Nova táboa de comparación de calidades de aceiro inoxidable
O aceiro inoxidable úsase amplamente na industria manufacturera global, pero debido aos diferentes estándares e métodos de nomenclatura do aceiro inoxidable en varios países e rexións, moitas veces hai algúns obstáculos para a comprensión e a comunicación. Co fin de axudar ás empresas e compradores a identificar e seleccionar mellor os materiais axeitados, JIEHUANG elaborou unha detallada táboa comparativa internacional de calidades de aceiro inoxidable. Esta táboa compara os principais estándares internacionais (como o estándar GB de China, o estándar ASTM dos Estados Unidos, o estándar EN de Europa e o estándar JIS de Xapón) para obter unha referencia rápida ao seleccionar e mercar materiais de aceiro inoxidable. Isto non só pode mellorar eficazmente a eficiencia da contratación transfronteiriza, senón que tamén pode axudar a garantir a precisión e a coherencia da selección de materiais.
| Nova táboa de comparación de calidades de aceiro inoxidable | ||||||||||||
| Número | Tipo | China | Rusia | Alemaña | Francia | Xapón | cervos | británicos | Estándar internacional | Suecia | ||
| (GB) | (TOCT) | (DIN) | (NF) | (EL) | ASTM/AISI | EUA | SAE | (BS) | (ISO) | (PE14) | ||
| 1 | Acero inoxidable austenítico | 1Cr17Mn6Ni5N | 12X17T9AH4 | — | — | SUS201 | 201 | S20100 | 30201 | — | A-2 | — |
| 2 | 1Cr18Mn8Ni5N | 12X17T9AH4 | X8CrMnNi189 | Z15CNM19.08 | SUS202 | 202 | S20200 | 30202 | 284S16 | A-3 | 2357 | |
| 3 | 1Cr18Mn10Ni5Mo3N | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 4 | 2Cr13Mn9Ni4 | 20X13H4T9 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 5 | 1Cr17Ni7 | 09X17H7U | X12CrNi17.7 | Z12CN17.07 | SUS301 | 301 | S30100 | 30301 | 301S21 | 14 | — | |
| 6 | 1Cr17Ni8 | — | X12CrNi17.7 | — | SUS301J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 7 | 1Cr18Ni9 | 12X18H9 | X12CrNi18.8 | Z10CN18.09 | SUS302 | 302 | S30200 | 30302 | 302S25 | 12 | 2331 | |
| 8 | Y1Cr18Ni9 | — | X12CrNiS18.8 | Z10CNF18.09 | SUS303 | 303 | S30300 | 30303 | 303S21 | 17 | 2346 | |
| 9 | Y1Cr18Ni9Se | 12X18H10E | — | — | SUS303Se | 303 Sé | S30323 | 30303Se | 303S41 | 17 | — | |
| 10 | 1Cr18Ni9Si3 | — | X12CrNiSi18.8 | — | SUS302B | 302B | S30215 | 30302B | — | — | — | |
| 11 | 0Cr18Ni9 | 08X18H10 | X5CrNi18.9 | Z6CN18.09 | SUS304 | 304 | S30400 | 30304 | 304S15 | 11 | 2332 | |
| 2333 | ||||||||||||
| 12 | 00Cr18Ni10 | 03X18H11 | X2CrNi18.9 | Z2CN18.09 | SUS304L | 304L | S30403 | 30304L | 304S12 | 10 | — | |
| 13 | 0Cr19Ni9N | — | — | — | SUS404N1 | 304N | S30451 | — | — | — | — | |
| 14 | 0Cr19Ni10NbN | — | X5CrNiNb18.9 | — | SUS304N2 | XM21 | S30452 | — | — | — | — | |
| 15 | 00Cr18Ni10N | — | X2CrNiN18.10 | Z2CN18.10 | SUS304LN | 304LN | S30453 | — | 304S62 | — | 2371 | |
| (O) | ||||||||||||
| 16 | 1Cr18Ni12 | 12X18H12T | X5CrNi19.11 | Z8CN18.12 | SUS305 | 305 | S30500 | 30305 | 305S19 | 13 | — | |
| 17 | 0Cr18Ni12 | 8X18H12T、06X18H11 | X5CrNi19.11 | Z8CN18.12 | — | — | — | — | — | — | — | |
| 18 | 0Cr23Ni13 | — | X7CrNi23.14 | — | SUS309S | 309S | S30908 | 30309S | — | — | — | |
