Hilberîna Pêşkeftî: Li Ser Hilweşîna Derziya Seramîk

Serîlêdana teknolojiya pêlavkirina derzîlêdanê ya seramîk

Bi pêşkeftina bilez a teknolojiya CIM re, hilberên şilkirina derziyê ya seramîk di hin aliyan de hatine sepandin.

1. Sê sêyek dozên demjimêrên Swîsreyî bi karanîna teknolojiya şilkirina derzîlêdana toza seramîk têne hilberandin, û materyal zirconia ye, materyalek seramîk ku qet li xwe nake.
2. Japonya girêdanên fiberê yên zirconia yên bi pîvana qulika hundurîn a 0.015 mm pîşesazî kiriye.
3. Dewletên Yekbûyî hilberîna porê zirconia û sepana pêkhateyên nîtrîda silicon di motoran de fêm kir.
4. Li Laboratory Key Dewletê ya Metalurjiya Powder a Zanîngeha Teknolojiya Navîn a Başûr a Chinaînê xêzkirina seramîk a mîksera dualî ya dualî ya rast û nozên seramîk ên bi têlên ducar ve hatî pêşve xistin. Sensorê zirconia bi serfirazî ji hêla Dibistana Zanist û Teknolojiya Materyalê ya Zanîngeha Zanist û Teknolojiyê ya Huazhong ve bi karanîna teknolojiya CIM ve hate pêşve xistin.

Nexşeya herikîna pêvajoyê ya bingehîn a şilkirina derzîlêdana seramîk

Powder, girêk, belavker, rûnkar - tevlihevkirin - granulasyona gazê - derzîlêdan - rûnkirin - sinterkirin - Testkirina hilberê

Teknolojiya şilkirina derziyê ya seramîk ji bo daxwazên toza seramîk

1. Powder divê bi taybetî ji bo dagirtina sînorê bilind û lêçûna kêm were amadekirin;
2. Toz kom nabe;
3. Şêweyê tozê bi giranî spherîk e;
4. Di navbera tozê de têra xwe tevliheviyek heye ku piştî ku girêk tê rakirin ji deformasyon an hilweşîna bilûrê dûr dikeve. Di pir rewşan de, divê goşeya sirûştî ji 55 ° mezintir be;
5. Ji bo hêsankirina sinterkirina bilez, pêdivî ye ku mezinahiya wê ya navîn a piçûk, bi gelemperî ji 1 μm kêmtir be;
6. Toz bi xwe qels e, bê porên hundurîn e;
7. Rûyê tozê paqij e û bi binderê re reaksiyonê kîmyewî nake.

Pergala binderê ya derzîlêdanê

Binder di şilkirina derzîlê de du fonksiyonên bingehîn hene.

Berî her tiştî, toz dikare di qonaxa şilkirina derzîlê de bi rengek wekhev were tevlihev kirin, û toz piştî germkirinê dikare xwedan şilavek baş be;

Ya duyemîn, binder dikare şeklê laşê piştî şilkirina derzîlêdanê û di dema rûnkirinê de biparêze.

Dikare were gotin ku binder di teknolojiya şilkirina derzîlêdanê ya tozê de bingeh û sereke ye, û her başbûn û pêşkeftina pêvajoya şilkirina derzîlêdanê bi jidayikbûna pergalek girêdana nû re têkildar e. Di CIM de, ji ber ku mezinahiya perçeya tozê ji ya şilkirina derzîlêdana toza metalê piçûktir e, şilbûna tozê bixwe qels e, û valahiya di navbera toz û binderê de piştî tevlihevkirinê pir piçûk e, ku di encamê de rûnkirina dijwar çêdibe, ku ji bo binderê hewcedariyên bêtir daxwazî ​​derdixe pêş. Ji ber vê yekê, wekî binderek şilkirina derzîlêdanê ya seramîk, divê şertên jêrîn werin bicîh kirin:

1. Tevgera baş. Pêdivî ye ku vîskozîteya şilkirina derzîlêdanê nerm be, vîskozîtî pir zêde ye, toz nikare bi bandor di nav girêkê de were belav kirin, ne tenê tevlihevkirina wê dijwar e, lê di heman demê de dijwar e ku meriv billetek tevlihev a yekreng jî bigire, ku hilberandina kêmasiyên şilkirinê hêsan e; Vîskozîteya pir kêm dê bibe sedema hilweşîna toza seramîk û binder, û vîskozîtî nikare bi germahiyê re pir zêde diguhezîne, wekî din dê kêmasî çêbibin.

