Nieuwste vergelijkingstabel van roestvrij staalsoorten

Roestvast staal wordt wereldwijd veel gebruikt in de maakindustrie, maar door de verschillende normen en naamgevingsmethoden voor roestvast staal in verschillende landen en regio's, zijn er vaak obstakels in de communicatie. Om bedrijven en kopers te helpen bij het identificeren en selecteren van geschikte materialen, heeft JIEHUANG een gedetailleerde internationale vergelijkingstabel voor roestvast staalsoorten samengesteld. Deze tabel vergelijkt de belangrijkste internationale normen (zoals de Chinese GB-norm, de Amerikaanse ASTM-norm, de Europese EN-norm en de Japanse JIS-norm) voor snelle referentie bij het selecteren en kopen van roestvast staal. Dit kan niet alleen de efficiëntie van grensoverschrijdende inkoop effectief verbeteren, maar ook bijdragen aan de nauwkeurigheid en consistentie van de materiaalkeuze.

Offerteaanvraag:

1. Wat is de corrosieweerstand van verschillende soorten roestvrij staal?

304 is een universeel roestvrij staal dat veel wordt gebruikt voor het maken van apparatuur.P.men onderdelen die een goede algehele prestatie vereisen (corrosiebestendigheid en vervormbaarheid). Roestvrij staal 301 vertoont een duidelijke verharding bij vervorming en wordt gebruikt in verschillende toepassingen waar een hogere sterkte vereist is.

Roestvrij staal 302 is in principe een variant van roestvrij staal 304 met een hoger koolstofgehalte. Door koudwalsen kan dit staal sterker worden gemaakt.

302B is een roestvrij staal met een hoger siliciumgehalte en een hogere weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen. 303 en 303Se zijn vrijsnijdende roestvrij staalsoorten die respectievelijk zwavel en selenium bevatten. Deze worden gebruikt in toepassingen waarbij vrijsnijden en een hoge oppervlakteafwerking vereist zijn. 303Se roestvrij staal wordt ook gebruikt voor de productie van onderdelen die warmgestampt moeten worden, omdat dit roestvrij staal onder dergelijke omstandigheden goed warmbewerkbaar is.

304L is een variant van roestvrij staal 304 met een lager koolstofgehalte en wordt gebruikt bij laswerkzaamheden. Het lagere koolstofgehalte minimaliseert de neerslag van carbiden in de warmte-beïnvloede zone nabij de las. De neerslag van carbiden kan in bepaalde omgevingen interkristallijne corrosie (laserosie) van roestvrij staal veroorzaken.

304N is een stikstofhoudend roestvrij staal. Stikstof wordt toegevoegd om de sterkte van het staal te vergroten.

Roestvrij staalsoorten als 305 en 384 bevatten een hoger nikkelgehalte en hebben een lagere verhardingssnelheid, waardoor ze geschikt zijn voor diverse gelegenheden met hoge eisen aan koudvervormbaarheid.

Roestvrij staal 308 wordt gebruikt om lasstaven te maken.

Roestvrij staal 309, 310, 314 en 330 hebben allemaal een hoger nikkel- en chroomgehalte om de oxidatiebestendigheid en kruipsterkte van het staal bij hoge temperaturen te verbeteren. 30S5 en 310S zijn varianten van roestvrij staal 309 en 310. Het enige verschil is dat ze een lager koolstofgehalte hebben om de neerslag van carbiden in de buurt van de las te minimaliseren. Roestvrij staal 330 heeft een bijzonder hoge bestendigheid tegen carbonering en thermische schokken.

Roestvrij staal 316 en 317 bevatten aluminium, waardoor de weerstand tegen putcorrosie in maritieme en chemische industriële omgevingen veel beter is dan die van roestvrij staal 304. Roestvrij staal 316 kent varianten zoals koolstofarm roestvrij staal 316L, hoogwaardig roestvrij staal 316N met stikstof en vrijsnijdend roestvrij staal 316F met een hoog zwavelgehalte.

