Metalurgjia pluhur çeliku inox

Metoda kryesore e përpunimit të metalurgjisë së pluhurit për çelik inox është:

Përpunimi i metalurgjisë së pluhurit të çelikut inox kryesisht përdor këtë pluhur si lëndë të parë, e cila më pas sinterohet dhe rafinohet duke përdorur një teknikë formimi. Përzierja e pluhurit, presimi, sinterizimi, përfundimi dhe përpunimi i mëpasshëm janë hapat kryesorë në përpunimin e metalurgjisë së pluhurit të çelikut inox. Shumë aktivitete të tjera bien në kategorinë e pas-përpunimit, duke përfshirë përpunimin, paketimin dhe impregnimin e vajit.

Në këtë rrjedhë procesi, pluhuri i përgatitur prej çeliku inox fillimisht përzihet për të krijuar një pluhur të përzier me pastërti të lartë. Pluhuri më pas ngarkohet në një kallëp dhe shtypet në formë nën presion të caktuar. Fleta e gjelbër e shtypur më pas vendoset në një furrë sinterimi me atmosferë të kontrolluar dhe sinterohet në një temperaturë nën pikën e shkrirjes së materialit të matricës, duke bërë që grimcat e pluhurit t'i nënshtrohen trajtimit në temperaturë të lartë dhe të formojnë një lidhje metalurgjike.

Le të prezantojmë procesin e përpunimit të metalurgjisë së pluhurit të çelikut inox në hapa.

1. Përzierja

Përzieni pluhurin e inoksit me aditivët dhe përziejini sipas kërkesave të kohës për të formuar një pluhur të përzier me pastërti të lartë.

2. Formimi

Sipas madhësisë, strukturës, formës dhe modelit të vizatimeve të kallëpit të produktit, shtypni atë për të bërë një myk karabit, më pas instaloni makinën për të testuar mykun dhe testoni kampionin. Dizajni i kallëpit dhe cikli i prodhimit është një javë.

3. Degreasing

Temperatura e heqjes së yndyrës kontrollohet në 800 gradë, dhe furra me zile me vakum ose furra me rrip rrjetë përdoret për degresim. Qëllimi është heqja e lubrifikantit të shtuar.

4. Sintering

Në përpunimin e metalurgjisë së pluhurit të çelikut inox, sinterizimi është procesi kryesor. Vetitë fizike dhe mekanike përfundimtare të kërkuara nga kompaktësia e formuar fitohen me sinterim. Sinterimi ndahet në sinterim të sistemit njësi dhe në sinterim të sistemit me shumë komponentë. Në prodhimin aktual, për shkrirjen në fazën e ngurtë të sistemit njësi dhe sistemit me shumë komponentë, temperatura e sinterimit është më e ulët se pika e shkrirjes së metalit dhe lidhjes së përdorur.

5. Trajtimi i mëpasshëm

Trajtimi i mëpasshëm pas sinterimit mund të kryhet në mënyra të ndryshme sipas kërkesave të ndryshme të produktit. Për shembull, përfundimi, vajosja, përpunimi, trajtimi termik dhe elektroplating përdoren zakonisht në prodhimin aktual. Përveç kësaj, vitet e fundit janë prodhuar disa procese të reja, si petëzimi dhe farkëtimi. Këto procese mund të aplikohen edhe në përpunimin e materialeve metalurgjike pluhur pas sinterimit për të marrë efekte më ideale të përpunimit.

Metodat për përmirësimin e forcës dhe fortësisë së metalurgjisë pluhur çeliku inox

Së pari, pluhuri prej çeliku inox formohet në një trup, dhe më pas trupi vendoset në një mjedis reduktues dhe mbahet në një temperaturë sinterimi për të formuar një trup të sinteruar. Më pas, trupi i sinterizuar ekspozohet ndaj një atmosfere që përmban karbon dhe mbahet në një temperaturë karburimi nën 600°C, në mënyrë që karboni të mund të formojë një zonë të karburizuar në sipërfaqe dhe brenda trupit të sinteruar. Në këtë mënyrë, ngurtësia dhe forca e çelikut të pandryshkshëm të metalurgjisë pluhur mund të përmirësohet përmes zonës së karburizuar dhe për shkak se temperatura e ngrohjes është nën 600°C, reagimi midis kromit dhe karbonit mund të parandalohet, në mënyrë që të ruhet edhe rezistenca e mirë ndaj korrozionit.

Notat kryesore të çelikut inox në metalurgjinë e pluhurit