Maot Casting

Die castingmangrupakeun prosés casting komérsial dipaké pikeun nyieun bagian matak kaluar tina kuningan, aluminium, séng, atawa magnésium. Kalolobaan bagian otomotif énergi anyarkandaraan listrik ngagunakeun aluminium paeh-castingprosés.tekanan tinggi aluminium paeh castingdipaké pikeun mencét logam molten kana paeh, dimana eta solidifies lajeng otomatis diusir. Aya loba rongga dina diecan pikeun die casting. Kusabab produksi luhur tina paeh, runtuyan mana antara 300 jeung 400.000 lembar dijieun bisa dihasilkeun, gumantung kana paeh. Die casting ngamungkinkeun produksi barang sareng tembok anu luar biasa ipis, permukaan anu mulus, sareng ujung. Maot casting nya éta métode casting idéal pikeun komponén pajeulit jeung aplikasi nuntut kusabab kakuatan tinggi na, akurasi dimensi alus teuing, sarta reproducibility, duanana dina watesan kualitas sarta biaya.

Jie Huangaluminium paeh casting produsén chinaboga paeh kualitas luhur pikeun bets leutik tur sedeng-ukuran nepi ka 50.000 nembak on chamber tiis tur chamber panas mesin casting paeh kalawan gaya clamping nepi ka 1250 ton. Urang ngalengkepan potongan matak kalawan puseur machining CNC pikeun ménta kualitas alus teuing. Upami hoyong, urang bakal ngumpul potongan matak maot anjeun kana modul jeung rakitan sanggeus nambahkeun komponén ngaropéa ka aranjeunna dina fase produksi tambahan.

Pikeun housings, panutup, fittings, atawa mountings, komponén paeh matak garapan dina loba séktor industri béda. Kami nyayogikeun permukaan tuang paeh pikeun tujuan hias, panyalindungan korosi anu ditingkatkeun, atanapi résistansi ngagem anu ditingkatkeun gumantung kana kabutuhan.Produk casting aluminium bisa boga surfaces di handap gumantung kana alloy na pagawean metoda: sandblasting, kaca bead blasting, pagawean tong, brushing, polishing, phosphating, passivating, powder coating, lukisan baseuh, eloxating, tambaga plating, nikel plating, sablon, atawa percetakan pad.

Maot Casting Bagian

Maot casting kapang processing kapasitas

CAD/CAM, CATIA V5, UG, Pro-E

Di-ImahDesain Alat& Manufaktur

Moldflow Simulating

BENGKEL kapang

Maot casting kapangPROSES DESAIN

Prosés die casting design kapang mangrupakeun aspék kritis manufaktur anu ngalibatkeun sababaraha léngkah taliti pikeun mastikeun produksi bagian logam kualitas luhur. Ieu gambaran lengkep ngeunaan prosésna:

1. Desain jeung spésifikasi

Fase awal ngalibatkeun nyieun desain detil bagian anu bakal diproduksi. Insinyur sareng désainer ngagunakeun parangkat lunak CAD pikeun ngembangkeun modél 3D anu ngalebetkeun géométri, kasabaran, sareng fitur komponén ahir anu diperyogikeun. Tahap ieu ogé ngawengku nangtukeun jenis mesin casting paeh dipaké, boh chamber panas atawa chamber tiis, dumasar kana bahan jeung sarat desain.

2. Tooling jeung Persiapan Base kapang

Sakali rarancang geus réngsé, fokus shifts kana tooling sarta Nyiapkeun dasar kapang. Alat anu terampil ngarajinkeun komponén kapang, kalebet rohangan paéh sareng inti, nganggo bahan-bahan kelas luhur sapertos baja. Téhnik machining precision, kaasup panggilingan CNC sarta Electrical Discharge Machining (EDM), anu padamelan pikeun mastikeun akurasi dina komponén kapang.

3. Majelis kapang jeung pagawean

Saatos komponén individu didamel, aranjeunna dirakit sacara saksama. Ieu ngalibatkeun aligning sareng ngamankeun sababaraha bagian, mastikeun saluran ventilasi sareng penyejukan anu leres, sareng ngahijikeun pin ejector sareng slide. Finishing touch, sapertos perawatan permukaan, diterapkeun pikeun ningkatkeun daya tahan sareng nyegah korosi.

4. Tés jeung Validasi

Sateuacan produksi skala pinuh, uji anu ketat dilakukeun pikeun mastikeun pungsionalitas kapang sareng kualitas bagian tuang. Percobaan ngajalankeun mantuan assess kinerja kapang urang, sarta pangaluyuan bisa dijieun pikeun ngaoptimalkeun kamampuhna, mastikeun eta meets spésifikasi diperlukeun.

5. Produksi jeung Pangropéa

Sakali disahkeun, kapang geus siap pikeun produksi. Prosés casting paeh ngalibatkeun injecting logam molten kana rongga kapang dina tekanan tinggi. Pangropéa rutin, kalebet beberesih sareng pamariksaan, penting pikeun manjangkeun umur kapang sareng ngajaga kualitas bagian anu diproduksi.

Pertimbangan Desain konci

Draf Sudut: Penting pikeun ejection lemes tina kapang, sudut draf kudu taliti diitung dumasar kana sudut témbok jeung sipat bahan.
Fillets: Ieu rounded edges mantuan ngurangan konsentrasi stress sarta ngaronjatkeun aliran logam molten, nyegah defects.
Sistem cooling: cooling éféktif téh krusial pikeun ngajaga suhu kapang jeung mastikeun cooling seragam tina bagian matak. Desainna sering kalebet saluran penyejukan anu ditempatkeun sacara strategis.
Sistem Venting: Venting anu leres ngamungkinkeun hawa sareng gas kabur nalika prosés suntikan, ngirangan résiko cacad.
simulasi: Ngamangpaatkeun software rékayasa komputer-dibantuan (CAE) pikeun simulasi mantuan ngaduga kumaha kapang bakal nedunan salila prosés casting, sahingga pikeun idéntifikasi mimiti masalah poténsial.

Thepaeh casting desain kapangProsés nyaéta campuran katepatan rékayasa, élmu bahan, sareng kaahlian manufaktur, penting pisan pikeun ngahontal hasil kualitas luhur dina produksi bagian logam. Nalika téknologi mekar, kamajuan dina bahan sareng metodologi desain terus ningkatkeun efisiensi sareng efektivitas prosés casting paeh.