2. Binder divê karibe tozê baş şil bike û bandorek adhesionek baş li ser tozê hebe. Bi gelemperî ji bo baştirkirina performansa şilkirinê ya binderê, divê hin maddeyên çalak ên rûkal werin zêdekirin da ku vîskozîteya tevliheviyê kêm bikin û şilbûna wê zêde bikin. Di heman demê de, girêk perçeyan şil dike da ku hêza kapîlar hilberîne da ku parçikan bişewitîne û laş ji deformasyonê biparêze. Ji bo ku îstîqrara billetê were misoger kirin, divê toz li gorî binderê bêhêz be.

3. Binder ji madeyên organîk ên pir-pêkhatî pêk tê. Zehmet e ku binderek organîk a yekane hewcedariyên şilbûnê bicîh bîne, û piştî ku yek ji hêmanan bê rûn kirin, poroziyek vekirî çê dibe, ku ji bo derxistina girêdana mayî dibe alîkar. Pratîkê îspat kiriye ku rêjeya rûnkirina bindera pir-pêkhatî ji ya bindera yek-pêkhateyê pir zûtir e û kêmasî pir kêmtir in. Bê guman, polîmerên organîk ên bi girêdanên pir-pêkhatî re hevaheng in.

4. Binder xwedan berbi germî ya bilind û rêjeya berfirehbûna germî ya kêm e. Ev ne tenê ji kêmasiyên ku ji ber stresa termal çêdibin, di heman demê de şoka termal a laş jî kêm dike û kêmasiyan jî kêm dike.

5. Wekî din, pêdivî ye ku binder di heman demê de ne-jehrîn, ne-gemarî, ne-hilweşîn, ne-hilweşîna şilbûnê be, û performansa germkirina dorhêl nayê guheztin.

Berawirdkirina avantaj û dezawantajên pergalên cihêreng ên binder

Di CIM de çend girêdanên hevpar têne çêkirin

Di salên dawî de, binderên herî tîpîk ên ku bi gelemperî di cûrbecûr cûrbecûr derzîlêdana toza seramîk de li cîhanê têne bikar anîn. Wekî ku ji tabloyê tê dîtin, bendikên ku di CIM-ê de têne bikar anîn bi gelemperî ji pergala pir-pêkhatî ya termoplastîk in.

Amadekirina tevliheviya CIM

Tevlihevek ji toz û binderê ye. Di tevahiya pêvajoya şilkirina derzîlê de, amadekirina tevlêhevkirina toz û polîmer yek ji gavên herî girîng e. Pêvajo hewce dike ku tevlihevî xwediyê homojeniyek baş, taybetmendiyên rheolojîk ên baş û taybetmendiyên başkirina rûnê baş be.

Ji bo teknolojiya tevlihevkirinê ya hilbijartî, rola sereke ew e ku bi rêjeyê, germahî û demê re hevber bike. Lêbelê, heke leza tevlihevkirinê û germahî pir kêm be, her çend wextê tevlihevkirinê nikare yekreng be.

Pirsgirêka rheolojîk a PIM-ê bi gelemperî nirxandin û taybetmendiya vîskozîteya tevliheviyê ye.

