17-4PH дат баспас болоттон жасалган комплекстүү колдонмо
дат баспас болоттон жасалган 17-4PH деген эмне?
Дат баспас болоттон жасалган 17-4PH, ошондой эле SUS630 катары белгилүү, дат баспас болот.1, мисалы, жез, молибден жана ниобий сыяктуу элементтерди кошуу менен, жаан-чачындын катуулануусуна жетишилет, ал өчүрүлгөндөн кийин жогорку катуулукту жана күчтү сактай алат. Ал сонун механикалык касиеттерге жана кайра иштетүү касиеттерине ээ жана аэрокосмостук, химиялык жабдууларды, медициналык жабдууларды жана башка тармактарда кеңири колдонулат.
Дат баспас болоттон жасалган химиялык курамы 17-4PH
| Мезгилдүү | Мазмун |
| C | ≤0,07 |
| Жана | ≤1,00 |
| Mn | ≤1,00 |
| C | 15.00-17.50 |
| In | 3.00-5.00 |
| П | ≤0,04 |
| С | ≤0,03 |
| менен | 3.00-5.00 |
| Nb | 0,15-0,45 |
Дат баспас болоттон жасалган физикалык касиеттери 17-4PH
| Properties | баалуулуктар |
| тыгыздыгы | 7,75 г/см³ (0,280 фунт/дюйм³) |
| Өзгөчө жылуулук | 0,46 Дж/г°С |
| Электрдик каршылык | 6,4 x 10^-7 Ом |
| Эрүү диапазону | 1400-1440°C (2560-2625°F) |
| Жылуулук өткөргүчтүк (100°С) | 18 Вт/м·К |
| Эластик модулу | 190-210 ГПа |
| Орточо жылуулук кеңейүү коэффициенти | 10,8 x 10^-6 /°C |
Дат баспас болоттон жасалган 17-4PH механикалык касиеттери
Дат баспас болоттон жасалган 17-4PH жогорку күчкө жана катуулукка ээ, ошол эле учурда жакшы катуулукту жана ийкемдүүлүктү көрсөтөт. негизги механикалык касиеттери болуп төмөнкүлөр саналат:
- Тартуу күчү: 1100-1300 МПа
- түшүмдүүлүк: 950-1050 МПа
- Аянтта кыскартуу темпи: ≥40%
- Узартуу: 10-15%
- Катуулугу: 28-38 HRC
Дат баспас болоттон жасалган 17-4PH артыкчылыктары
- Жогорку Күч жана Катуулугу: Жаан-чачын катуулантуу дарылоо кийин, 17-4PH 1100-1300 МПа (160-190 KSI) чейин түшүм күчү менен, абдан жогорку күч жана катуулугун жетиши мүмкүн.
- Мыкты коррозияга туруктуулук: Көпчүлүк дат басуучу чөйрөлөрдө, 17-4PH дат баспас болоттон жасалган эритме башка стандарттуу катууланган дат баспас болоттон ашып, жогорку коррозияга туруктуулугун көрсөтөт. Ошондуктан, ал тамак-аш даярдоочу жабдууларда, аэрокосмостук компоненттерде, мунай жана газ жана химиялык кайра иштетүү өнөр жайларында кеңири колдонулат.
- Жакшы иштетүү жана ширетүү: Аны кесүү жана ширетүү сыяктуу салттуу иштетүү ыкмаларын колдонуу менен оңой иштетсе болот.
- Туруктуу жылуулук дарылоо аткаруу: Анын механикалык касиеттери ар кандай жылуулук менен дарылоо процесстери аркылуу жөнгө салынышы мүмкүн.
- Жогорку Ыңгайлаштыруу: 17-4PH дат баспас болоттон жасалган жогорку настройка болуп саналат. Айрыкча порошок металлургиясынын инжектордук калыптоосу аркылуу эритме конкреттүү тапшырма талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн, бул аны ар кандай өнөр жайлык колдонмолор үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат.
- Мыкты туруктуулук: 17-4PH дат баспас болоттон жасалган ар кандай температурада мыкты бекемдик жана күч менен камсыз кылуу үчүн белгилүү. Ал төмөнкү жылуулук кеңейүү ылдамдыгына ээ жана жогорку магниттик өткөрүмдүүлүккө жетише алат, бул аны жогорку натыйжалуу колдонмолорго, анын ичинде өзөктөрдү жана эффективдүү мотор ламинацияларына ылайыктуу кылат.
