Процес спікання кераміки

Спікання - це технологія, яка використовує теплову енергію для ущільнення порошкових заготовок. Визначення спікання відноситься до процесу ущільнення пористої керамічної заготовки в умовах високої температури, площа поверхні зменшується, пористість зменшується, а механічні властивості покращуються. Лише опанувавши закон зміни тіла в процесі високотемпературного випалу, правильно вибравши та сконструювавши піч, науково сформулювавши та реалізувавши систему випалу, суворо дотримуючись робочих процедур завантаження та випалу, можна покращити якість продукту, зменшити споживання палива та отримати хороші економічні вигоди.

Параметр спікання

Технологічні параметри, що впливають на спікання керамічних матеріалів

(1) Вплив температури випалу на характеристики продукту

1. Температура випалу означає відповідну температуру, коли керамічне тіло обпалюється для отримання оптимальних властивостей, тобто температури припинення вогню під час роботи.
2. Рівень температури випалу безпосередньо впливає на розмір і кількість зерен. Для твердофазної дифузії або рідкофазної перекристалізації корисно підвищити температуру випалу. Однак для спеціальної порцеляни занадто висока температура випалу призведе до того, що загальний розмір зерен буде занадто великим або невелика кількість зерен різко збільшиться, руйнуючи однорідність організаційної структури, таким чином погіршуючи електромеханічні властивості виробу.

(2) Вплив часу витримки на продуктивність продукту

Підтримка найвищої температури випалу протягом певного періоду часу, з одного боку, зробить фізичні та хімічні зміни більш повними, так що зелене тіло матиме достатню рідку фазу та відповідний розмір зерен, а з іншого боку, організаційна структура також стане більш однорідною. Однак, якщо час збереження тепла занадто тривалий, кристалічні зерна розчиняться, що не сприяє утворенню міцного скелета в заготовці та знижує механічні властивості.

(3) Вплив атмосфери випалу на характеристики продукту

1. Вплив атмосфери на розширення керамічних тіл при перепалу
2. Вплив атмосфери на усадку і спікання зеленого тіла
3. Вплив атмосфери на колір і світлопроникність заготовки та якість шару глазурі.

(4) Вплив швидкості нагрівання та охолодження на характеристики продукту

Твердофазне спікання можна загалом розділити на три стадії: початкова стадія, яка в основному проявляється зміною форми частинок; проміжна стадія, яка в основному проявляється зміною форми пор; завершальна стадія, яка в основному проявляється зменшенням розміру пор.

Рідкофазне спікання (скорочено LPS) відноситься до спікання тіла, що містить кілька порошків. Температура спікання принаймні вища за температуру плавлення одного з порошків, так що спікання рідкої фази відбувається під час процесу спікання. процес.

перевага:

1. Покращення рушійної сили спікання.
2. Можна отримати керамічні композиційні матеріали з контрольованою мікроструктурою та оптимізованими властивостями

Кераміка запалювання

Рекомендовано спікання гарячим пресом

Гаряче пресування чинить тиск на заготовку одночасно під час процесу спікання, що прискорює процес ущільнення. Тому температура гарячого пресового спікання нижча, а час спікання коротший.

Технологія гарячого пресування має 70-річну історію і вперше була використана для виготовлення щільних деталей з карбіду вольфраму та вольфрамового порошку. Зараз він широко використовується ввиробництво кераміки,порошкова металургіята композиційні матеріали.

Переваги гарячого пресового спікання

1. Необхідний тиск формування становить лише 1/10 від тиску холодного пресування
2. Зниження температури спікання та скорочення часу спікання гальмує ріст зерен.
3. Легко отримати продукти з хорошими механічними та електричними властивостями.
4. Здатний виготовляти вироби складної форми та точних розмірів.

Плойка з керамічних частин