Кастинг

рехтагарӣраванди рехтагарии тиҷоратӣ аст, ки барои сохтани қисмҳои рехташуда аз мис, алюминий, руҳ ё магний истифода мешавад. Аксари қисмҳои автомобилии энергияи навмошинхои электрики аз металлрези алюминий истифода мебарандраванд.Рехтаи алюминийи фишори баландбарои пахш кардани металли гудохта ба колиб истифода мешавад, ки дар он ҷо сахт мешавад ва сипас ба таври худкор хориҷ карда мешавад. Дар як дикан барои рехтани қолаб ковокҳои зиёде мавҷуданд. Аз сабаби истеҳсоли баланди штампҳо, вобаста ба штамп, силсилаи аз 300 то 400 000 дона қолабӣ истеҳсол кардан мумкин аст. Дӯхтани қолаб имкон медиҳад, ки ашёи дорои деворҳои бениҳоят борик, сатҳи ҳамвор ва кунҷҳо дошта бошанд. Диарезӣ усули беҳтарини рехтагарӣ барои ҷузъҳои мураккаб ва барномаҳои серталаб аст, зеро бо қувваи баланд, дақиқии аълои андоза ва такроршавандагии он ҳам аз ҷиҳати сифат ва ҳам аз ҷиҳати арзиш.

Ҷи Хуангистеҳсолкунандаи рехтагари алюминий Чинбарои партияҳои хурду миёна то 50 000 тир дар мошинаҳои рехтагарии камераи гарм ва бо қувваи фишурдани то 1250 тонна штампҳои баландсифат дорад. Мо қисмҳои рехтаро бо марказҳои коркарди CNC анҷом медиҳем, то сифати аъло ба даст орем. Агар хоҳед, мо пас аз илова кардани ҷузъҳои фармоишӣ ба онҳо дар марҳилаҳои иловагии истеҳсолӣ қисмҳои рехтагарии шуморо ба модулҳо ва ваҷҳҳо ҷамъ мекунем.

Барои корпусҳо, рӯйпӯшҳо, арматура ё васлкунӣ, ҷузъҳои рехтагарӣ дар бисёр соҳаҳои гуногуни саноат истифода мешаванд. Мо вобаста ба эҳтиёҷот, мо сатҳҳои рехташударо барои мақсадҳои ороишӣ, муҳофизати мукаммали зангзанӣ ё муқовимати мукаммали фарсудашавӣ таъмин мекунем.Маҳсулоти рехтагарии алюминий вобаста ба хӯла ва усули анҷомёбӣ метавонад сатҳҳои зеринро дошта бошад: регрезӣ, таркиши шиша, ороиши бочка, шустушӯй, сайқал додан, фосфатсозӣ, пассивкунӣ, хокаи рангкунӣ, рангкунии тар, элоксатсионӣ, миспӯшӣ, никелпӯшӣ, чопи экран ё чопи болишт.

Қисмҳои рехтагарӣ

ИҚТИдори коркарди қолаби рехтагарӣ

CAD/CAM, CATIA V5, UG, Pro-E

Дар дохили хонаТарҳрезии асбобҳо& Истеҳсол

Моделизатсияи молд

ЦЕХИ МОЛД

КОЛИБИ рехтагарйРаванди лоињакашї

Раванди тарроҳии қолаби рехтагарӣ як ҷанбаи муҳими истеҳсолот мебошад, ки якчанд қадамҳои дақиқро барои таъмини истеҳсоли қисмҳои баландсифати металлӣ дар бар мегирад. Дар ин ҷо шарҳи муфассали раванд аст:

1. Тарҳрезӣ ва мушаххасот

Марҳилаи ибтидоӣ таҳияи тарҳи муфассали қисми истеҳсолшавандаро дар бар мегирад. Муҳандисон ва тарроҳон нармафзори CAD-ро барои таҳияи моделҳои 3D истифода мебаранд, ки геометрияҳои зарурӣ, таҳаммулпазирӣ ва хусусиятҳои ҷузъи ниҳоиро дар бар мегиранд. Ин марҳила инчунин муайян кардани навъи мошини рехтагарии истифодашавандаро дар бар мегирад, камераи гарм ё камераи хунук, дар асоси талаботи мавод ва тарҳрезӣ.