Дат баспас болоттон жасалган 17-4PH кемчиликтери
- Жогорку Наркы: Улам, анын мыкты аткаруу, 17-4PH наркы салыштырмалуу жогору.
- Так жылуулук дарылоо процессин талап кылат: Оптималдуу аткарууга жетишүү үчүн, жылуулук менен дарылоо процессин катуу көзөмөлгө алуу керек.
- Чектелген бекемдик: Ал жогорку күчкө ээ болгонуна карабастан, анын катуулугу салыштырмалуу төмөн, бул сокку жүктөрдө сынууга алып келиши мүмкүн.
Дат баспас болоттон жасалган жылуулук дарылоо 17-4PH
Жашы катуулануу, ошондой эле жаан катуулануу катары белгилүү, эритмесин күчүн жогорулатуу үчүн учурдагы бөлүкчөлөрдү же катуу аралашмаларды колдонот. 17-4 дат баспас болоттон жасалган бул жараян үчүн абдан ылайыктуу болуп саналат.
17-4 дат баспас болоттон жасалган PH курактык үчүн, адегенде эритме менен дарылоо, андан кийин өчүрүү жана картаюу колдонулат. Дарылоо 1050°С 30 мүнөттө жүргүзүлөт. Жаан-чачындын катууланышын аяктоо үчүн температура диапазону 480°Cден 760°Cге чейин, адатта экиден төрт саатка чейин талап кылынат.
Төмөнкүлөр ар кандай жылуулук менен дарылоо шарттарында 17-4PH дат баспас болоттон жасалган механикалык касиеттери:
Физикалык касиеттери | |||||
Шарт | Тартуу | Түшүм | Узартуу | Аянтты кыскартуу | Катуулугу |
H900 | 190KSI | 170KSI | 10% | 35% | 35HRC |
H1025 | 155KSI | 145KSI | 12% | 45% | 40HRC |
H1075 | 145 | 125 | 13 | 45 | 33-39HRC |
H1150 | 135 | 105 | 16 | 50 | 28-37HRC |
H1150D | 125 | 105 | 16 | 50 | 25-33HRC |
Кайра иштетүү ыкмалары
- Ысык калыптандыруу: 17-4PH дат баспас болоттон жасалган ысык түзүү үчүн, калыптандыруу температурасын көзөмөлдөө керек. Ысык калыптандыруу 1100-1200°С температурада жүргүзүлүшү мүмкүн, бирок орой дандарды болтурбоо үчүн тез муздатуу керек.
- Муздак калыптандыруу: Өзүнүн күчтүүлүгүнөн улам, муздак калыптандыруу кыйыныраак жана адатта ортодогу күйдүрүү талап кылынат.
- Лазердик кесүү: 17-4PH тактык менен иштетүү үчүн ылайыктуу, лазер кесүү татаал фигураларды кесүү үчүн идеалдуу кылып, жогорку тактык жана жогорку ылдамдыкты сунуш кылат.
- ширетүүчү: Дат баспас болоттон жасалган 17-4PH жакшы weldability жана TIG ширетүү же лазер ширетүү сыяктуу аз жылуулук киргизүү ширетүүчү жараяндарды колдоно алат.
- CNC иштетүү: Жогорку күч материалдар CNC иштетүү үчүн ылайыктуу болуп саналат, ал эми жогорку катуулук аспаптар талап кылынат.
- Зым EDM: Wire Electrical Discharge Machining (EDM) жогорку тактыкка жана жакшы беттин сапатына жетишүү, жогорку катуулук материалдарды так кесүү үчүн ылайыктуу болуп саналат.
- Майдалоо: Майдалоо бөлүктөрдү бүтүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн, жогорку тактыкка жана беттин жакшы бүтүшүнө жетишүү үчүн, жогорку катуулуктагы майдалоочу шаймандарды талап кылат.
- МАГА:Металл инъекциялык калыптоо (MIM)кичинекей, татаал бөлүктөрүн өндүрүү үчүн ылайыктуу болуп саналат.
