Proses MIM injeksi logam

1. Apa ikungecor injeksi logam?

Metal Injection Molding (MIM)iku anyar near-net mbentuk teknologi ing lapanganmetalurgi bubuk. Proses MIM kalebu enem langkah:Metal Powder Binder-Kneading-Molding Injeksi-Debinding-intering lan solidifikasi-post processing.

bubuk:Ingbubuk logamsing dibutuhake kanggo MIM nduweni ukuran partikel sing cilik banget, umume ing kisaran 0 nganti 30 mikron, lan diprodhuksi kanthi cara atomisasi banyu tekanan dhuwur utawa metode atomisasi gas;

Campuran bubuk lan pengikat:wêdakakêna logam lan binder organik wis kebak dicampur kanggo nggawe partikel, lan partikel dicampur digawe panas kanggo negara plasticized;

Cetakan injeksi: Sing dicampur wis extruded menyang growong jamur liwat mesin injeksi ngecor kanggo mbentuk bagean atos;

Degreasing lan binding agent penghapusan:Binder ing bagean kosong dibusak liwat dekomposisi kimia utawa termal kanggo njupuk bagean kosong karo mung logam utawa mung jumlah cilik saka binder isih;

Sintering lan curing:Kirimi bagean menyang tungku sintering kanggo solidification kanggo mbusak binder ampas;

Post-Processing:Gunakake perawatan panas quenching, perawatan panas kimia, perawatan uap lan cara liyane kanggo ngurangi pori internal bagean, nambah Kapadhetan saka bagean, nambah kekuatan bagean, resistance karat lan nyandhang resistance, etc., kanggo mbentuk bagéan pungkasan.

2. Ing kahanan apa ngecor injeksi logam cocok?

Saiki,Proses MIM akeh digunakake ing produk elektronik, jam tangan, peralatan medis cilik, bagean mesin mobil, peralatan olahraga, senjata ringan, lsp.Dibandhingake karo pangolahan mekanik tradisional, teknologi MIM bisa nggunakake bahan kanthi efektif lan mbentuk bagean kanthi struktur kompleks. Iki minangka salah sawijining cara tambahan sing efektif kanggo pangolahan tradisional.

Pangolahan sing ditrapake kanggo teknologi MIM bisa diklasifikasikake ing kahanan ing ngisor iki:

1. 1. Ing proses nglereni utawa mecah tradisional, mundhut materi gedhe banget, lan bagean kanthi wektu pangolahan sing relatif dawa cocok kanggo ngurangi biaya liwat teknologi MIM.

1. 2. MIM bisa diprodhuksi massal. Bagean sing nyukupi kahanan produksi massal tartamtu nanging nduweni panjaluk sing sithik relatif marang biaya pambuka cetakan cocok kanggo teknologi MIM.

1. 3. Logam sing angel dipotong, kayata titanium, paduan nikel, lan liya-liyane, bisa digawe liwat teknologi MIM. Akurasi produk bakal luwih apik dibandhingake karo pangolahan tradisional, lan bahan bakal disimpen kanthi signifikan.

1. 4. Bagean kanthi geometri kompleks, kayata bagean kanthi benang permukaan, knurling, saluran silang, lan liya-liyane. Bagean kasebut angel digayuh ing metalurgi bubuk tradisional. Bagean multi-sumbu utawa bagean multi-datum sing mbutuhake macem-macem pangowahan stasiun pangolahan nalika nglereni. Bagean sing cocog kanggo diproses liwat teknologi MIM.

1. 5. Bagean sing kudu diproses kanthi kombinasi bahan sing beda-beda, kayata bagean sing diproses kanthi kombinasi bahan logam lan keramik, utawa bagean sing digawe saka bahan sing beda, kayata magnetik-alus magnetik, magnetik-non-magnetik, bahan insulasi konduktif Bagian overlay.

3. Bahan apa sing cocok kanggo teknologi cetakan injeksi logam?

Ing sawetara saka bahan ditrapake kanggo ngecor injeksi logam punika relatif amba. Ing asas, bagean bisa diprodhuksi liwat MIM anggere materi wêdakakêna wis titik leleh ndhuwur suhu sintering. Ngelingi ekonomi, saiki umume digunakake bahan utamané kalebubasis wesi, basis nikel, lan wesi kurang. Karbida, titanium alloy, keramik etc.