Metalurgjia e pluhurit
Cilat janë produktet e metalurgjisë së pluhurit?
Produktet e metalurgjisë së pluhurit janë pjesë të sinteruara të prodhuara me metodën e metalurgjisë pluhur me saktësi të caktuar dimensionale dhe mund të përballojnë tërheqje, ngjeshje, shtrembërim dhe ngarkesa të tjera ose të punojnë në kushte fërkimi dhe konsumimi, të njohura gjithashtu si pjesë të sinteruara.
Metodat: Formuar dhe më paspjesë të sinteruarau shtypën në një formë të ngurtë njëaksiale në temperaturën e dhomës.
Aplikimi: Pjesët e metalurgjisë së pluhurit përdoren kryesisht në industrinë e automobilave dhe kanë aplikime më të mira në të ardhmen.
Përparësitë e pjesëve të metalurgjisë pluhur
- Kur pjesët kanë forma të çrregullta, të zgjatura ose gropa, dhe vrima të ndryshme në formë të veçantë, metalurgjia e pluhurit është e lehtë për t'u prodhuar dhe nuk ka nevojë ose ka vetëm një sasi të vogël prerje shtesë. Ka ekonomi të dukshme.
- Kur përdorni procesin e metalurgjisë pluhur për të prodhuar pjesë mekanike, shkalla e përdorimit të materialit mund të arrijë më shumë se 99.5%.
- Për shkak se pjesët e procesit të metalurgjisë së pluhurit prodhohen me kallëpe, konsistenca e konturit, formës dhe madhësisë së pjesëve është shumë e mirë, dhe ka shumë variabla në të gjitha aspektet e përpunimit mekanik, është e vështirë të ruhet konsistenca.
- Procesi i metalurgjisë së pluhurit mund të integrojë disa pjesë në procesin e prodhimit, gjë që mund të kursejë kostot e mëvonshme të përpunimit dhe montimit.
- Dendësia e materialit të pjesëve të strukturës së pluhurit është e kontrollueshme, ka një sasi të caktuar poresh të lidhura dhe përgjithësisht ngjyhet me vaj lubrifikues 5%-20% për të siguruar një shkallë të caktuar të vetë-lubrifikimit, duke përmirësuar kështu rezistencën ndaj konsumit.
- Në prodhimin e metalurgjisë pluhur, me qëllim që të lehtësohet heqja e pjesëve nga kërpudha pas formimit, sipërfaqja e punës e mbulesës ka një përfundim të lartë, në mënyrë që pjesët të kenë një përfundim të modulimit të amplitudës. Për më tepër, pjesët strukturore të metalurgjisë pluhur mund të jenë gjithashtu elektroplating, veshje, trajtim termik dhe trajtime të tjera të mëvonshme si pjesë mekanike.
Disavantazhet: Për shkak të ekzistencës së poreve të mbetura, duktiliteti dhe vlera e ndikimit të tij janë më të ulëta se ato të derdhjeve me të njëjtën përbërje kimike, duke kufizuar kështu gamën e aplikimit të saj.
pjesë metalurgjike pluhur
Udhëzues për projektimin e metalit pluhur
Procesi i metalurgjisë së pluhurit mund të prodhojë pjesë në një gamë të gjerë madhësish dhe formash, dhe madhësia maksimale e pjesëve që mund të prodhohen varet nga kapaciteti i disponueshëm i shtypjes.
Forma më e lehtë e pjesës për t'u bërë nga procesi i metalurgjisë pluhur është ajo me të njëjtën madhësi në drejtimin e presimit. Pjesët me vrima në drejtimin e shtypjes formohen përgjithësisht me mandrel. Çelësat dhe çelësat e vendosur në drejtimin e shtypjes janë të lehta për t'u shtypur dhe tiparet e formës, si p.sh. brazdat, vrimat, konet, këndet konkave dhe fijet në një kënd në drejtimin e shtypjes nuk mund të shtypen nga proceset e përgjithshme të metalurgjisë së pluhurit. Megjithatë, me një strukturë më komplekse të mykut mund të formohen pjesë në formë më komplekse. Kjo ka shtuar një kosto.