| 19 | 0Cr25Ni20 | — | — | — | SUS310S | 310S | S31008 | 30310S | — | — | 2361 | |
| 20 | 0Cr17Ni12Mo2 | 08X17H13M2T | X5CrNiMo18.10 | Z6CND17.12 | SUS316 | 316 | S31600 | 30316 | 316S16 | 20,20 a | 2347 | |
| 21 | 1Cr17Ni12Mo2 | 10X17H13M2T | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 22 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 08X17H13M2T | X10CrNiMoTi18.10 | Z6CNDT17.12 | — | — | — | — | 320S31 | — | 2343 | |
| 320S17 | -2350 | |||||||||||
| 23 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 10X17H13M2T | X10CrNiMoTi18.10 | Z8CNDT17.12 | — | — | — | — | — | — | 2350 | |
| 24 | 00Cr17Ni14Mo2 | 03X17H14M2 | X2CrNiMo18.10 | Z2CND17.12 | SUS316L | 316L | S31603 | 30316L | 316S12 | 19,19a | 2353 | |
| 25 | 0Cr17Ni12Mo2N | — | — | — | SUS316N | 316N | S31651 | — | — | — | — | |
| 26 | 00Cr17Ni13Mo2N | — | X2CrNiMoN18.12 | Z2CND17.12 | SUS316LN | 316LN | S31653 | — | 316S61 | — | 2375 | |
| (O) | ||||||||||||
| 27 | 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | — | — | — | SUS316J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 28 | 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | — | — | — | SUS316J11 | — | — | — | — | — | — | |
| 29 | 0Cr18Ni12Mo3Ti | 08X17H15M3T | — | Z6CNDT17.13 | — | — | — | — | — | — | — | |
| 30 | 1Cr18Ni12Mo3Ti | 10X17H13M3T | X10CrNiMoTi18.12 | Z8CNDT17.13B | — | — | — | — | — | — | — | |
| 31 | 0Cr19Ni13Mo3 | 08X17H15M3T | X5CrNiMo17.13 | — | SUS317 | 317 | S31700 | 30317 | 317S16 | 25 | — | |
| 32 | 00Cr19Ni13Mo3 | 03X16H15M3 | X2CrNiMo18.16 | Z2CND19.15 | SUS317L | 317L | S31703 | — | 317S12 | 24 | 2367 | |
| 33 | 0Cr18Ni16Mo5 | — | — | — | SUS317J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 34 | 1Cr18Ni9Ti | 12X18H9T | X12CrNiTi18.9 | Z10CNT18.10 | SUS321 | 321 | S32100 | 30321 | 321S20 | — | 2337 | |
| 35 | 0Cr18Ni10Ti | 08X18H10T | X10CrNiTi18.9 | Z6CNT18.11 | SUS321 | 321 | S32100 | 30321 | 321S12 | 15 | — | |
| 36 | 1Cr18Ni11Ti | 12X18H10T | — | — | — | — | — | — | 321S20 | — | — | |
| 37 | 0Cr18Ni11Nb | 08X18H12B | X10CrNiNb18.9 | Z6CNNb18.10 | SUS347 | 347 | S34700 | 30347 | 347S17 | 16 | 2338 | |
| 38 | 1Cr18Ni11Nb | 12X18H12B | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 39 | 0Cr18Ni9Cu3 | — | — | Z6CNU18.10 | SUSXM7 | XM7 | S30430 | — | — | D32 | — | |
| 40 | 0Cr18Ni13Si4 | — | — | — | SUSXM15J1 | XM15 | S38100 | — | — | — | — | |
| 41 | Aceiro austenítico ∣ ferrítico | 0Cr26Ni5Mo2 | 08X21H6M2T | X8CrNiMo275 | — | SUS329J1 | 329 | S32900 | — | — | — | 2324 |
| 42 | 1Cr18Ni11Si4AlTi | 15X18H12C4TЮ | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 43 | 1Cr21Ni5Ti | 12X21H5T | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 44 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 45 | 00Cr24Ni6Mo3N | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 46 | Acero inoxidable ferrítico | 0Cr13A1 | 1X12CYU | X7CrAl13 | Z6CA13 | SUS405 | 405 | S40500 | 51405 | 405S17 | 2 | 2302 |
| 47 | 00Cr12 | — | — | — | SUS410L | — | — | — | — | — | — | |
| 48 | 1Cr15 | — | — | — | SUS429 | 429 | S42900 | 51429 | — | — | — | |
