سرامک sintering عمل

سنٹرنگ ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جو پاؤڈر بلٹس کو کثافت کرنے کے لیے حرارت کی توانائی کا استعمال کرتی ہے۔ sintering کی تعریف سے مراد اعلی درجہ حرارت کے حالات میں غیر محفوظ سیرامک ​​بلٹ کی کثافت کے عمل سے مراد ہے، سطح کا رقبہ کم ہو جاتا ہے، پوروسیٹی کم ہو جاتی ہے، اور مکینیکل خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ صرف ہائی ٹمپریچر فائرنگ کے عمل میں جسم کی تبدیلی کے قانون پر عبور حاصل کر کے، بھٹے کو صحیح طریقے سے منتخب کرنے اور ڈیزائن کرنے، سائنسی طریقے سے فائر کرنے کے نظام کو بنانے اور اس پر عمل درآمد کرنے اور لوڈنگ اور فائر کرنے کے آپریٹنگ طریقہ کار کو سختی سے لاگو کرنے سے ہی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، ایندھن کی کھپت کو کم کیا جا سکتا ہے، اور اچھے معاشی فوائد حاصل کیے جا سکتے ہیں۔

سینٹرنگ پیرامیٹر

سیرامک ​​مواد کے sintering کو متاثر کرنے والے تکنیکی پیرامیٹرز

(1) مصنوعات کی کارکردگی پر فائرنگ کے درجہ حرارت کا اثر

1. فائرنگ کا درجہ حرارت متعلقہ درجہ حرارت سے مراد ہے جب سیرامک ​​باڈی کو زیادہ سے زیادہ پراپرٹی حاصل کرنے کے لئے فائر کیا جاتا ہے ، یعنی آپریشن کے دوران آگ روکنے کا درجہ حرارت۔
2. فائرنگ کے درجہ حرارت کی سطح براہ راست اناج کے سائز اور تعداد کو متاثر کرتی ہے۔ ٹھوس مرحلے کے پھیلاؤ یا مائع مرحلے کی دوبارہ تشکیل کے لئے، فائرنگ کے درجہ حرارت کو بڑھانا فائدہ مند ہے۔ تاہم، خصوصی چینی مٹی کے برتن کے لیے، بہت زیادہ فائرنگ کا درجہ حرارت مجموعی طور پر اناج کا سائز بہت بڑا ہو جائے گا یا اناج کی ایک چھوٹی تعداد میں تیزی سے اضافہ ہو گا، جس سے تنظیمی ڈھانچے کی یکسانیت تباہ ہو جائے گی، اس طرح مصنوعات کی الیکٹرو مکینیکل خصوصیات خراب ہو جائیں گی۔

(2) مصنوعات کی کارکردگی پر وقت کے انعقاد کا اثر

ایک خاص مدت کے لیے سب سے زیادہ فائرنگ کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے سے، ایک طرف، جسمانی اور کیمیائی تبدیلیاں زیادہ مکمل ہوں گی، جس سے سبز جسم میں کافی مائع مرحلہ اور مناسب اناج کا سائز ہوگا، اور دوسری طرف، تنظیمی ڈھانچہ بھی زیادہ یکساں ہو جائے گا۔ تاہم، اگر گرمی کے تحفظ کا وقت بہت طویل ہے، تو کرسٹل کے دانے پگھل جائیں گے، جو خالی جگہ پر مضبوط ڈھانچے کی تشکیل کے لیے سازگار نہیں ہیں اور میکانکی خصوصیات کو کم کر دیتے ہیں۔

(3) مصنوعات کی کارکردگی پر فائرنگ کے ماحول کا اثر

1. سیرامک ​​باڈیز کی اوور فائرنگ توسیع پر ماحول کا اثر
2. سبز جسم کے سکڑنے اور سنٹرنگ پر ماحول کا اثر
3. خالی جگہ کے رنگ اور ترسیل اور گلیز پرت کے معیار پر ماحول کا اثر۔

(4) مصنوعات کی کارکردگی پر حرارتی اور کولنگ کی رفتار کا اثر

سالڈ فیز سنٹرنگ کو عام طور پر تین مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ابتدائی مرحلہ، جو بنیادی طور پر ذرہ کی شکل کی تبدیلی سے ظاہر ہوتا ہے۔ درمیانی مرحلہ، جو بنیادی طور پر تاکنا شکل کی تبدیلی سے ظاہر ہوتا ہے۔ آخری مرحلہ، جو بنیادی طور پر تاکنا سائز میں کمی سے ظاہر ہوتا ہے۔

مائع فیز سنٹرنگ (مختصر طور پر ایل پی ایس) سے مراد ایک جسم کی سنٹرنگ ہے جس میں متعدد پاؤڈر ہوتے ہیں۔ sintering درجہ حرارت کم از کم پاؤڈر میں سے ایک کے پگھلنے کے درجہ حرارت سے زیادہ ہے، تاکہ مائع مرحلے sintering کے عمل کے دوران واقع ہوتا ہے. عمل

فائدہ:

1. سنٹرنگ ڈرائیونگ فورس کو بہتر بنائیں۔
2. کنٹرول شدہ مائیکرو اسٹرکچر اور بہتر خصوصیات کے ساتھ سیرامک ​​مرکب مواد تیار کیا جا سکتا ہے۔

اگنیشن پن کی سیرامکس

نمایاں sintering-hot پریس sintering

گرم دبانے سے sintering کے عمل کے دوران ایک ہی وقت میں خالی جگہ پر دباؤ پڑتا ہے، جو کثافت کے عمل کو تیز کرتا ہے۔ لہذا، گرم پریس sintering کا درجہ حرارت کم ہے اور sintering کا وقت کم ہے.

ہاٹ پریسنگ ٹیکنالوجی کی تاریخ 70 سال ہے اور اسے پہلی بار ٹنگسٹن کاربائیڈ اور ٹنگسٹن پاؤڈر کے گھنے حصوں کی تیاری میں استعمال کیا گیا تھا۔ یہ اب بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہےسیرامکس کی پیداوار،پاؤڈر دھات کاریاور جامع مواد۔

ہاٹ پریس سنٹرنگ کے فوائد

1. مولڈنگ کا مطلوبہ دباؤ کولڈ پریسنگ کے طریقہ کار کا صرف 1/10 ہے۔
2. sintering کے درجہ حرارت کو کم کرنا اور sintering کے وقت کو مختصر کرنا اناج کی نشوونما کو روکتا ہے۔
3. اچھی میکانی خصوصیات اور برقی خصوصیات کے ساتھ مصنوعات حاصل کرنا آسان ہے۔
4. پیچیدہ شکلوں اور عین مطابق طول و عرض کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کے قابل۔

سرامک پارٹس کرلنگ آئرن