Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Pulvermetalurģijas nerūsējošais tērauds

2024-09-20

Galvenā nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas apstrādes metode ir:

 

Nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas apstrādē šis pulveris galvenokārt tiek izmantots kā izejviela, kas pēc tam tiek saķepināta un attīrīta, izmantojot formēšanas tehniku. Pulvera sajaukšana, presēšana, saķepināšana, apdare un pēcapstrāde ir galvenie posmi nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas apstrādē. Daudzas citas darbības ietilpst pēcapstrādes kategorijā, tostarp apstrāde, iepakošana un eļļas impregnēšana.

 

Šajā procesa plūsmā sagatavotais nerūsējošā tērauda pulveris vispirms tiek sajaukts, lai izveidotu augstas tīrības pakāpes jauktu pulveri. Pēc tam pulveris tiek ievietots veidnē un noteiktā spiedienā iespiests formā. Pēc tam presēto zaļo loksni ievieto kontrolētas atmosfēras saķepināšanas krāsnī un saķepina temperatūrā, kas ir zemāka par matricas materiāla kušanas temperatūru, izraisot pulvera daļiņu apstrādi augstā temperatūrā un veidojot metalurģisku saiti.

pulvermetāla zobrati 4.jpg

 

Iepazīstināsim ar nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas apstrādes procesu pa soļiem.

 

  1. Sajaukšana

Sajauciet nerūsējošā tērauda pulveri ar piedevām un samaisiet tos atbilstoši laika prasībām, lai izveidotu augstas tīrības pakāpes jauktu pulveri.

  1. Veidošanās

Atbilstoši izstrādājuma izmēram, struktūrai, formai un dizaina veidņu rasējumiem nospiediet to, lai izveidotu karbīda veidni, pēc tam uzstādiet mašīnu, lai pārbaudītu veidni un pārbaudītu paraugu. Veidņu projektēšanas un ražošanas cikls ir viena nedēļa.

  1. Attaukošana

Attaukošanas temperatūra tiek kontrolēta uz 800 grādiem, un attaukošanai izmanto vakuuma zvanu krāsni vai sieta lentes krāsni. Mērķis ir noņemt pievienoto smērvielu.

  1. Saķepināšana

Nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas apstrādē galvenais process ir saķepināšana. Galīgās fizikālās un mehāniskās īpašības, kas nepieciešamas izveidotajam kompaktam, tiek iegūtas saķepināšanas ceļā. Saķepināšanu iedala vienību sistēmu saķepināšanā un daudzkomponentu sistēmu saķepināšanā. Faktiskajā ražošanā vienību sistēmas un daudzkomponentu sistēmas cietfāzes saķepināšanai saķepināšanas temperatūra ir zemāka par izmantotā metāla un sakausējuma kušanas temperatūru.

  1. Turpmākā ārstēšana

Turpmāko apstrādi pēc saķepināšanas var pabeigt dažādos veidos atkarībā no produkta dažādajām prasībām. Piemēram, faktiskajā ražošanā parasti tiek izmantota apdare, eļļošana, mehāniskā apstrāde, termiskā apstrāde un galvanizācija. Turklāt pēdējos gados ir ražoti daži jauni procesi, piemēram, velmēšana un kalšana. Šos procesus var izmantot arī pulvermetalurģijas materiālu apstrādei pēc saķepināšanas, lai iegūtu ideālākus apstrādes efektus.

 

 

Pulvermetalurģijas nerūsējošā tērauda stiprības un cietības uzlabošanas metodes

 

Vispirms no nerūsējošā tērauda pulvera tiek veidots korpuss, un pēc tam korpuss tiek novietots reducējošā vidē un tiek uzturēts saķepināšanas temperatūrā, lai izveidotu saķepinātu ķermeni. Pēc tam saķepinātais ķermenis tiek pakļauts oglekli saturošai atmosfērai un tiek uzturēta karburēšanas temperatūrā, kas ir zemāka par 600 °C, lai ogleklis varētu veidot karburētu zonu saķepinātā ķermeņa virsmā un iekšpusē. Tādā veidā var uzlabot pulvermetalurģijas nerūsējošā tērauda cietību un izturību, izmantojot karburizēto zonu, un, tā kā sildīšanas temperatūra ir zemāka par 600 ° C, var novērst reakciju starp hromu un oglekli, tādējādi var saglabāt arī labu izturību pret koroziju.

 

pulvermetāla zobrati 2.jpg

 

Galvenās nerūsējošā tērauda kategorijas pulvermetalurģijā

 

Nerūsējošā tērauda pakāpe Lietojumprogrammas
316L Medicīniskie implanti, kuģu iekārtas, ķīmiskā pārstrāde, pārtikas un farmācijas rūpniecība
304L Sadzīves tehnika, virtuves iekārtas, automobiļu daļas, konstrukciju sastāvdaļas
17-4 PH Aviācijas un kosmosa sastāvdaļas, medicīnas ierīces, mehāniskās detaļas
410 Stiprinājumi, griezējinstrumenti, vārsti
420 Ķirurģiskie instrumenti, naži, galda piederumi
440C Gultņi, naži, augstas nodiluma industriālās daļas
430 Automašīnu apdare, virtuves tehnika, arhitektūras sastāvdaļas

 

  1. Austenīta nerūsējošais tērauds:
    • SS-303:
      • Īpašības: Augsta izturība un cietība, laba izturība pret koroziju, nemagnētiska.
      • Lietojumprogrammas: Ieteicams detaļām, kurām nepieciešama plaša sekundāra apstrāde.
    • SS-304:
      • Īpašības: Laba izturība un izturība pret koroziju; vispārēja pielietojuma pakāpe.
      • Lietojumprogrammas: plaši izmantots dažādās nozarēs, pateicoties tās daudzpusībai.
    • SS-316:
      • Īpašības: izcila izturība pret koroziju, salīdzinot ar SS-303; nemagnētisks.
      • Lietojumprogrammas: Pirmā izvēle vispārējiem lietojumiem, īpaši korozīvā vidē.
    • 17-4 PH

      • Īpašības: Augsta izturība, lieliska izturība pret koroziju un spēja sacietēt, termiski apstrādājot (sacietēšana ar nokrišņiem).
      • Lietojumprogrammas: Aviācijas un kosmosa sastāvdaļas, medicīniskās ierīces un augstas veiktspējas mehāniskās daļas, kurām nepieciešama izturība un izturība pret nogurumu.
  2. Ferīta nerūsējošais tērauds:
    • SS-430:
      • Īpašības: Magnētisks ar augstu hroma saturu; zemāks oglekļa saturs uzlabo izturību pret koroziju.
      • Lietojumprogrammas: Ideāli piemērots automobiļu un virtuves piederumu lietojumiem.
  3. Martensīta nerūsējošais tērauds:
    • SS-410 un SS-420:
      • Īpašības: Magnētisks, augstas stiprības, bet zemāka izturība pret koroziju, salīdzinot ar austenīta pakāpēm.
      • Lietojumprogrammas: bieži izmanto galda piederumos un citos lietojumos, kam nepieciešama cietība.
  4. Dupleksais nerūsējošais tērauds:
    • Tie apvieno austenīta un ferīta struktūras, nodrošinot augstu izturību un uzlabotu izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu.