Miotaleolaíocht Púdar Cruach Dhosmálta

Is é an príomh-mhodh próiseála miotalóireacht púdair le haghaidh cruach dhosmálta:

Úsáideann próiseáil mhiotaleolaíocht púdar cruach dhosmálta an púdar seo go príomha mar amhábhar, a shintéirítear agus a scagadh ansin ag baint úsáide as teicníc foirmithe. Is iad meascán púdar, brú, shintéiriú, críochnú, agus iar-phróiseáil na príomhchéimeanna i bpróiseáil mhiotaleolaíocht púdair déanta as cruach dhosmálta. Tagann go leor gníomhaíochtaí eile faoi chatagóir na hiarphróiseála, lena n-áirítear meaisínithe, pacáil, agus tuile ola.

Sa sreabhadh próiseas seo, déantar an púdar cruach dhosmálta ullmhaithe a mheascadh ar dtús chun púdar measctha ard-íonachta a chruthú. Ansin luchtaítear an púdar isteach i múnla agus brúitear isteach i gcruth faoi bhrú ar leith. Ansin cuirtear an leathán glas brúite i bhfoirnéis shintéirithe atmaisféar rialaithe agus déantar é a shintéiriú ag teocht faoi bhun leáphointe an ábhair mhaitrís, rud a fhágann go ndéantar cóireáil ardteochta ar na cáithníní púdair agus go gcruthóidh siad banna miotalóireachta.

Déanaimis an próiseas próiseála miotalóireacht púdar cruach dhosmálta a thabhairt isteach i gcéimeanna.

1. Meascadh

Measc an púdar cruach dhosmálta leis na breiseáin agus corraigh iad de réir na gceanglas ama chun púdar measctha ard-íonachta a fhoirmiú.

2. Foirmiú

De réir mhéid, struchtúr, cruth agus dearadh líníochtaí múnla an táirge, brúigh é chun múnla chomhdhúile a dhéanamh, ansin an meaisín a shuiteáil chun an múnla a thástáil, agus an sampla a thástáil. Is é an timthriall dearadh agus táirgeadh múnla ná seachtain amháin.

3. Díghrádú

Déantar an teocht díghalraithe a rialú ag 800 céim, agus úsáidtear foirnéis clog folúis nó foirnéis crios mogalra le haghaidh díghrádaithe. Is é an cuspóir a bhaint as an bealaí breise.

4. Sineadh

I bpróiseáil mhiotaleolaíocht púdar cruach dhosmálta, is é an shintéiriú an príomh-phróiseas. Faightear na hairíonna fisiceacha agus meicniúla deiridh a theastaíonn ón gcomhdhlúthú foirmithe trí shintéiriú. Tá shintéiriú roinnte ina shintéiriú córas aonaid agus shintéiriú córas il-chomhpháirt. I dtáirgeadh iarbhír, le haghaidh shintéiriú céim soladach an chórais aonaid agus an chórais il-chomhpháirt, tá an teocht shintéirithe níos ísle ná pointe leá na miotail agus an chóimhiotail a úsáidtear.

5. Cóireáil ina dhiaidh sin

Is féidir an chóireáil ina dhiaidh sin tar éis shintéiriú a chríochnú ar bhealaí éagsúla de réir riachtanais éagsúla an táirge. Mar shampla, úsáidtear críochnú, oiling, meaisínithe, cóireáil teasa agus leictreaphlátála go coitianta i dtáirgeadh iarbhír. Ina theannta sin, le blianta beaga anuas, táirgeadh roinnt próisis nua, mar shampla rollta agus brionnú. Is féidir na próisis seo a chur i bhfeidhm freisin ar phróiseáil ábhair mhiotaleolaíocht púdair tar éis shintéiriú chun éifeachtaí próiseála níos idéalach a fháil.

Modhanna chun neart agus cruas cruach dhosmálta mhiotaleolaíocht púdair a fheabhsú

Gcéad dul síos, déantar púdar cruach dhosmálta a fhoirmiú i gcorp, agus ansin cuirtear an comhlacht i dtimpeallacht laghdaithe agus coinnítear é ag teocht shintéirithe chun comhlacht sintéaraithe a fhoirmiú. Ansin, tá an comhlacht sintéaraithe faoi lé atmaisféar carbóin agus á chothabháil ag teocht carburizing faoi bhun 600 ° C, ionas gur féidir le carbón limistéar carburized a chruthú ar dhromchla agus taobh istigh an chomhlachta sintéaraithe. Ar an mbealach seo, is féidir cruas agus neart an mhiotaleolaíocht púdair cruach dhosmálta a fheabhsú tríd an limistéar carburraithe, agus toisc go bhfuil an teocht teasa faoi bhun 600 ° C, is féidir an t-imoibriú idir cróimiam agus carbóin a chosc, ionas gur féidir friotaíocht maith creimeadh a choinneáil freisin.

Príomhghráid Cruach Dhosmálta i Miotaleolaíocht Púdar