| 49 | 00Cr17 | — | — | — | SUS430LX | — | — | — | — | — | — | |
| 50 | 1Cr17 | 12X7 | X8Cr17 | Z8C17 | SUS430 | 430 | S43000 | 51430 | 430S15 | 8 | 2320 | |
| 51 | Y1Cr17 | — | X12CrMoS17 | Z10CF17 | SUS430F | 430F | S43020 | 51430F | — | 8a | 2383 | |
| 52 | 1Cr17Mo | — | X6CrMo17 | Z8CD17.01 | SUS434 | 434 | S43400 | 51434 | 434S17 | 9c | 2325 | |
| 53 | 00Cr17Mo | — | — | — | SUS436L | — | — | — | — | — | — | |
| 54 | 00Cr18Mo2 | — | — | — | SUS444 | 18Cr2Mo | — | — | — | — | — | |
| 55 | 1Cr25Ti | 15X25T | X8Cr28 | — | — | 446 | S44600 | 51446 | — | — | 2322 | |
| 56 | 00Cr27Mo | — | — | Z01CD26.1 | SUSXM27 | XM27 | S44625 | — | — | — | — | |
| 57 | 00Cr30Mo2 | — | — | — | SUS447J1 | — | S44700 | — | — | — | — | |
| 58 | Acero inoxidable martensita | 1Cr12 | — | — | — | SUS403 | 403 | S40300 | 51403 | 403S17 | — | 2301 |
| 59 | 0Cr13 | 08X13 | X7Cr13, X7Cr14 | Z6C13 | SUS410S | 410S | S41008 | — | 430S17 | 1 | — | |
| 60 | 1Cr13 | 12X13 | X10Cr13 | Z12C13 | SUS410 | 410 | S41000 | 51410 | 410S21 | 3 | 2302 | |
| 61 | 1Cr13Mo | — | X15CrMo13 | — | SUS410J1 | — | — | — | — | — | — | |
| 62 | Y1Cr13 | — | X12CrS13 | Z12CF13 | SUS416 | 416 | S41600 | 51416 | 416S21 | 7 | 2380 | |
| 63 | 2Cr13 | 20X13 | X20Cr13 | Z20C13 | SUS420J1 | 420 | S42000 | 51420 | 420S37 | 4 | ||
RFQ:
1. Cales son a resistencia á corrosión de varios aceiros inoxidables?
304 é un aceiro inoxidable de uso xeral que se usa amplamente para fabricar equipos e pezas que requiren un bo rendemento integral (resistencia á corrosión e formabilidade). O aceiro inoxidable 301 mostra un endurecemento evidente cando se deforma e úsase en varias ocasións que requiren maior resistencia.
O aceiro inoxidable 302 é esencialmente unha variante do aceiro inoxidable 304 cun maior contido de carbono, que se pode facer para ter unha maior resistencia mediante a laminación en frío.
302B é un aceiro inoxidable con maior contido de silicio e maior resistencia á oxidación a alta temperatura. 303 e 303Se son aceiros inoxidables de corte libre que conteñen xofre e selenio respectivamente, que se utilizan en ocasións que requiren principalmente corte libre e alto acabado superficial. O aceiro inoxidable 303Se tamén se usa para fabricar pezas que requiren un revolto en quente porque, en tales condicións, este aceiro inoxidable ten unha boa traballabilidade en quente.
304L é unha variante do aceiro inoxidable 304 cun menor contido de carbono e úsase en ocasións que requiren soldadura. O menor contido de carbono minimiza a precipitación de carburos na zona afectada pola calor preto da soldadura, e a precipitación de carburos pode causar corrosión intergranular (erosión da soldadura) do aceiro inoxidable en certos ambientes.
304N é un aceiro inoxidable que contén nitróxeno e engádese nitróxeno para aumentar a resistencia do aceiro.
Os aceiros inoxidables 305 e 384 conteñen un maior contido de níquel e teñen menores taxas de endurecemento, polo que son axeitados para varias ocasións con altos requisitos de conformación en frío.
O aceiro inoxidable 308 úsase para facer varillas de soldadura.
