Qolib quyish

Qolip quyishguruch, alyuminiy, rux yoki magniydan quyma qismlarni yaratish uchun ishlatiladigan tijorat quyish jarayonidir. Yangi energiyaning aksariyat avtomobil qismlarielektr transport vositalari alyuminiy quyma to'qimalardan foydalanadijarayon.Yuqori bosimli alyuminiy quymaeritilgan metallni qolipga bosish uchun ishlatiladi, u erda qotib qoladi va keyin avtomatik ravishda chiqariladi. Dikanada quyma uchun ko'plab bo'shliqlar mavjud. Qoliplarning yuqori ishlab chiqarilishi tufayli, matritsaga qarab 300 dan 400 000 gacha bo'lgan qolipli qismlarni ishlab chiqarish mumkin. Qolip quyish juda yupqa devorlari, silliq yuzalari va qirralari bo'lgan buyumlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Quyma quyish murakkab komponentlar va talab qilinadigan ilovalar uchun ideal quyish usuli hisoblanadi, chunki uning yuqori mustahkamligi, mukammal o'lchov aniqligi va sifat va narx jihatidan takrorlanishi.

Ji Huangalyuminiy quyish ishlab chiqaruvchisi Xitoy1250 tonnagacha bo'lgan siqish kuchlari bo'lgan sovuq kamerali va issiq kamerali quyma mashinalarda 50 000 tagacha kichik va o'rta partiyalar uchun yuqori sifatli qoliplarga ega. Biz mukammal sifatga ega bo'lish uchun quyma qismlarni CNC ishlov berish markazlari bilan yakunlaymiz. Agar so'ralsa, qo'shimcha ishlab chiqarish bosqichlarida ularga moslashtirilgan komponentlarni qo'shgandan so'ng, biz sizning quyma qismlaringizni modullar va yig'ilishlarga yig'amiz.

Korpuslar, qoplamalar, armatura yoki o'rnatish uchun quyma komponentlar ko'plab sanoat tarmoqlarida qo'llaniladi. Ehtiyojlarga qarab dekorativ maqsadlarda quyma yuzalarni, korroziyaga qarshi himoyani yoki yaxshilangan aşınma qarshiligini ta'minlaymiz.Alyuminiy quyish mahsulotlari qotishma va pardozlash usuliga qarab quyidagi sirtlarga ega bo'lishi mumkin: qum bilan ishlov berish, shisha boncukni portlatish, bochkalarni pardozlash, cho'tkalash, parlatish, fosfatlash, passivlash, chang bo'yash, ho'l bo'yash, eloksatsiya, mis qoplama, nikel qoplama, ekranli bosma yoki tamponli bosma.

Quyma quyish qismlari

QO'YISH QUYIMLARINI QAYTA QILISH QUVVATLARI

CAD/CAM, CATIA V5, UG, Pro-E

UydaAsboblar dizayni& Ishlab chiqarish

Moldflow simulyatsiyasi

QOLIB SEXONASI

QUYIM QOLIBDIZAYN JARAYONI

To'qimalarining qoliplarini loyihalash jarayoni ishlab chiqarishning muhim jihati bo'lib, yuqori sifatli metall qismlarni ishlab chiqarishni ta'minlash uchun bir necha puxta qadamlarni o'z ichiga oladi. Bu jarayonning batafsil ko'rinishi:

1. Dizayn va spetsifikatsiya

Dastlabki bosqich ishlab chiqariladigan qismning batafsil dizaynini yaratishni o'z ichiga oladi. Muhandislar va dizaynerlar yakuniy komponentning kerakli geometriyalari, bardoshliklari va xususiyatlarini o'z ichiga olgan 3D modellarni ishlab chiqish uchun SAPR dasturidan foydalanadilar. Ushbu bosqich, shuningdek, material va dizayn talablariga asoslanib, ishlatiladigan quyma mashinasining turini, issiq kamera yoki sovuq kamerani aniqlashni o'z ichiga oladi.