MIM процессинде дат баспас болоттон жасалган 17-4Ph материалдын аткаруу таблицасы
| Материал | тыгыздыгы(г/см³) | Тартуу күчү(МПа) | түшүмдүүлүк(МПа) | Узартуу(%) | Катуулугу(HRC) | Жылуулук өткөргүчтүк(Вт/м·К) | Электрдик каршылык(Ом) |
| 17-4PH дат баспас болот | 7.75 | 1100-1300 | 950-1050 | 10-15 | 28-38 | 18 | 6,4 x 10^-7 |
| 316L Дат баспас болот | 7.99 | 480-620 | 170-310 | 30-40 | 20-25 | 16.3 | 7,4 x 10^-7 |
| 304L Дат баспас болот | 7.85 | 515-740 | 210-310 | 40-50 | 20-25 | 16.2 | 7,2 x 10^-7 |
| 440C Дат баспас болот | 7.70 | 760-2000 | 450-1900 | 2-3 | 57-60 | 24.2 | 5,5 x 10^-7 |
| 420 Дат баспас болот | 7.74 | 520-700 | 400-600 | 10-20 | 50-55 | 24 | 5,3 x 10^-7 |
| 430 Дат баспас болот | 7.74 | 450-700 | 310-345 | 22-30 | 35-45 | 25 | 5,8 x 10^-7 |
MIM продуктыларында 17-4PH колдонмолору
Металл Injection Molding (MIM) технологиясы майда жана татаал тетиктерди өндүрүүдө 17-4PH материалды кеңири колдонууга мүмкүндүк берди. Бул бөлүктөр электрондук шаймандарда, медициналык жабдууларда, автомобиль өнөр жайында жана аэрокосмостук өнөр жайда кеңири колдонулат. Мисалы:
- Медициналык аппараттар: Хирургиялык аспаптарды, импланттарды жана башка жогорку суроо-талапка ээ компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулат.
- Электрондук аппараттар: Уюлдук телефондордо, ноутбуктарда жана башка электрондук өнүмдөрдүн так бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат.
- Автоунаа өнөр жайы: Кыймылдаткычтын тетиктери жана трансмиссия тутумунун тетиктери сыяктуу күчтүү тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат.
- Аэрокосмикалык: Учактын структуралык тетиктери жана кыймылдаткыч тетиктери сыяктуу жогорку өндүрүмдүүлүктөгү тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат.
Көп берилүүчү суроолор
Дат баспас болоттон жасалган 17-4PH деген эмне?
Дат баспас болоттон жасалган 17-4PH - бул катуу дат баспас болоттон жасалган жогорку күч жана коррозияга жакшы туруштук берүү.
17-4 дат баспас болоттон жасалган магнит барбы?
Бардык легирленген болоттор сыяктуу эле, 17-4 дат баспас болот катуулангандан кийин магниттик болуп калат.
17-4 дат баспас болоттон дат басат?
Бул эритме, айрыкча, дат баспас болоттон жасалган башка түрлөрүнө салыштырмалуу күчтүү дат каршылыкка ээ деп эсептелет. Бирок, 17-4PH дат баспас болоттон жасалган узак мөөнөткө катаал чөйрөгө дуушар болсо жана тийиштүү түрдө сакталбаса, ал дагы эле белгилүү бир шарттарда дат басып калышы мүмкүн.
17-4 дат баспас болоттон жасалган чыңалуу күчү кандай?
Бул эритменин минималдуу чоюлуу күчү 160 000 PSI (бир чарчы дюйм үчүн фунт) жана ал карылык катаал шарттарда 210 000 PSI чейин жетиши мүмкүн.
17-4PH дат баспас болоттон жасалган негизги химиялык компоненттер кайсылар?
Негизги компоненттерге хром (15,0-17,5%), никель (3,0-5,0%), жез (3,0-5,0%), ниобий (0,15-0,45%) кирет.
17-4PH дат баспас болоттон жасалган тыгыздыгы кандай?
Анын тыгыздыгы 7,75 г/см³.
17-4PH дат баспас болоттон жасалган кандай иштетүү ыкмаларын колдонсо болот?
Аны ысык калыптоо, муздак калыптандыруу, лазердик кесүү, ширетүү, CNC иштетүү, Wire EDM, майдалоо жана MIM аркылуу иштетүүгө болот.
17-4PH дат баспас болоттон жасалган негизги артыкчылыктары кандай?
Анын артыкчылыктары жогорку күч, мыкты коррозияга туруктуулугу жана жакшы механикалык касиеттерин камтыйт.
Кайсы тармактарда 17-4PH дат баспас болоттон MIM процессинде негизинен колдонулат?
Ал, негизинен, аэрокосмостук, медициналык аппараттар, так приборлор жана унаа тетиктеринде колдонулат.