Keramisk sintringsprocess
Sintring är en teknik som använder värmeenergi för att förtäta pulverämnen. Definitionen av sintring hänvisar till förtätningsprocessen av porös keramisk ämne under höga temperaturer, ytarean minskas, porositeten minskas och de mekaniska egenskaperna förbättras. Endast genom att behärska lagen om förändringen av kroppen i processen med högtemperaturbränning, korrekt val och design av ugnen, vetenskapligt formulera och implementera eldningssystemet och strikt implementera driftsprocedurerna för lastning och bränning, kan produktkvaliteten förbättras, bränsleförbrukningen minskas och goda ekonomiska fördelar erhållas.
Sintringsparameter
Materialparametrar | Pulver |
Morfologi, partikelstorlek, partikelstorleksfördelning, agglomeration, blandningslikformighet, etc | |
Kemisk egenskap | |
Kemisk sammansättning, renhet, icke-stökiometrisk, absolut homogenitet, etc | |
Processparameter | Sintringstemperatur, sintringstid, tryckatmosfär, stigande och fallande temperatur, etc |
De tekniska parametrarna som påverkar sintringen av keramiska material
(1) Effekt av bränningstemperatur på produktens prestanda
- Bränntemperaturen hänvisar till motsvarande temperatur när den keramiska kroppen bränns för att erhålla den optimala egenskapen, det vill säga brandstoppningstemperaturen under drift.
- Nivån på bränningstemperaturen påverkar direkt storleken och antalet korn. För fastfasdiffusion eller omkristallisation i flytande fas är det fördelaktigt att öka bränningstemperaturen. Men för specialporslin kommer för hög bränningstemperatur att göra att den totala kornstorleken blir för stor eller att ett litet antal korn ökar kraftigt, vilket förstör enhetligheten i organisationsstrukturen, vilket försämrar produktens elektromekaniska egenskaper.
(2) Effekten av att hålla tid på produktens prestanda
Att bibehålla den högsta eldningstemperaturen under en viss tid kommer å ena sidan att göra de fysikaliska och kemiska förändringarna mer kompletta, så att grönkroppen får tillräcklig vätskefas och lämplig kornstorlek, och å andra sidan blir organisationsstrukturen också mer enhetlig. Men om värmekonserveringstiden är för lång kommer kristallkornen att lösas upp, vilket inte bidrar till bildningen av ett starkt skelett i ämnet och minskar de mekaniska egenskaperna.
(3) Brännatmosfärens inverkan på produktens prestanda
- Atmosfärens inverkan på överbränningsexpansionen av keramiska kroppar
- Atmosfärens inverkan på den gröna kroppens krympning och sintring
- Atmosfärens inverkan på ämnets färg och transmittans och kvaliteten på glasyrskiktet.
(4) Inverkan av uppvärmnings- och kylhastighet på produktens prestanda
Fastfassintring kan generellt delas in i tre steg: det initiala steget, som huvudsakligen manifesteras av förändringen av partikelformen; mellanstadiet, som huvudsakligen manifesteras av förändringen av porformen; det sista stadiet, som främst manifesteras av minskningen av porstorleken.
Flytande fassintring (LPS för kort) hänvisar till sintring av en kropp som innehåller flera pulver. Sintringstemperaturen är åtminstone högre än smälttemperaturen för ett av pulvren, så att sintring i vätskefas inträffar under sintringsprocessen. behandla.
fördel:
- Förbättra sintringsdrivkraften.
- Keramiska kompositmaterial med kontrollerad mikrostruktur och optimerade egenskaper kan framställas

Keramik Av Tändstift
Utvald sintring-varmpresssintring
Varmpressning applicerar tryck på ämnet samtidigt under sintringsprocessen, vilket påskyndar förtätningsprocessen. Därför är temperaturen för varmpresssintring lägre och sintringstiden kortare.
Varmpressningstekniken har en historia på 70 år och användes först vid framställning av tungstenskarbid- och volframpulvertäta delar. Det används nu flitigt itillverkning av keramik,pulvermetallurgioch kompositmaterial.
Fördelar med varmpresssintring
- Det erforderliga formtrycket är endast 1/10 av det för kallpressningsmetoden
- Att sänka sintringstemperaturen och förkorta sintringstiden hämmar tillväxten av korn.
- Det är lätt att få fram produkter med goda mekaniska egenskaper och elektriska egenskaper.
- Kan producera produkter med komplexa former och exakta dimensioner.

Keramiska delar Locktång

