Die Casting

Die castingay isang komersyal na proseso ng paghahagis na ginagamit upang lumikha ng mga bahagi ng cast mula sa tanso, aluminyo, sink, o magnesiyo. Karamihan sa mga bahagi ng automotive ng bagong enerhiyaang mga de-koryenteng sasakyan ay gumagamit ng aluminum die-castingproseso.Mataas na presyon ng aluminum die castingay ginagamit upang pindutin ang tinunaw na metal sa die, kung saan ito ay nagpapatigas at pagkatapos ay awtomatikong ibinubugbog. Maraming mga cavity sa isang diecan para sa die casting. Dahil sa mataas na produksyon ng mga dies, ang serye ng kahit saan sa pagitan ng 300 at 400,000 molded na piraso ay maaaring gawin, depende sa die. Ang die casting ay nagbibigay-daan sa paggawa ng mga item na may hindi kapani-paniwalang manipis na mga dingding, makinis na ibabaw, at mga gilid. Ang die casting ay ang perpektong paraan ng paghahagis para sa mga kumplikadong bahagi at hinihingi na mga aplikasyon dahil sa mataas na lakas nito, mahusay na dimensional na katumpakan, at reproducibility, kapwa sa kalidad at gastos.

Jie Huangaluminum die casting manufacturer chinaay may mataas na kalidad na mga dies para sa maliliit at katamtamang laki ng mga batch hanggang 50,000 shot sa cold chamber at hot chamber die casting machine na may clamping forces na hanggang 1250 tonelada. Kinukumpleto namin ang mga piraso ng cast gamit ang mga CNC machining center para makakuha ng mahusay na kalidad. Kung ninanais, bubuuin namin ang iyong mga piraso ng die cast sa mga module at assemblies pagkatapos magdagdag ng mga customized na bahagi sa mga ito sa karagdagang mga yugto ng produksyon.

Para sa mga housing, coverings, fittings, o mountings, ang mga die cast na bahagi ay ginagamit sa maraming iba't ibang sektor ng industriya. Nagbibigay kami ng mga die cast na ibabaw para sa mga layuning pang-adorno, pinahusay na proteksyon sa kaagnasan, o pinahusay na resistensya sa pagkasuot depende sa mga pangangailangan.Mga produkto ng paghahagis ng aluminyo maaaring may mga sumusunod na surface depende sa alloy at finishing method: sandblasting, glass bead blasting, barrel finishing, brushing, polishing, phosphating, passivating, powder coating, wet painting, eloxating, copper plating, nickel plating, screen printing, o pad printing.

Mga Bahagi ng Die Casting

DIE CASTING MOLD PROCESSING CAPACITY

CAD/CAM, CATIA V5, UG, Pro-E

In-HouseDisenyo ng Tooling& Paggawa

Moldflow Simulating

MOLD WORKSHOP

DIE CASTING MOLDPROSESO NG DESIGN

Ang proseso ng disenyo ng die casting mold ay isang kritikal na aspeto ng pagmamanupaktura na nagsasangkot ng ilang maselang hakbang upang matiyak ang paggawa ng mga de-kalidad na bahagi ng metal. Narito ang isang detalyadong pangkalahatang-ideya ng proseso:

1. Disenyo at Pagtutukoy

Ang paunang yugto ay nagsasangkot ng paglikha ng isang detalyadong disenyo ng bahagi na gagawin. Ang mga inhinyero at taga-disenyo ay gumagamit ng CAD software upang bumuo ng mga 3D na modelo na nagsasama ng mga kinakailangang geometries, tolerance, at mga tampok ng panghuling bahagi. Kasama rin sa yugtong ito ang pagtukoy sa uri ng die casting machine na gagamitin, alinman sa mainit na silid o malamig na silid, batay sa mga kinakailangan sa materyal at disenyo.

2. Paghahanda ng Tooling at Mold Base

Kapag natapos na ang disenyo, lilipat ang focus sa tooling at paghahanda ng mold base. Ang mga bihasang toolmaker ay gumagawa ng mga bahagi ng molde, kabilang ang die cavity at core, gamit ang mga high-grade na materyales tulad ng bakal. Ang mga diskarte sa precision machining, kabilang ang CNC milling at Electrical Discharge Machining (EDM), ay ginagamit upang matiyak ang katumpakan sa mga bahagi ng amag.

3. Mould Assembly at Finishing

Matapos ang mga indibidwal na bahagi ay ginawa, sila ay binuo nang maingat. Kabilang dito ang pag-align at pag-secure ng iba't ibang bahagi, pagtiyak ng wastong pag-vent at paglamig ng mga channel, at pagsasama ng mga ejector pin at slide. Ang mga finishing touch, gaya ng mga surface treatment, ay inilalapat upang mapahusay ang tibay at maiwasan ang kaagnasan.

4. Pagsubok at Pagpapatunay

Bago ang buong sukat na produksyon, ang mahigpit na pagsubok ay isinasagawa upang patunayan ang paggana ng amag at ang kalidad ng mga bahagi ng cast. Nakakatulong ang mga trial run na masuri ang performance ng molde, at maaaring magsagawa ng mga pagsasaayos para ma-optimize ang mga kakayahan nito, na matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangang detalye.

5. Produksyon at Pagpapanatili

Sa sandaling napatunayan, ang amag ay handa na para sa produksyon. Ang proseso ng die casting ay nagsasangkot ng pag-iniksyon ng tinunaw na metal sa lukab ng amag sa ilalim ng mataas na presyon. Ang regular na pagpapanatili, kabilang ang paglilinis at pag-inspeksyon, ay mahalaga upang pahabain ang buhay ng amag at mapanatili ang kalidad ng mga ginawang bahagi.

Mga Pangunahing Pagsasaalang-alang sa Disenyo

Draft Angles: Mahalaga para sa makinis na pagbuga ng mga bahagi mula sa amag, ang mga draft na anggulo ay dapat maingat na kalkulahin batay sa mga anggulo sa dingding at mga katangian ng materyal.
Mga Fillet: Ang mga bilugan na gilid na ito ay nakakatulong na mabawasan ang mga konsentrasyon ng stress at mapabuti ang daloy ng tinunaw na metal, na pumipigil sa mga depekto.
Mga Sistema ng Paglamig: Ang epektibong paglamig ay mahalaga para sa pagpapanatili ng temperatura ng amag at pagtiyak ng pare-parehong paglamig ng mga bahagi ng cast. Ang disenyo ay madalas na may kasamang madiskarteng inilagay na mga cooling channel.
Mga Venting System: Ang wastong pag-venting ay nagpapahintulot sa hangin at mga gas na makatakas sa panahon ng proseso ng pag-iniksyon, na binabawasan ang panganib ng mga depekto.
Simulation: Ang paggamit ng computer-aided engineering (CAE) software para sa mga simulation ay nakakatulong na mahulaan kung paano gaganap ang amag sa panahon ng proseso ng pag-cast, na nagbibigay-daan para sa maagang pagtukoy ng mga potensyal na isyu.

Angdisenyo ng die casting moldAng proseso ay isang timpla ng katumpakan ng engineering, materyal na agham, at kadalubhasaan sa pagmamanupaktura, mahalaga para sa pagkamit ng mataas na kalidad na mga resulta sa paggawa ng bahagi ng metal. Habang umuunlad ang teknolohiya, patuloy na pinapahusay ng mga pagsulong sa mga materyales at pamamaraan ng disenyo ang kahusayan at pagiging epektibo ng mga proseso ng die casting.