3 ד פּרינטינג
ווי אַזוי אַרבעט 3 ד דרוקן?
איינער אַדאַטיוו מאַנופאַקטורינג אופֿן איז 3 ד דרוקן. עס איז "אַדדיטיוו" אין אַז עס פשוט סטאַקס און פיוזד לייַערס פון מאַטעריאַל צו שאַפֿן פאַקטיש אַבדזשעקץ אַנשטאָט פון נידינג אַ בלאָק פון מאַטעריאַל אָדער אַ פורעם. עס קענען בויען מער קאָמפּליצירט דזשיאַמאַטריעס ווי "קאַנווענשאַנאַל" טעקנאַלאַדזשיז, איז אָפט שנעל, האט ביליק פאַרפעסטיקט סעטאַפּ קאָס און אַרבעט מיט אַ טאָמיד-גראָוינג קייט פון מאַטעריאַלס. די ינזשעניעריע סעקטאָר ניצט עס היפּש, ספּעציעל ווען פּראָוטאַטייפּ און דעוועלאָפּינג לייטווייט דזשיאַמאַטריעס.
אַדאַטיוו מאַנופאַקטורינג און 3 ד דרוקן
דער טערמין "3 ד דרוקן" איז אָפט לינגקט צו פאַבריקאַנט קולטור, אַמאַטשערז און ענטוזיאַסץ, דעסקטאַפּ פּרינטערס, צוטריטלעך דרוקן טעקניקס ווי FDM און ביליק מאַטעריאַלס ווי ABS און PLA. דאָס איז טייל רעכט צו די אַפאָרדאַבאַל דעסקטאַפּ פּרינטערס אַז ימערדזשד פון די רעפּראַפּ באַוועגונג, אַזאַ ווי דער אָריגינעל מאַקערבאָט און ולטימאַקער, וואָס קאַנטריביוטיד צו די דעמאָקראַטיזיישאַן פון 3 ד דרוקן און די 2009 3 ד דרוקן בום.
3 ד פּרינטינג טעכנאָלאָגיע: די צוקונפֿט פון יננאָוואַטיווע מאַנופאַקטורינג
3 דדרוקןגעשיכטע
3 ד פּרינטינג באַגריף פּראָדוקטן סטאַרטעד אין די 1970 ס. אין 1981, יאַפּאַניש געלערנטער ד"ר קאָדאַמאַ, וואָס איז געווען דער ערשטער צו באַשרייַבן די שיכטע-דורך-שיכטע דרוק מאַנופאַקטורינג אופֿן, געפרוווט 3 ד דרוקן, און פּערסנאַלי באשאפן די SLA (סטערעאָליטהאָגראַפי) 3 ד דרוק טעכנאָלאָגיע-פאָטאָסענסיטיווע סמאָלע פּאַלימערייזד דורך אַלטראַווייאַליט ליכט.
עטלעכע יאר שפּעטער, אמעריקאנער געלערנטער טשאַרלעס כאַל אויך דורכגעקאָכט טיף פאָרשונג אויף די טעכנאָלאָגיע פון SLA, און דערלאנגט דעם ערשטער פּאַטענט פון SLA אין 1986. געגרינדעט 3D Systems און באפרייט זייער ערשטער געשעפט פּראָדוקט, די SLA-1, אין 1988. (בילד אונטן)
SLA קענען זיין געזאָגט צו זיין די ערליאַסט דעוועלאָפּעד 3D דרוקן טעכנאָלאָגיע, אַזוי ווען SLS (סעלעקטיוו לאַזער סינטערינג) און FDM (Fused Deposition Modeling) שפּעטער
אין 1988, אמעריקאנער קאַרל דעקאַרד פּאַטאַנטאַד סלס טעכנאָלאָגיע אין דעם אוניווערסיטעט פון טעקסאַס, וואָס איז אן אנדער 3 ד דרוק טעכניק אין וואָס אַ לאַזער לאָוקאַלי פיוזאַז פּודער פּאַרטיקאַלז צוזאַמען צו דרוקן. אין דער זעלביקער יאָר, Scott Crump, איינער פון די גרינדערס פון Stratasys, האָט זיך געווענדט צו אַ פּאַטענט פֿאַר פיוזד דעפּאַזישאַן מאָדעלינג (FDM). פֿון 1980 ביז 1990, די דריי הויפּט טעקנאַלאַדזשיז פון 3 ד דרוקן זענען אַלע פּאַטאַנטאַד, וואָס איז געווען דער אָנהייב פון אַ צייט פון גיך אַנטוויקלונג אין דעם אינדוסטריע. .
אין אייראָפּע, EOS GmbH באשאפן אַ פּלאַן סיסטעם פֿאַר 3D דרוקן: די סטערעאָס" סיסטעם. הייַנט, זייַן 3D געדרוקט מאָדעלס אין די ינדאַסטרי סעקטאָר זענען געניצט ווערלדווייד פֿאַר SLS 3D דרוק טעכנאָלאָגיע (סעלעקטיוו לייזער סינטערינג) פֿאַר פּלאַסטיקס און מעטאַלס אנערקענט אין.
אין 1992, די FDM (Fused Deposition Modeling) 3D פּרינטינג טעכנאָלאָגיע פּאַטענט איז אָטערייזד דורך Stratasys, וואָס דעוועלאָפּעד 3D פּרינטערס צו טרעפן די פאַרשידענע באדערפענישן פון פילע פּראָפעססיאָנאַלס און מענטשן.
