소결 기어

소결기어는 무방향성 기계적 성질인 금속섬유 흐름을 형성하지 않고 압연공정 없이 고온에서 성형된 금속분말을 재결정화하는 공정이다.

기계가공된 기어

가공 기어 기어의 특정 구조와 정밀도를 얻기 위해 기계적 방법을 사용하는 프로세스입니다.

소결 기어의 장점:

• 1, 저비용, 높은 생산 효율성, 한 번의 성형, 성형 후 치아를 재가공할 필요가 없습니다.
• 2, 분말 야금의 가공 특성으로 인해 오일 함유 부품을 비 윤활 부품으로 만들 수 있지만 경계 윤활 상태에 속하는 유욕 윤활보다 효과가 여전히 나쁩니다.
• 3, 기어 성형 공정에 낭비가 없으며 철강 자원의 활용이 더 좋습니다.

소결 기어 단점:

주요 장점분말 야금소결되었다는 것입니다.분말 재료 따라서 사후 윤활이 좋기 때문에 소결 치형과 모든 크기를 형성할 수 있으며 일반적으로 추가 가공이 필요하지 않습니다. 단점은 기존 가공 기어에 비해 강도가 부족하고 큰 토크를 전달할 수 없으며 치형 정확도는 일반적으로 6~9, 치수 정확도는 일반적으로 IT7~6이 가장 높다는 점입니다.

기계 기어의 장점

1.저렴한 비용
일반 공작기계에서 기어를 가공하는데 필요한 장비는 상대적으로 간단하고 가격도 저렴하므로 대량생산 시 생산원가를 효과적으로 절감할 수 있습니다.
2.높은 가공 품질
일반 공작 기계는 정밀도가 높고 안정성이 우수하여 기어의 가공 정확도와 상호 조정 정확도를 보장하고 기어의 작업 효율성과 수명을 보장합니다.
삼.강력한 처리 능력
일반 공작 기계는 다양한 형상의 기어를 처리할 수 있으며 처리 능력이 강력하고 다양한 작업 조건에서 기어 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

기계 기어의 단점

1. 낮은 생산 효율성

일반 공작 기계는 다양한 가공 단계를 거쳐야 하며 가공 주기가 상대적으로 길기 때문에 생산 효율성이 낮고 대규모 생산 요구를 충족할 수 없습니다.

2. 제한된 가공 정확도

일반 공작 기계의 정확도는 장비 및 작업자의 기술 수준에 영향을 받으며 고정밀 기어 가공 요구 사항을 충족할 수 없으며 고급 기계 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

3. 높은 가공 거칠기

일반 공작 기계의 표면 품질이 낮고 가공 거칠기가 상대적으로 높기 때문에 나중에 연마 및 기타 처리가 필요하므로 가공 비용과 생산주기가 늘어납니다.

기어는 자동차 무브먼트의 주요 전달 구성요소이며, 가공 품질은 어셈블리의 진동, 소음, 신뢰성은 물론 차량 전체에 직접적인 영향을 미칩니다. 어떤 경우에는 추가적인 제품 혁신에 큰 장벽이 되기도 합니다. 자동차 기어는 대량 생산되는 특수 품목인 경우가 많습니다. 대표적인 원통형 기어와 베벨 기어는 다양한 구조와 정확도 수준에 따라 고유한 프로세스 조합이 필요한 다양한 종류가 있습니다. 귀하의 요구 사항은 귀하가 선택하는 처리 방법에 영향을 미칠 수 있습니다. 최상의 견적과 안내를 받으려면 장비가 진행 중인 프로세스에 대해 잘 모르는 경우 당사에 문의하세요.