Waa maxay biraha birta?

Metal sintering, ama fahamka "waa maxay sintering birta," waxay ku lug leedahay kululaynta walxaha budada ah si ay u sameeyaan walxo adag iyada oo aan la dhalaalin. Nidaamkan cusubi wuxuu lagama maarmaan u yahay wax soo saarka casriga ah maadaama ay si weyn u wanaajiso sifooyinka alaabta.

• Nidaamyada xawaaraha sare ee xawaaraha sare waxay fududeynayaan wax soo saarka degdega ah ee qaababka adag, hagaajinta waxtarka.
• La-qabsiga wax-soo-saarka wax-soo-saarka wax-soo-saarka wax-soo-saarka waxay hubisaa saxnaanta gaarka ah iyo faahfaahinta qaybaha birta.
• Xulashada alaabada la ballaariyay waxay kordhisaa noocyada kala duwan ee biraha la isticmaali karo, furitaanka albaabada codsiyada warshadaha cusub.
• Dhammaystirka dusha sare waxa ay yareeyaan baahida loo qabo habaynta ka dib, taas oo muhiim u ah alaabooyinka bilicda leh.

Tusaale ahaan, maro naxaas ah oo la jeexjeexay ayaa ilaalinaya saliidaha sababtoo ah qulqulkooda, halka filtarrada birta aan la wadin ay u adkeystaan ​​heerkul aad u daran. Horumaradaasi waxay muujinayaan kartida wax-ka-beddelka ah ee birta-soo-saarka ee codsiyada khaaska ah.

Qaadashada Furaha

• Bir-mareenkawaxay budada u beddeshaa walxo adag oo leh kulayl iyo cadaadis. Waxay wanaajisaa xoogga walxaha iyada oo aan dhalaalin budada.
• Habkani wuxuu kaa caawinayaa samaynta qaabab faahfaahsan waxayna gooysaa qashinka. Waa wax ku ool ah oo u roon deegaanka.
• Warshado badan sida baabuurta iyo dayuuradaha ayaa isticmaala sintering. Waxay samaysaa qaybo xooggan oo loogu talagalay isticmaalka gaarka ah.

Waa maxay biraha birta iyo sida ay u shaqeyso?

Diyaarinta budada iyo halabuurka

Talaabada ugu horeysa ee birta birta waxay ku lug leedahay diyaarinta budada birta ah. Marxaladani waxay go'aaminaysaa alaabada ugu dambaysa, markaa saxnaanta ayaa muhiim ah. Soo-saarayaashu waxay isticmaalaan habab kala duwan si ay u abuuraan budo, sida atomization, electrolysis, iyo hababka kiimikada. Atomization waxay si gaar ah waxtar ugu leedahay biraha sida birta, naxaasta, iyo aluminiumka, maadaama ay soo saarto qaybo isku mid ah. Electrolysis, dhanka kale, waxay ku fiican tahay biraha nadiifka ah sida naxaasta.

Marka budada la abuuro, waxaa lagu daraa waxyaabo lagu daro sida saliidaha si loo hagaajiyo socodka iyo hubinta isku mid ahaanshaha. Halabuurka caadiga ah waxaa ka mid ah birta, nikkel, copper, iyo alloys-ka birta ah. Tusaale ahaan, isku dhafka birta iyo naxaasta ayaa si weyn loogu isticmaalaa codsiyada baabuurta sababtoo ah xooggooda iyo xirashada caabbinta. Diyaarinta saxda ah waxay hubisaa in budada ay diyaar u tahay marxaladda soo socota: isugeynta.

Cufnaanta budada

Is-qabsigu wuxuu u beddelaa budada dabacsan "koox cagaaran," oo ah qaab adag oo isku haya ka hor inta aan la jarin. Cadaadiska dhinta waa habka ugu badan, halkaas oo mashiinnada mishiinka ama hawooroliga ay cadaadis saaraan si ay u sameeyaan qaabka la rabo. Qaybaha u baahan saxnaanta sare, riixitaanka isostatic qabow waxay khusaysaa cadaadis isku mid ah oo ka imanaya dhammaan jihooyinka, yaraynta cilladaha.

Caqabadaha sida kala duwanaanshaha cufnaanta ama xirashada qalabku waxay soo bixi karaan inta lagu jiro isugaynta. Si kuwan wax looga qabto, wax-soo-saarayaashu waxay hagaajiyaan cabbirrada sida cadaadiska oo waxay adeegsadaan agab u adkaysta xidhashada. Is-xakamaynta saxda ah waxay hubisaa in isafgaradka cagaaran uu leeyahay cufnaanta lagama maarmaanka ah iyo qaabdhismeed ee geeddi-socodka sinta.