Os aceiros inoxidables 309, 310, 314 e 330 teñen un maior contido de níquel e cromo para mellorar a resistencia á oxidación e á fluencia do aceiro a altas temperaturas. 30S5 e 310S son variantes dos aceiros inoxidables 309 e 310, a única diferenza é que teñen un menor contido de carbono para minimizar a precipitación de carburos preto da soldadura. O aceiro inoxidable 330 ten unha resistencia especialmente elevada á carburación e ao choque térmico.
Os aceiros inoxidables 316 e 317 conteñen aluminio, polo que a súa resistencia á corrosión en ambientes industriais químicos e mariños é moito mellor que a do aceiro inoxidable 304. Entre eles, o aceiro inoxidable 316 ten variantes que inclúen o aceiro inoxidable 316L con baixo contido de carbono, o aceiro inoxidable 316N de alta resistencia que contén nitróxeno e o aceiro inoxidable de corte libre 316F cun alto contido de xofre.
321, 347 e 348 son aceiros inoxidables estabilizados con titanio, niobio, tántalo e niobio respectivamente, axeitados para soldar compoñentes utilizados a altas temperaturas. 348 é un aceiro inoxidable axeitado para a industria da enerxía nuclear, e ten certas restricións na cantidade de tántalo e cobalto.
2. Por que o aceiro inoxidable tamén é magnético?
Resposta: A xente adoita pensar que os imáns poden atraer o aceiro inoxidable para verificar a súa calidade e autenticidade. Se non atrae o magnetismo, considérase que é bo e xenuíno; se atrae o magnetismo, considérase que é un falso. De feito, este é un método de identificación extremadamente unilateral, pouco práctico e incorrecto.
Hai moitos tipos de aceiro inoxidable, que se poden dividir en varias categorías segundo a estrutura organizativa a temperatura ambiente:
1. Austenita: como 304, 321, 316, 310, etc.;
2. Martensita ou ferrita: como 430, 420, 410, etc.;
A austenita é non magnética ou débilmente magnética, mentres que a martensita ou a ferrita é magnética.
A maior parte do aceiro inoxidable usado para as follas de tubos decorativos é material austenítico 304, que xeralmente é non magnético ou débilmente magnético. Non obstante, debido ás flutuacións na composición química ou ás diferentes condicións de procesamento causadas pola fundición, tamén se pode producir magnetismo, pero non se pode considerar falsificado ou non cualificado. Cal é a razón?
Como se mencionou anteriormente, a austenita é non magnética ou débilmente magnética, mentres que a martensita ou a ferrita é magnética. Debido á segregación de compoñentes ou ao tratamento térmico inadecuado durante a fundición, producirase unha pequena cantidade de estrutura de martensita ou ferrita no aceiro inoxidable austenítico 304. Deste xeito, o aceiro inoxidable 304 terá un magnetismo débil.
Ademais, despois do traballo en frío, a estrutura organizativa do aceiro inoxidable 304 tamén se transformará en martensita. Canto maior sexa a deformación de traballo en frío, maior será a transformación da martensita e maior será o magnetismo do aceiro. Por exemplo, un lote de tiras de aceiro, cando se producen tubos Φ76, non hai indución magnética obvia, e cando se producen tubos Φ9,5. A indución magnética é máis obvia debido á maior deformación de flexión en frío. A deformación dos tubos cadrados e rectangulares é maior que a dos tubos redondos, especialmente as esquinas, e a deformación é máis intensa e o magnetismo é máis evidente.
Para eliminar completamente o magnetismo do aceiro 304 causado polos motivos anteriores, pódese usar un tratamento de solución sólida a alta temperatura para restaurar a estrutura estable de austenita, eliminando así o magnetismo.
Hai que sinalar en particular que o magnetismo do aceiro inoxidable 304 causado polas razóns anteriores é completamente diferente do magnetismo doutros materiais como o aceiro 430 e o carbono, é dicir, o magnetismo do aceiro 304 sempre mostra un magnetismo débil.
Isto indícanos que se o aceiro inoxidable ten un magnetismo débil ou ningún magnetismo, debería ser xulgado como material 3-4 ou 316; se é o mesmo que o magnetismo do aceiro carbono, mostra un forte magnetismo, polo que se xulga que non é material 304.
Suxerímoslle que, cando compre produtos de aceiro inoxidable, elixa produtos de fabricantes reputados, non sexa avaricioso polo barato e teña coidado de ser enganado.
