اجرای دقیق رویههای عملیاتی بارگیری و پخت، میتوان کیفیت محصول را بهبود بخشید، مصرف سوخت را کاهش داد و از مزایای اقتصادی خوبی بهرهمند شد.
پارامتر پخت
پارامترهای مواد | پودر |
ریختشناسی، اندازه ذرات، توزیع اندازه ذرات، تراکم، یکنواختی اختلاط و غیره | |
ویژگی شیمیایی | |
ترکیب شیمیایی، خلوص، غیر استوکیومتری، همگنی مطلق و غیره | |
پارامتر فرآیند | دمای پخت، زمان پخت، اتمسفر فشار، افزایش و کاهش دما و غیره |
پارامترهای تکنولوژیکی مؤثر بر تفجوشی مواد سرامیکی
(1) تأثیر دمای پخت بر عملکرد محصول
- دمای پخت به دمای متناظر در زمانی که بدنه سرامیکی برای دستیابی به ویژگی بهینه پخته میشود، یعنی دمای توقف آتش در حین کار، اشاره دارد.
- سطح دمای پخت مستقیماً بر اندازه و تعداد دانهها تأثیر میگذارد. برای نفوذ فاز جامد یا تبلور مجدد فاز مایع، افزایش دمای پخت مفید است. با این حال، برای پرسلان ویژه، دمای پخت خیلی بالا باعث میشود اندازه کلی دانه خیلی بزرگ شود یا تعداد کمی از دانهها به شدت افزایش یابد و یکنواختی ساختار سازمانی را از بین ببرد و در نتیجه خواص الکترومکانیکی محصول را بدتر کند.
(2) تأثیر زمان نگهداری بر عملکرد محصول
حفظ بالاترین دمای پخت برای مدت زمان مشخص، از یک سو، تغییرات فیزیکی و شیمیایی را کاملتر میکند، به طوری که بدنه خام فاز مایع کافی و اندازه دانه مناسب خواهد داشت و از سوی دیگر، ساختار سازمانی نیز یکنواختتر میشود. با این حال، اگر زمان نگهداری حرارت خیلی طولانی باشد، دانههای کریستال حل میشوند که برای تشکیل اسکلت قوی در قطعه خام مفید نیست و خواص مکانیکی را کاهش میدهد.
(3) تأثیر فضای پخت بر عملکرد محصول
- تأثیر اتمسفر بر انبساط ناشی از پخت بیش از حد بدنههای سرامیکی
- تأثیر اتمسفر بر انقباض و پخت بدنه خام
- تأثیر جو بر رنگ و میزان عبور نور از سطح خام و کیفیت لایه لعاب.
(4) تأثیر سرعت گرمایش و سرمایش بر عملکرد محصول
تفجوشی فاز جامد را میتوان به طور کلی به سه مرحله تقسیم کرد: مرحله اولیه که عمدتاً با تغییر شکل ذرات آشکار میشود؛ مرحله میانی که عمدتاً با تغییر شکل منافذ آشکار میشود؛ مرحله نهایی که عمدتاً با کاهش اندازه منافذ آشکار میشود.
تفجوشی فاز مایع (به اختصار LPS) به تفجوشی جسمی حاوی چندین پودر اشاره دارد. دمای تفجوشی حداقل بالاتر از دمای ذوب یکی از پودرها است، به طوری که تفجوشی فاز مایع در طول ... رخ میدهد. فرآیند پختفرآیند.
مزیت:
- نیروی محرکه تفجوشی را بهبود بخشید.
- مواد کامپوزیت سرامیکی با ریزساختار کنترلشده و خواص بهینهشده میتوانند تهیه شوند.
سرامیک پین احتراق
تف جوشی ویژه - تف جوشی پرس گرم
پرس گرم همزمان با فرآیند تف جوشی به قطعه خام فشار وارد میکند که این امر فرآیند تراکم را تسریع میکند. بنابراین، دمای تف جوشی پرس گرم پایینتر و زمان تف جوشی کوتاهتر است.
فناوری پرس گرم سابقهای ۷۰ ساله دارد و برای اولین بار در تهیه قطعات متراکم از کاربید تنگستن و پودر تنگستن مورد استفاده قرار گرفت. اکنون به طور گسترده در ... تولید سرامیک، متالورژی پودر و مواد کامپوزیتی.
مزایای تف جوشی پرس گرم
- فشار قالبگیری مورد نیاز تنها ۱/۱۰ فشار روش پرس سرد است
- کاهش دمای پخت و کوتاه کردن زمان پخت، رشد دانهها را مهار میکند.
- به دست آوردن محصولاتی با خواص مکانیکی و الکتریکی خوب آسان است.
- قادر به تولید محصولاتی با اشکال پیچیده و ابعاد دقیق.
قطعات سرامیکی فر کننده مو