Ingranazhet, kapëse dhe kamera
Ingranazhet, raftet dhe kamerat janë veçanërisht të përshtatshme për prodhim nga proceset e metalurgjisë pluhur.
Përparësitë e prodhimit të metalurgjisë pluhur:
① Saktësia dimensionale e ingranazheve në prodhimin masiv është uniforme.
② Për shkak se organizimi i materialit përmban një porozitet të caktuar, ai ndihmon që ingranazhi të funksionojë pa probleme dhe mund të jetë vetë-lubrifikues.
③ Mund të bëhen pajisje metalurgjike pluhur me kënd të verbër.
Ingranazhet dhe pjesët e tjera të formës mund të integrohen nga procesi i metalurgjisë pluhur.
⑤ Mund të prodhojë forma të ndryshme të ingranazheve.
⑥ Prodhim i thjeshtë dhe kosto e ulët.
Tolerancat e metalurgjisë së pluhurit
Luhatja e madhësisë midis pjesëve të metalurgjisë pluhur shkaktohet kryesisht nga ndryshimi i presionit të presionit.
Në funksion të të njëjtit presion të shtypjes, devijimi elastik gjatësor i punuesit të presimit është më i madh se zgjerimi elastik i mbulesës negative, kështu që toleranca dimensionale në drejtimin e shtypjes është më e madhe se ajo në drejtimin vertikal të shtypjes.
Marrëdhëniet mekanike:
△ grushti / △ die = 3L/D
D përfaqëson madhësinë mesatare radiale të kavitetit të modelit negativ.
L përfaqëson gjatësinë totale të grushtit të birit.
Si të zvogëloni tolerancat dimensionale?
Toleranca dimensionale e pjesës mund të përmirësohet duke përfunduar, që do të thotë që pjesa e sinteruar të futet në mbulesën negative dhe të shtypet me punching, domethënë të shtypet përsëri në bollëkun përfundimtar. Qëllimi kryesor i përfundimit është korrigjimi i shtrembërimit të shkaktuar nga sinterizimi.
Përpunimitë pjesëve të metalurgjisë pluhur
Qëllimi kryesor i përdorimit të pjesëve të metalurgjisë pluhur është të arrihet më pak prerje, pa përpunim prerje, kursim energjie, kursim materiali, ulje të kostos së prodhimit të pjesëve. Pjesët e metalurgjisë së pluhurit nuk janë aq të lehta për t'u prerë sa pjesët metalike konvencionale përkatëse. Për shkak të veprimit të ndërprerë të prerjes të shkaktuar nga poret në strukturën e materialit, jetëgjatësia e mjetit është e shkurtër dhe vrazhdësia e sipërfaqes së pjesës është e dobët.
Standardi për përcaktimin e përpunimit të metalurgjisë pluhur: përcaktoni përpunueshmërinë duke matur numrin e vrimave që mund të shpohen. Vlera e çelikut 1045 është specifikuar të jetë 100, dhe vlerësimi i përpunimit mund të përcaktohet me formulën e mëposhtme
Vlerësimi i përpunimit = numri i vrimave të shpuara në sinterim/numri i vrimave të shpuara në çelik 1045 × 100
Mn, P, S dhe aditivë të tjerë i shtohen materialit për të përmirësuar përpunimin e pjesëve të metalurgjisë pluhur. Vetitë prerëse të materialeve të metalurgjisë pluhur mund të përmirësohen gjithashtu duke zgjedhur siç duhet veglat prerëse me karabit dhe gjeometrinë e veglave.
Efekti i densitetit të materialit në pjesët e metalurgjisë pluhur
Në prodhimin e pjesëve strukturore të metalurgjisë pluhur, shtypja dhe sinterimi sekondar shpesh përdoren për të përmirësuar densitetin material të pjesëve, dhe pjesët strukturore prodhohen sipasrruga e procesit të presimit -- sinterimi primar -- shtypja -- sinterimi sekondar.Dendësia e materialit të pjesëve mund të rritet në rreth95%e atij të hekurit të zakonshëm me shtypje të përsëritur, sinterim sekondar dhe presim të ngrohtë.
