Keramisk sintringsprosess
Sintring er en teknologi som bruker varmeenergi til å fortette pulveremner. Definisjonen av sintring refererer til fortettingsprosessen av porøs keramisk emne under høye temperaturforhold, overflatearealet reduseres, porøsiteten reduseres og de mekaniske egenskapene forbedres. Bare ved å mestre loven om endring av kroppen i prosessen med høytemperaturfyring, riktig valg og utforming av ovnen, vitenskapelig formulering og implementering av fyringssystemet, og strengt implementere driftsprosedyrene for lasting og avfyring, kan produktkvaliteten forbedres, drivstofforbruket reduseres og gode økonomiske fordeler oppnås.
Sintringsparameter
Materialparametere | Pulver |
Morfologi, partikkelstørrelse, partikkelstørrelsesfordeling, agglomerering, ensartet blanding, etc | |
Kjemisk karakteristikk | |
Kjemisk sammensetning, renhet, ikke-støkiometrisk, absolutt homogenitet, etc | |
Prosessparameter | Sintringstemperatur, sintringstid, trykkatmosfære, stigende og fallende temperatur, etc |
De teknologiske parameterne som påvirker sintringen av keramiske materialer
(1) Effekt av brenntemperatur på produktets ytelse
- Brenntemperaturen refererer til den tilsvarende temperaturen når den keramiske kroppen brennes for å oppnå den optimale egenskapen, det vil si brannstopptemperaturen under drift.
- Nivået på brenningstemperaturen påvirker direkte størrelsen og antall korn. For fastfasediffusjon eller flytende faserekrystallisering er det fordelaktig å øke brenntemperaturen. For spesialporselen vil imidlertid en for høy brenntemperatur føre til at den totale kornstørrelsen blir for stor eller at et lite antall korn øker kraftig, og ødelegger enhetligheten i organisasjonsstrukturen, og dermed forringer de elektromekaniske egenskapene til produktet.
(2) Virkningen av holdetid på produktets ytelse
Å opprettholde den høyeste brenningstemperaturen i en viss tidsperiode vil på den ene siden gjøre de fysiske og kjemiske endringene mer komplette, slik at grønnlegemet får tilstrekkelig væskefase og passende kornstørrelse, og på den andre siden vil også organisasjonsstrukturen bli mer enhetlig. Men hvis varmekonserveringstiden er for lang, vil krystallkornene løse seg opp, noe som ikke bidrar til dannelsen av et sterkt skjelett i emnet og reduserer de mekaniske egenskapene.
(3) Virkningen av fyringsatmosfære på produktets ytelse
- Atmosfærens innflytelse på overtenningsutvidelsen av keramiske kropper
- Effekten av atmosfære på krymping og sintring av den grønne kroppen
- Atmosfærens påvirkning på fargen og transmittansen til emnet og kvaliteten på glasurlaget.
(4) Påvirkningen av oppvarmings- og kjølehastighet på produktets ytelse
Solid-fase sintring kan generelt deles inn i tre stadier: det innledende stadiet, som hovedsakelig manifesteres ved endring av partikkelform; mellomstadiet, som hovedsakelig manifesteres ved endring av poreform; det siste stadiet, som hovedsakelig manifesteres ved reduksjon av porestørrelse.
Væskefasesintring (LPS for korte) refererer til sintring av et legeme som inneholder flere pulvere. Sintringstemperaturen er minst høyere enn smeltetemperaturen til ett av pulverene, slik at væskefasesintring oppstår under sintringsprosessen. behandle.
fordel:
- Forbedre sintringsdrivkraften.
- Keramiske komposittmaterialer med kontrollert mikrostruktur og optimaliserte egenskaper kan fremstilles

Keramikk av tenningsstift
Utvalgt sintring-varmpresssintring
Varmpressing påfører trykk på emnet samtidig under sintringsprosessen, noe som akselererer fortettingsprosessen. Derfor er temperaturen på varmpresssintring lavere og sintringstiden kortere.
Varmpressingsteknologi har en historie på 70 år og ble først brukt til fremstilling av tungstenkarbid- og wolframpulvertette deler. Det er nå mye brukt iproduksjon av keramikk,pulvermetallurgiog komposittmaterialer.
Fordeler med varmpresssintring
- Det nødvendige støpetrykket er bare 1/10 av kaldpressingsmetoden
- Å senke sintringstemperaturen og forkorte sintringstiden hemmer veksten av korn.
- Det er enkelt å få produkter med gode mekaniske egenskaper og elektriske egenskaper.
- Kunne produsere produkter med komplekse former og presise dimensjoner.

Keramiske deler Krølltang

