Керамик синтерлау процессы

Синтеринг - порошок билетларын тыгызлау өчен җылылык энергиясен кулланган технология. Синтеринг төшенчәсе югары температура шартларында күзәнәк керамик билетның тыгызлану процессын аңлата, өслек мәйданы кими, күзәнәк кими, механик үзлекләр яхшыра. Temperatureгары температурада ату процессында организмны үзгәртү законнарын үзләштереп, мичне дөрес сайлап алу һәм проектлау, ут системасын фәнни формалаштыру һәм кертү, йөкләү һәм ату операцияләрен катгый тормышка ашыру белән, продуктның сыйфаты яхшыра, ягулык куллану кими, яхшы икътисади файда алына.

Синтеринг параметры

Керамик материалларның синтерингына тәэсир итүче технологик параметрлар

(1) Ату температурасының продукт эшенә йогынтысы

1. Ату температурасы оптималь мөлкәтне алу өчен керамик тәнне атканда тиешле температураны аңлата, ягъни эш вакытында утны туктату.
2. Ату температурасы ашлык күләменә һәм санына турыдан-туры тәэсир итә. Каты фаза диффузиясе яки сыек фазаны рекристализацияләү өчен, ату температурасын күтәрү файдалы. Ләкин, махсус фарфор өчен, бик югары ату температурасы ашлыкның гомуми күләмен артык зур яки аз санлы ашлыкның кискен артуына китерәчәк, оештыру структурасының бердәмлеген җимерә, шулай итеп продуктның электромеханик үзлекләрен начарлый.

2) Вакыт үткәрүнең продукт эшенә йогынтысы

Билгеле бер вакыт эчендә иң югары ату температурасын саклау, бер яктан, физик һәм химик үзгәрешләрне тулырак итәчәк, яшел организм җитәрлек сыек фазага һәм ашлыкның тиешле күләменә ия булыр, икенче яктан, оештыру структурасы да бертөрле булыр. Ләкин, җылылыкны саклау вакыты бик озын булса, кристалл бөртекләре эреп бетәчәк, бу буш җирдә көчле скелет формалашуга ярдәм итми һәм механик үзлекләрен киметә.

3) Ату атмосферасының продукт эшенә йогынтысы

1. Керамик тәннәрнең артык киңәюенә атмосфераның йогынтысы
2. Атмосфераның яшел тәннең кысылуына һәм синтерингына тәэсире
3. Атмосфераның буш төскә һәм таралышына һәм пыяла катламының сыйфаты.

4) heatingылыту һәм суыту тизлегенең продукт эшенә йогынтысы

Каты фазалы синтерингны гадәттә өч этапка бүлеп була: башлангыч этап, ул нигездә кисәкчәләр формасының үзгәрүе белән күрсәтелә; арадаш этап, ул нигездә күзәнәк формасының үзгәрүе белән күрсәтелә; соңгы этап, нигездә, күзәнәк күләменең кимүе белән күрсәтелә.

Сыек фаза синтеринг (кыскача LPS) күп порошок булган тәннең синтерациясен аңлата. Синтеринг температурасы порошокларның берсенең эрү температурасыннан ким дигәндә югарырак, шуңа күрә сыек фаза синтеринг синтерлау процессында була. процесс.

өстенлеге:

1. Синтеринг йөртү көчен яхшырту.
2. Контроль микросруктура һәм оптимальләштерелгән үзлекләр белән керамик композит материаллар әзерләнергә мөмкин

Керамика

Синтеринг-кайнар пресс синтеринг

Кайнар басу синтеринг процессында бер үк вакытта бушка басым ясый, бу тыгызлык процессын тизләтә. Шуңа күрә, кайнар пресс синтерингының температурасы түбәнрәк, синтеринг вакыты кыскарак.

Кайнар басу технологиясенең 70 еллык тарихы бар һәм вольфрам карбидын һәм вольфрам порошогының тыгыз өлешләрен әзерләгәндә кулланылган. Хәзер ул киң кулланылакерамика җитештерү,порошок металлургияһәм композицион материаллар.

Кайнар пресс синтерингның өстенлекләре

1. Кирәкле формалаштыру басымы салкын басу ысулының 1/10 өлеше генә
2. Синтеринг температурасын төшерү һәм синтеринг вакытын кыскарту бөртеклеләрнең үсүен тоткарлый.
3. Яхшы механик характеристика һәм электр характеристикасы булган продуктлар алу җиңел.
4. Катлаулы формалар һәм төгәл үлчәмнәр белән продуктлар җитештерә белү.

Керамик детальләр