Injection molding

Armanca şilkirina derzîlêdanê ev e ku meriv laşek çêker a CIM-ê bê kêmasî û lihevhatina perçeyên yekbûyî di şiklê xwestinê de bigire. Tevliheviya amadekirî bi gelemperî dikare di makîneya şilkirina derzîlêdanê ya plastîk a normal de were derzî kirin, an jî dikare di makîneya derzîlêdana toza taybetî de were derzî kirin. Parametreyên pêvajoya şilkirinê bi gelemperî germahiya derzîlêdanê, zexta derzîlêdanê, leza derzîlêdanê, zexta ragirtina zextê, ​​dema sarbûna girtina zextê û germahiya qalibê vedihewîne. Ger pîvanên pêvajoyê bi rêkûpêk neyên kontrol kirin, hilberandina kêmasiyên cihêreng hêsan e. Di pêvajoya paşîn de kêmasiyên derzîlêdanê nekarin ji holê rabin, ji ber vê yekê divê ev pêvajo bi hişkî were kontrol kirin, ku ji bo baştirkirina hilberîna hilberê û karanîna materyalê girîng e.

Parçeyên derzîlêdanê yên zirconia

Kontrolkirina kêmasiyan di pêvajoya çêkirina derziyê ya seramîk de

Kontrolkirina kêmasiyan di pêvajoya şilkirina derzîlêdanê de dikare ji du aliyan ve were hesibandin: Ji aliyekî ve, têkiliya di navbera germahî, zext û demê de tê danîn; Aliyê din herikîna xwarinê di valahiya qalibê de dema dagirtin e. Ji ber ku piraniya hilberên CIM-ê parçeyên piçûk ên bi şeklên tevlihev û hewcedariyên pêbaweriya bilind in, herikîna têkelê di valahiya qalibê de mijarên sêwirana qalibê vedihewîne, di nav de cîhê porta xwarinê, dirêjahiya kanala herikînê, cîhê qulika veguhêz, hwd., ku têgihîştinek zelal a parametreyên taybetmendiya herikîna tevliheviyê, germahiya di valahiya qalibê de ji nû ve veguhezîne û şilbûna qalibê vedihewîne.

Sintering seramîk

Pêvajoya sinterkirinê bi piranî ji bo kontrolkirina mezinbûna gewherê seramîkê ye, bidestxistina materyalên qonaxê yên pêwîst, û misogerkirina dendika bilind û laşê ziravkirî ya seramîkî ya qels e.

Pêvajoya avêtinê du pîvanên girîng: germahiya ziravkirinê û dema ziravkirinê

Pêvajoya nûjenkirina derzîlêdana seramîk a nû

Peldanka hev-derzkirinê ya toz (PCM) pêşkeftinek nû ya şilkirina derzîlêdana toz e.Vê teknîkî makîneyek şilkirina derzîlêdanê ya du-bermîl bikar tîne da ku bi dû hev du tevlihevên toz/binder ên cihêreng bixe nav valahiya qalibê. Ev pêvajo dihêle ku dermankirina rûxê di dema şilkirina derzîlêdanê de were kirin, ne ku piştî ku hilbera qediyayî were amadekirin. Amadekirin û dermankirina rûyê hilberê dikare di pêvajoyek yekane de were qedandin, ku bixwe ji hêla teknîkî û aborî ve pir balkêş e.

Teknolojiya şilkirina derzîlêdanê ya nizm, di warê pêvajoya derzîlêdanê de bixwe, pêvajoya derzîlêdana tansiyona nizm ji derziya tansiyona bilind çêtir e.Xwarina vîskozîteya giştî ya di navbera 1.5-4.0Pa.s de dikare bi hewaya pêçandî ya 0.8Mpa ve were qedandin, ku dikare pergala hîdrolîk, pistonê derzîlêdanê û pergala tîrêja girêdanê di alavên kevneşopî de derxîne. Tê dîtin ku feydeyên derzîlêdana kêm-tansiyonê di keska derzîlêdanê de gradiya tansiyona nizm, kincên qalibên piçûk, xwarina qalibê ne-zeliqandî, dûrketina ji qirêjiya xwarinê ya ku ji ber kişandina pistona derzîlêdanê û ne veqetandina toz/binder ve dibe. Wekî din, mezaxtina enerjiyê kêm, mezinahiya alavên piçûk, avahiya hêsan û lêçûnek kêm heye.