Liejimas štampu

Liejimas ant spaudimoyra komercinis liejimo procesas, naudojamas gaminant liejamas dalis iš žalvario, aliuminio, cinko ar magnio. Dauguma automobilių dalių naujos energijoselektrinėse transporto priemonėse naudojamas aliuminio liejimasprocesas.Aukšto slėgio aliuminio liejimasnaudojamas išlydytam metalui įspausti į štampą, kur jis sukietėja ir automatiškai išstumiamas. Diekane yra daug ertmių, skirtų liejimui. Dėl didelės štampų gamybos, priklausomai nuo štampų, galima pagaminti nuo 300 iki 400 000 formuotų gabalų serijų. Liejimas slėgiu leidžia gaminti gaminius su neįtikėtinai plonomis sienelėmis, lygiais paviršiais ir kraštais. Dėl didelio stiprumo, puikaus matmenų tikslumo ir atkuriamumo kokybės ir kainos požiūriu, liejimas yra idealus sudėtingų komponentų ir sudėtingų pritaikymų liejimo būdas.

Jie Huangaliuminio liejinių gamintojas Kinijojeturi aukštos kokybės štampus mažoms ir vidutinėms partijoms iki 50 000 šūvių šaltosios kameros ir karštosios kameros liejimo staklėse, kurių suspaudimo jėga iki 1250 tonų. Mes sukomplektuojame lietinius gabalus su CNC apdirbimo centrais, kad gautume puikią kokybę. Jei pageidaujate, mes surinksime jūsų liejimo detales į modulius ir agregatus po to, kai papildomuose gamybos etapuose prie jų pridėsime pritaikytų komponentų.

Korpusams, dangoms, jungiamosioms detalėms ar tvirtinimo detalėms liejimo komponentai naudojami daugelyje skirtingų pramonės sektorių. Priklausomai nuo poreikių, teikiame lietų paviršių dekoratyviniams tikslams, sustiprintą apsaugą nuo korozijos arba padidintą atsparumą dilimui.Aliuminio liejimo gaminiai Priklausomai nuo lydinio ir apdailos būdo, gali turėti šiuos paviršius: smėliavimas, stiklo rutulinis apdorojimas, statinės apdaila, šlifavimas, poliravimas, fosfatavimas, pasyvavimas, miltelinis dažymas, šlapias dažymas, eloksavimas, vario dengimas, nikeliavimas, šilkografija arba tampografija.

Liejimo detalės

PRIEMONIŲ APDIRBIMO GALIMYBĖ

CAD/CAM, CATIA V5, UG, Pro-E

VidinisĮrankių dizainas& Gamyba

Formos srauto modeliavimas

PELIETIES DIRBTUVĖLĖ

LIEJIMO PRIEMONĖSPROJEKTAVIMO PROCESAS

Liejimo formų projektavimo procesas yra esminis gamybos aspektas, kurį sudaro keli kruopštūs žingsniai, siekiant užtikrinti aukštos kokybės metalinių dalių gamybą. Čia pateikiama išsami proceso apžvalga:

1. Dizainas ir specifikacijos

Pradinis etapas apima detalaus gaminamos dalies projekto kūrimą. Inžinieriai ir dizaineriai naudoja CAD programinę įrangą, kad sukurtų 3D modelius, apimančius reikiamą galutinio komponento geometriją, leistinus nuokrypius ir savybes. Šiame etape taip pat nustatomas naudotinos liejimo mašinos tipas – karšta arba šalta kamera, atsižvelgiant į medžiagos ir konstrukcijos reikalavimus.

2. Įrankių ir formų pagrindo paruošimas

Kai dizainas bus baigtas, dėmesys perkeliamas į įrankius ir formos pagrindo paruošimą. Kvalifikuoti įrankių gamintojai gamina formos komponentus, įskaitant štampavimo ertmę ir šerdį, naudodami aukštos kokybės medžiagas, tokias kaip plienas. Siekiant užtikrinti formos komponentų tikslumą, naudojami tikslūs apdirbimo būdai, įskaitant CNC frezavimą ir elektros iškrovimo apdirbimą (EDM).

3. Formos surinkimas ir apdaila

Sukūrus atskirus komponentus, jie kruopščiai surenkami. Tai apima įvairių dalių išlygiavimą ir tvirtinimą, tinkamų vėdinimo ir aušinimo kanalų užtikrinimą bei ežektorių kaiščių ir slydimo integravimą. Siekiant padidinti patvarumą ir išvengti korozijos, atliekami apdailos darbai, pvz., paviršiaus apdorojimas.

4. Testavimas ir patvirtinimas

Prieš pradedant pilną gamybą, atliekami griežti bandymai, siekiant patvirtinti formos funkcionalumą ir liejamų dalių kokybę. Bandomieji važiavimai padeda įvertinti pelėsių našumą ir gali būti atliekami koregavimai, siekiant optimizuoti jo galimybes ir užtikrinti, kad ji atitiktų reikiamas specifikacijas.

5. Gamyba ir priežiūra

Patvirtinus, forma yra paruošta gamybai. Liejimo slėgiu procesas apima išlydyto metalo įpurškimą į formos ertmę esant aukštam slėgiui. Reguliari priežiūra, įskaitant valymą ir patikrinimus, yra būtina norint pailginti pelėsių tarnavimo laiką ir išlaikyti pagamintų dalių kokybę.

Pagrindiniai dizaino aspektai

Grimzlės kampai: būtini norint sklandžiai išstumti dalis iš formos, grimzlės kampai turi būti kruopščiai apskaičiuoti atsižvelgiant į sienų kampus ir medžiagos savybes.
Filė: šie suapvalinti kraštai padeda sumažinti įtempių koncentraciją ir pagerinti išlydyto metalo tekėjimą, užkertant kelią defektams.
Aušinimo sistemos: efektyvus aušinimas yra labai svarbus norint palaikyti pelėsių temperatūrą ir užtikrinti vienodą lietų dalių aušinimą. Dizainas dažnai apima strategiškai išdėstytus aušinimo kanalus.
Vėdinimo sistemos: tinkamas vėdinimas leidžia orui ir dujoms išeiti įpurškimo proceso metu, todėl sumažėja defektų rizika.
Modeliavimas: kompiuterinės inžinerijos (CAE) programinės įrangos naudojimas modeliavimui padeda numatyti, kaip liejimo proceso metu veiks liejimo formos, todėl galima anksti nustatyti galimas problemas.

Theliejimo formos dizainasprocesas yra inžinerinio tikslumo, medžiagų mokslo ir gamybos patirties derinys, itin svarbus norint pasiekti aukštos kokybės metalinių dalių gamybos rezultatus. Tobulėjant technologijoms, medžiagų ir projektavimo metodikų pažanga ir toliau didina liejimo spaudimu procesų efektyvumą ir efektyvumą.