Habka kuleylinta iyo sintering

Habka qallafsanaantu wuxuu ku bilaabmayaa kuleylinta budada isku dhafan ee foornada ilaa heerkul ka hooseeya barta dhalaalka. Talaabadani waxa ay ku lug leedahay dhawr aag: dhalanteedku waxa ay meesha ka saartaa saliidaha, xidhidhiyaha curaarta iyada oo loo marayo faafinta atomiga, iyo qaboojintu waxa ay adkaynaysaa dhismaha. Heerkulka sida caadiga ah wuxuu u dhexeeyaa 750 ° C ilaa 1,500 ° C, iyadoo ku xiran walxaha. Tusaale ahaan, zirconia waxay u baahan tahay heerkul sare, qiyaastii 1,500 ° C, si loo gaaro cufnaanta ugu fiican.

Inta lagu jiro sintering, qurubyada isku xidha, yaraynta porosity iyo kordhinta xoogga. Habkani wuxuu wanaajiyaa sifooyinka sida xoogga xajinta iyo saamaynta adkaanta, taasoo ka dhigaysa lama huraan u ah warshadaha sida hawada sare iyo baabuurta. Dhamaadka marxaladan, isafgaradku wuxuu isu beddelaa qayb waara oo adag oo diyaar u ah isticmaalka.

Qalabka iyo noocyada hababka sintering

Alaabooyinka caadiga ah ee loo isticmaalo bir-soo-saarka

Marka aan dooranayo alaabta birta birta ah, waxaan had iyo jeer tixgeliyaa hantidooda iyo baahidooda codsi. Qaar ka mid ah walxaha aadka loo isticmaalo waxaa ka mid ah:

• Birta aan daxalka ahayn, oo loo yaqaan caabbinta daxalka.
• Alloys-ku-saleysan Copper, oo lagu qiimeeyay dhaqdhaqaaqooda koronto ee wanaagsan.
• Birta, nikkel, iyo bronze, kuwaas oo ah wax badan oo si weyn looga isticmaalo warshadaha kala duwan.
• Biraha qaaliga ah sida qalinka iyo dahabka, badanaasinteed dahabkaquruxdooda awgeed.

Shaandhooyinka heerkulka sare ee cuntada iyo daawooyinka dawooyinka,bir aan lahayn iyo budo naxaas ahku habboon yihiin. Qalabkani waxa ay muujinayaan kala-duwanaanshaha biraha birta si wax looga qabto shuruudaha warshadaha kala duwan.

Isku-duubni-goboleed adag

Sintering-adag-goboleedku waxay ku tiirsan tahay faafinta atomiga ilaa qaybaha isku xidha iyada oo aan la samayn weji dareere ah. Habkani wuxuu si fiican ugu shaqeeyaa qalabka sida birta, naxaasta, iyo ceramics sida alumina iyo zirconia. Qalabkani waxa ay muujinayaan xoog sare, degganaansho kulayl, iyo iska caabin kiimikaad.

Waxaan doorbidayaa sintering adag-state fudaydnimadiisa. Uma baahna alaabada labaad waxayna ku guulaysataa cufnaanta sare ee alaabta ku haboon. Si kastaba ha ahaatee, waxay u baahan tahay heerkul sare waxayna leedahay heerar cufan oo gaabis ah marka loo eego hababka kale.

Wajiga dareeraha ee sintering

Wajiga dareeraha ah ee dareeraha ah wuxuu soo bandhigayaa walxo-dhibceed hoose oo sameeya weji dareere ah inta lagu jiro habka. Dareerahani wuxuu buuxiyaa daldaloolada wuxuuna xoojiyaa cufnaanta. Waxay ku shaqeysaa heerkul hoose, iyadoo yaraynaysa isticmaalka tamarta.

Habkani wuxuu ku habboon yahay dhoobada horumarsan, qalabka goynta, iyo qaybaha xirashada u adkaysta. Tusaale ahaan, aaladaha tungsten carbide waxay ka faa'iidaystaan ​​sifooyinka farsamaysan ee la hagaajiyay ee lagu gaaro wejiga dareeraha. Si kastaba ha ahaatee, waxaa laga yaabaa inay soo bandhigto wasakh sababtoo ah walxaha labaad.

Spark spark sintering

Spark Plasma sintering (SPS) waxay u taagan tahay kuleylinta degdega ah iyo cadaadiska iyadoo la isticmaalayo qulqulka cufnaanta sare leh. Habkani waxa uu gaabinayaa wakhtiyada meertada waxana uu yareeyaa kulaylka qallafsan, isaga oo kaydinaya tamarta.

Waxaan u arkaa SPS gaar ahaan wax badan. Waxay si sax ah u farsamayn kartaa biraha-dhibcaha-hooseeya iyo ceramics-ku-kulul aad u sarreeya. Awoodeeda xakamaynta xuduudaha waxay hubisaa natiijooyinka ugu fiican, taas oo ka dhigaysa doorashada la doorbidayo wax soo saarka sare.

Faa'iidooyinka, codsiyada, iyo kala duwanaanshaha dhalaalka

Faa'iidooyinka bir-soo-saarka

Birtu waxay bixisaa faa'iidooyin dhowr ah marka loo eego hababka dhalaalidda dhaqameed.