Shtypja është e ngjashme me përfundimin, presioni më i lartë i aplikuar gjatë shtypjes është vetëm për të rritur densitetin e përgjithshëm të pjesës, dhe sinterimi sekondar i referohet risinterimit pas shtypjes. Fortësia dhe qëndrueshmëria e pjesëve strukturore mund të përmirësohet për shkak të densitetit të lartë të materialit të pjesëve strukturore pas rishtypjes dhe shkrirjes dytësore.
Procesi i Metalurgjisë së Pluhurit
Përbërja kimike dhe vetitë mekanike
Pjesët e metalurgjisë pluhur të prodhuara nga procesi i përgjithshëm i presimit dhe sinterimit janë poroze dhe vetitë e tyre mekanike janë më të ulëta se ato të materialeve metalike të dendura me të njëjtën përbërje kimike të prodhuara me metoda konvencionale. Për të përmirësuar vetitë mekanike të pjesëve strukturore të metalurgjisë pluhur:
Tanilëndë e parë pluhurme elemente aliazh janë: pluhuri i hekurit, pluhuri i bakrit dhe pluhuri i grafitit pluhur i përzier, pluhuri i hekurit, pluhuri i nikelit, pluhuri i grafitit pluhur i përzier, pluhuri i hekurit, pluhuri i përzier i hekurit me fosfor, pluhuri i përzier me difuzion, pluhuri i aliazhuar i çelikut dhe pluhuri inoks.
| Lloji i materialit | Materialet e Përbashkëta | Karakteristikat kryesore | Aplikacionet |
|---|---|---|---|
| me bazë hekuri | Hekur, çelik me aliazh të ulët, çelik inox | Fortësi e lartë, rezistente ndaj konsumit | Pjesë auto, makineri |
| Me bazë bakri | Bakër, bronz, bronz | Përçueshmëri e mirë, rezistente ndaj korrozionit | Komponentët elektrikë, kushinetat |
| Me bazë nikeli | Nikel, lidhjet e nikelit | Rezistent ndaj nxehtësisë, rezistent ndaj korrozionit | Hapësira ajrore, turbina |
| Me bazë titani | Titani, lidhjet e titanit | Fortësi e lartë, e lehtë, rezistente ndaj korrozionit | Pajisje mjekësore, hapësirë ajrore |
| Me bazë alumini | Alumini, lidhjet e aluminit | E lehtë, e lehtë për t'u përpunuar | Elektronikë, pjesë auto |
| Lidhjet e forta | Karbit tungsteni, karabit titani | Fortësi e lartë, rezistente ndaj konsumit | Mjete prerëse, kallëpe |
| Materialet magnetike | Ferrit, NdFeB | Magnetizëm i fortë, rezistent ndaj nxehtësisë | Motorë, sensorë |
| Lidhjet me temperaturë të lartë | Nikel, lidhje me bazë kobalti | Rezistent ndaj nxehtësisë, rezistent ndaj oksidimit | Hapësira ajrore, prodhimi i energjisë |
| Kompozitat | Metal-qeramike, fibër metal-karbon | Fortësi e lartë, e lehtë | Hapësirë ajrore, pjesë auto |
Proceset e prodhimit që përdoren janë: presim - sinterim, presim - parasinterim - represim - sinterim, presim i ngrohtë - sinterim, presim i nxehtë, farkëtim i nxehtë etj.
Trendi i zhvillimit të pjesëve të metalurgjisë pluhur
Tendenca e zhvillimit të materialeve të tilla është zvogëlimi ose eliminimi i poreve të mbetura brenda materialit dhe zhvillimi i materialeve me bazë hekuri të lidhur me krom, mangan, titan, silikon dhe elementë të tjerë për të përmirësuar vetitë mekanike të materialit dhe për të zgjeruar fushën e aplikimit.
Jiehuangështë një kompani e famshme e produkteve të metalurgjisë pluhur në Kinë, produktet Jiehuang shiten në të gjitha vendet e botës, veçanërisht në Itali, Poloni, Danimarkë, SHBA, MB dhe vende të tjera,ju lutemi dërgoni vizatimet tuaja, ne do t'ju përgjigjemi menjëherë!