2. Асбобҳо ва омодасозии пойгоҳи қолаб

Пас аз ба итмом расонидани тарҳ, таваҷҷӯҳ ба асбобҳо ва омода кардани пойгоҳи қолаб мегузарад. Асбобсозони бомаҳорат ҷузъҳои қолаб, аз ҷумла холигии қолаб ва ядроро бо истифода аз маводи баландсифат ба монанди пӯлод месозанд. Барои таъмини дақиқ дар ҷузъҳои қолаб усулҳои коркарди дақиқ, аз ҷумла фрезери CNC ва коркарди разряди электрикӣ (EDM) истифода мешаванд.

3. Ҷамъоварӣ ва анҷом додани қолаб

Пас аз коркарди ҷузъҳои алоҳида, онҳо бодиққат ҷамъ карда мешаванд. Ин ҳамоҳангсозӣ ва таъмини қисмҳои гуногун, таъмини каналҳои дурусти вентилятсия ва хунуккунӣ ва ҳамгироии пинҳо ва слайдҳои эжекториро дар бар мегирад. Ласҳои ниҳоӣ, ба монанди коркарди рӯизаминӣ, барои баланд бардоштани устуворӣ ва пешгирии зангзанӣ истифода мешаванд.

4. Санҷиш ва тасдиқ

Пеш аз истеҳсоли миқёси пурра, санҷиши ҷиддӣ барои тасдиқи фаъолияти қолаб ва сифати қисмҳои рехташуда гузаронида мешавад. Давраи озмоишӣ ба арзёбии кори қолаб кӯмак мекунад ва метавонад барои оптимизатсияи қобилиятҳои он ислоҳот ворид карда шавад, то ки он ба мушаххасоти зарурӣ мувофиқат кунад.

5. Истеҳсол ва нигоҳдорӣ

Пас аз тасдиқ, қолаб барои истеҳсол омода аст. Раванди рехтагарӣ дар зери фишори баланд ворид кардани металли гудохта ба холигии қолабро дар бар мегирад. Нигоҳдории мунтазам, аз ҷумла тозакунӣ ва санҷишҳо барои дароз кардани мӯҳлати қолаб ва нигоҳ доштани сифати қисмҳои истеҳсолшуда муҳим аст.

Мулоҳизаҳои асосии тарҳрезӣ

Кунҷҳои лоиҳавӣ: Барои ҳамвор баровардани қисмҳо аз қолаб муҳим аст, кунҷҳои лоиҳа бояд дар асоси кунҷҳои девор ва хосиятҳои моддӣ бодиққат ҳисоб карда шаванд.
Филлетҳо: Ин кунҷҳои мудавваршуда барои коҳиш додани консентратсияи стресс ва беҳтар кардани ҷараёни металлҳои гудохта, пешгирии камбудиҳо кӯмак мекунанд.
Системаҳои хунуккунӣ: Сардшавии муассир барои нигоҳ доштани ҳарорати қолаб ва таъмини хунуккунии яксони қисмҳои рехташуда муҳим аст. Тарҳ аксар вақт каналҳои хунуккунии аз ҷиҳати стратегӣ ҷойгиршударо дар бар мегирад.
Системаҳои вентилятсия: Ҳаводиҳии дуруст имкон медиҳад, ки ҳаво ва газҳо дар ҷараёни сӯзандору берун шаванд ва хатари нуқсонҳоро коҳиш диҳад.
Симуляция: Истифодаи нармафзори муҳандисии компютерӣ (CAE) барои моделсозӣ пешгӯӣ мекунад, ки қолаб дар ҷараёни рехтагарӣ чӣ гуна кор хоҳад кард ва имкон медиҳад, ки мушкилоти эҳтимолӣ барвақт муайян карда шавад.

Дартарҳрезии қолаби рехтагарӣраванд маҷмӯи дақиқи муҳандисӣ, илми моддӣ ва таҷрибаи истеҳсолӣ мебошад, ки барои ба даст овардани натиҷаҳои баландсифат дар истеҳсоли қисмҳои металлӣ муҳим аст. Бо рушди технология, пешрафтҳо дар маводҳо ва методологияҳои тарроҳӣ самаранокӣ ва самаранокии равандҳои рехтагариро идома медиҳанд.