1. Dabacsanaanta Naqshadeynta: Sintering waxay awood u yeelataa abuurista qaabab qalafsan iyo joomatariyo adag oo ay adagtahay in lagu gaaro tuurista.
2. Waxtarka Shayga: Nidaamku wuxuu yareeyaa qashinka isagoo isku dhejinaya budada qaabab sax ah, taasoo ka dhigaysa mid sii waaraya.
3. Saxnaanta sareQaybaha qallafsan waxay gaadhaan dulqaad adag oo cabbir ah sababtoo ah farsamooyinka is-xakamaynta la xakameeyey.

Waxaan u arkaa sintering gaar ahaan qiimo leh wax soo saarka mugga sare. Waxay yaraynaysaa qashinka alaabta waxayna meesha ka saartaa baahida loo qabo hawlgallada sare ee ballaaran, taas oo hoos u dhigta kharashka. Intaa waxaa dheer, horumarka sida tignoolajiyada sii daaya ee hooseeya waxay gacan ka geystaan ​​waaritaanka deegaanka iyada oo la dhimayo qiiqa kaarboonka iyo isticmaalka tamarta.

Codsiyada warshadaha

Bir-ururinta birta ayaa door muhiim ah ka ciyaarta warshadaha kala duwan. Kala duwanaanshaheeda waxay u ogolaataa soosaarayaasha inay soo saaraan qaybo leh sifooyin gaar ah oo ku habboon codsiyadooda.

Tusaale ahaan, qaybta baabuurta, gears-ka-soo-baxa iyo xajiyeyaasha waxay bixiyaan xoog sare oo xirtaan caabbinta. Hawada hawada, qaybaha sintered ee khafiifka ah waxay kor u qaadaan waxqabadka iyadoo la ilaalinayo cimriga. Codsiyadani waxay muujinayaan kartida wax-ka-beddelka ee birta-soo-saarka wax-soo-saarka casriga ah.

Sidee sintering uga duwan yahay dhalaalidda

Isku-darka iyo dhalaalku way kala duwan yihiinasal ahaan habraacyadooda iyo natiijooyinkooda. Qalabaynta waxay isku xidhaa walxaha iyadoo la isticmaalayo kulayl iyo cadaadis iyada oo aan la gaadhin barta dhalaalka, halka dhalaalashadu ay ku lug leedahay qalabka kuleylka ilaa ay ka dareeraan.

• Sintering waxay ku dhacdaa heerkulka hoose, taasoo ka dhigaysa mid tamar badan leh.
• Waxay yaraynaysaa porosity waxayna xoojisaa sifooyinka walxaha sida xoogga iyo korantada.
• Dhanka kale, dhalaalidda, waxay ku habboon tahay dib-u-qaabaynta biraha iyo tuurista qaybo waaweyn sida blocks engine.

Waxaan inta badan ku talinayaa in sintering codsiyada u baahan sax iyo hufnaan alaabta. Awoodeeda kor u qaadista guryaha iyada oo aan la dhalaalin walxaha ayaa ka dhigaysa doorashada la doorbido ee warshadaha waxqabadka sare leh.

Qalabaynta birta waxay u beddeshaa walxaha budada ah qaybo adag iyada oo loo marayo kulayl iyo cadaadis, iyada oo bixisa saxnaanta iyo waxtarka aan la barbar dhigi karin. Codsiyadayadu waxay ku saabsan yihiin warshadaha sida hawada hawada, baabuurta, iyo caafimaadka. Horumarka mustaqbalka, sida Silicon Carbide crucibles iyo sintering deegaan-saaxiibtinimo, waxay ballan qaaday hufnaanta tamarta la xoojiyey, hoos u dhigista qiiqa, iyo wax soo saarka waara. Hal-abuurkan ayaa dib u qeexi doona cilmiga maadiga ah iyo wax soo saarka warshadaha.

FAQ

Waa maxay faraqa u dhexeeya sintering iyo daabacaadda 3D?

Sintering waxay isticmaashaa kulayl iyo cadaadis si ay ugu xidho walxaha budada ah, halka daabacaadda 3D ay lakabka walxaha u dhisto. Inta badan waxaan isku daraa qaybaha saxda ah iyo kuwa waara labadaba.

Qalabaynta ma loo isticmaali karaa alaabta aan birta ahayn?

Haa,sintering ka shaqeeya dhoobada, polymers, iyo isku dhafan. Waxaan kugula talinayaa codsiyada u baahan xoog sare, xasilloonida kulaylka, ama caabbinta kiimikada ee walxaha aan birta ahayn.

Sidee buu porosity-ku u saameeyaa qaybaha sintered?

Porosity waxay saamaysaa xoogga, cufnaanta, iyo shaqeynta. Tusaale ahaan, waxaan u isticmaalaa naxaas sinteed dalool ah si ay iskiis u saliideeyaan, halka qaybaha cufan ee cufan ay ku habboon yihiin codsiyada qaabdhismeedka.