321, 347 en 348 zijn roestvaste staalsoorten die gestabiliseerd zijn met respectievelijk titanium, niobium, tantaal en niobium en geschikt zijn voor het lassen van onderdelen die bij hoge temperaturen worden gebruikt. 348 is een roestvast staal dat geschikt is voor de kernenergiesector, maar er gelden bepaalde beperkingen voor de hoeveelheid tantaal en kobalt.

2. Waarom is roestvrij staal ook magnetisch?

Antwoord: Mensen denken vaak dat magneten roestvrij staal kunnen aantrekken om de kwaliteit en authenticiteit ervan te verifiëren. Als het geen magnetisme aantrekt, wordt het als goed en authentiek beschouwd; als het wel magnetisme aantrekt, wordt het als nep beschouwd. In werkelijkheid is dit een uiterst eenzijdige, onpraktische en onjuiste identificatiemethode.

Er zijn veel soorten roestvrij staal, die kunnen worden onderverdeeld in verschillende categorieën op basis van de organisatiestructuur bij kamertemperatuur:

1. Austeniet: zoals 304, 321, 316, 310, enz.;

2. Martensiet of ferriet: zoals 430, 420, 410, enz.;

Austeniet is niet-magnetisch of zwak magnetisch, terwijl martensiet of ferriet magnetisch zijn.

Het meeste roestvast staal dat voor decoratieve buisplaten wordt gebruikt, is austenitisch 304, een materiaal dat over het algemeen niet-magnetisch of zwak magnetisch is. Door schommelingen in de chemische samenstelling of verschillende verwerkingsomstandigheden tijdens het smelten kan echter ook magnetisme optreden, maar dit kan niet als namaak of ongeschikt worden beschouwd. Wat is de reden?

Zoals hierboven vermeld, is austeniet niet-magnetisch of zwak magnetisch, terwijl martensiet of ferriet magnetisch is. Door segregatie van componenten of onjuiste warmtebehandeling tijdens het smelten ontstaat er een kleine hoeveelheid martensiet of ferrietstructuur in austenitisch 304 roestvrij staal. Hierdoor zal 304 roestvrij staal zwak magnetisch zijn.

Bovendien zal de structuur van roestvrij staal 304 na koudvervorming ook transformeren naar martensiet. Hoe groter de vervorming door koudvervorming, hoe meer martensiettransformatie en hoe groter het magnetisme van het staal. Bijvoorbeeld, bij een partij stalen strips is er bij de productie van buizen met een diameter van Φ76 geen duidelijke magnetische inductie, terwijl bij de productie van buizen met een diameter van Φ9,5 de magnetische inductie duidelijker is vanwege de grotere koudbuigvervorming. De vervorming van vierkante en rechthoekige buizen is groter dan die van ronde buizen, met name de hoeken, en de vervorming is intenser en het magnetisme is duidelijker.

Om het magnetisme van 304 staal, veroorzaakt door de bovengenoemde redenen, volledig te elimineren, kan een behandeling met vaste oplossing op hoge temperatuur worden toegepast om de stabiele austenietstructuur te herstellen en daarmee het magnetisme te elimineren.

Er moet in het bijzonder op worden gewezen dat het magnetisme van roestvrij staal 304, veroorzaakt door de bovengenoemde redenen, volledig verschilt van het magnetisme van andere materialen, zoals 430 en koolstofstaal. Dat wil zeggen dat het magnetisme van staal 304 altijd een zwak magnetisme vertoont.

Hieruit kunnen we opmaken dat roestvrij staal met een zwak of helemaal geen magnetisme beoordeeld moet worden als 3-4 of 316 materiaal. Als het hetzelfde magnetisme heeft als koolstofstaal, heeft het een sterk magnetisme en wordt het niet als 304 materiaal beoordeeld.

Wij adviseren u om bij de aankoop van roestvrijstalen producten te kiezen voor producten van gerenommeerde fabrikanten. Wees niet te belust op goedkoop en pas op dat u niet wordt misleid.