2. Asboblar va qolip asosini tayyorlash

Dizayn tugallangandan so'ng, asosiy e'tibor asboblarni tayyorlash va qolip asosini tayyorlashga o'tadi. Malakali asbobsozlik ustalari po'lat kabi yuqori sifatli materiallardan foydalangan holda qolip qismlarini, shu jumladan qolip bo'shlig'i va yadrosini yasashadi. Qolib tarkibiy qismlarida aniqlikni ta'minlash uchun nozik ishlov berish usullari, shu jumladan CNC frezalash va elektr tokini qayta ishlash (EDM) qo'llaniladi.

3. Qolib yig'ish va pardozlash

Alohida komponentlar ishlab chiqarilgandan so'ng, ular ehtiyotkorlik bilan yig'iladi. Bu turli qismlarni tekislash va mahkamlash, to'g'ri shamollatish va sovutish kanallarini ta'minlash, ejektor pinlari va slaydlarini birlashtirishni o'z ichiga oladi. Chidamlilikni oshirish va korroziyani oldini olish uchun sirt ishlov berish kabi tugatish ishlari qo'llaniladi.

4. Sinov va tekshirish

To'liq miqyosda ishlab chiqarishdan oldin, qolipning ishlashi va quyma qismlarning sifatini tekshirish uchun qattiq sinovlar o'tkaziladi. Sinov sinovlari qolipning ishlashini baholashga yordam beradi va uning imkoniyatlarini optimallashtirish uchun o'zgartirishlar kiritilishi mumkin, bu esa uning talab qilinadigan spetsifikatsiyalarga mos kelishini ta'minlaydi.

5. Ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish

Tasdiqlangandan so'ng, qolip ishlab chiqarishga tayyor. Qolib quyish jarayoni eritilgan metallni yuqori bosim ostida qolip bo'shlig'iga quyishni o'z ichiga oladi. Tozalash va tekshirishni o'z ichiga olgan muntazam texnik xizmat ko'rsatish, qolipning ishlash muddatini uzaytirish va ishlab chiqarilgan qismlarning sifatini saqlab qolish uchun zarurdir.

Asosiy dizayn mulohazalari

Qorama burchaklar: qismlarni qolipdan silliq chiqarish uchun zarurdir, qoralama burchaklar devor burchaklari va material xususiyatlariga qarab ehtiyotkorlik bilan hisoblanishi kerak.
Fileto: Bu yumaloq qirralar stress kontsentratsiyasini kamaytirishga va eritilgan metall oqimini yaxshilashga yordam beradi, nuqsonlarning oldini oladi.
Sovutish tizimlari: mog'or haroratini saqlash va quyma qismlarning bir xil sovishini ta'minlash uchun samarali sovutish juda muhimdir. Dizayn ko'pincha strategik tarzda joylashtirilgan sovutish kanallarini o'z ichiga oladi.
Shamollatish tizimlari: To'g'ri shamollatish in'ektsiya jarayonida havo va gazlarning chiqib ketishiga imkon beradi, bu esa nuqsonlar xavfini kamaytiradi.
Simulyatsiya: Simulyatsiyalar uchun kompyuter yordamida muhandislik (CAE) dasturiy ta'minotidan foydalanish qolipning quyish jarayonida qanday ishlashini taxmin qilishga yordam beradi, bu esa yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni erta aniqlash imkonini beradi.

Thequyma qolip dizaynijarayon muhandislik aniqligi, materialshunoslik va ishlab chiqarish tajribasining aralashmasi bo'lib, metall qismlarni ishlab chiqarishda yuqori sifatli natijalarga erishish uchun juda muhimdir. Texnologiya rivojlanib borar ekan, materiallar va dizayn uslublaridagi yutuqlar quyma jarayonlarining samaradorligi va samaradorligini oshirishda davom etmoqda.