פון 1993 ביז 1999, פאַרשידן טעקנאַלאַדזשיז ימערדזשד אין די 3 ד דרוקן אינדוסטריע. אין דער זעלביקער צייט, מער און מער נייַ CAD ווייכווארג און 3D מאָדעלינג ווייכווארג זענען דעוועלאָפּעד, למשל, Sanders Prototype (איצט גערופן Solidscape) וואָס איז געווען איינער פון די ערשטע פּאַרטיסאַפּאַנץ באשאפן.
3 ד דרוקן מולטי-פעלד אַפּלאַקיישאַנז
אין 2008, דער ערשטער 3 ד געדרוקט פּראַסטעטיק איז ארויס, וואָס נאָך געוואקסן די טיילן פון 3 ד דרוקן אין די מידיאַ. מענטשן געפֿונען אַז 3 ד פּרינטינג קענען ניט בלויז דרוקן בעקאַבאָלעדיק פּאַרץ, אָבער אויך זיין געווענדט צו דער פאַרריכטן פון דעם גוף. דעם אַמייזינג מעדיציניש 3 ד פּרינטינג פּרויעקט קאַמביינז אַלע טיילן פון אַ בייאַלאַדזשיקאַל ענדגליד און קענען זיין געדרוקט "ווי איז" אָן קיין סאַבסאַקוואַנט פֿאַרזאַמלונג. הייַנט, קאַמביינד מיט 3 ד סקאַנינג, 3 ד געדרוקט מעדיציניש פּראַטהעסעס און אָרטהאָטיקס ווערן טשיפּער און פאַסטער צו טרעפן די באדערפענישן פון פּאַטיענץ. דערצו, די פּראַטהעסעס זענען ינקריסינגלי אָפּטימיזעד און צוגעפאסט צו די מאָרפאָלאָגי פון די פּאַציענט. 3 ד פּרינטינג ברענגט נייַע אַפּערטונאַטיז פֿאַר מאַסע פערזענליכען. (צוגעבן בילד)
2009 איז געווען די יאָר אַז FDM פּאַטענץ אריין די מאַסע קאַנסאַמשאַן פעלד, וואָס געעפנט אַ נייַע וועג פֿאַר ברייט כידעש פון FDM 3D פּרינטערס. ווי די פּרייַז פון דעסקטאַפּ 3 ד פּרינטערס דראַפּט, מער און מער מענטשן זענען ביכולת צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו דער אַנטוויקלונג פון די 3 ד דרוקן אינדוסטריע.
אין 2013, פרעזידענט באַראַקק אבאמא האט דערמאנט 3D דרוקן אין זיין שטאַט פון די יוניאַן אַדרעס ווי די הויפּט מאָדע פון פּראָדוקציע פון דער צוקונפֿט, מאכן "3 ד דרוקן" אַן אַבסאָלוט בוזוואָרד. איצט, זייַן אָרט אין די ציבור מיינונג איז זייער באַוווסט. מער און מער קליין און מיטל-סייזד קאָמפּאַניעס נוצן די נידעריק-פּרייַז פּראָוטאַטייפּ צוגעשטעלט דורך 3 ד דרוקן, גאָר ינטאַגרייטינג עס אין זייער יטעראַטיאָן, כידעש און פּראָדוקציע פּראַסעסאַז.
3 ד פּרינטינג באַגריף מאַשין
ווי ווייַט ווי קאַנסטראַקשאַן אַפּלאַקיישאַנז זענען זארגן, 3 ד געדרוקט הייזער זענען איצט אַ פאַקט. מענטשן אריבערגעפארן אין 3 ד געדרוקט הייזער פֿאַר די ערשטער מאָל אין 2018. די הויז האט אַ שטח פון 1022 קוואַדראַט פֿיס, וואָס איז זייער לעבעדיק. עס האָט געדויערט גאַנץ צוויי טעג צו דרוקן.
די קלאַסאַפאַקיישאַן סיסטעם פון 3 ד דרוקן אויף די סימאַלעראַטיז און דיפעראַנסיז צווישן מאַנופאַקטורינג און 3 ד דרוקן
נעמען די כאַלאָוד-אויס פּילקע ווי אַ בייַשפּיל. עס זענען מער ווי אַ טוץ בלומען אויף די ייבערפלאַך. אויב עס איז פּראַסעסט דורך טראדיציאנעלן מאַשינינג, עס וועט זיין זייער טראַבאַלסאַם, און די פּאַטערנז מוזן זיין מאַדאַפייד איינער דורך איינער. און אויב איר קלייַבן 3D דרוקן, עס איז קיין וויסט פון מאַטעריאַל, אַזוי עס אויך האט אַ נאָמען גערופן אַדאַטיוו מאַנופאַקטורינג, וואָס מיטל אַז דער מעטאָד פון ביסלעכווייַז אַקיומיאַלייטינג מאַטעריאַלס איז געניצט צו פּראָדוצירן פיזיש פּאַרץ. דער בעקאַבאָלעדיק אופֿן איז צו מאַכן די עמבריאָ ערשטער, דעמאָלט באַזייַטיקן די וידעפדיק מאַטעריאַל, און די רוען מאַטעריאַל איז די פארלאנגט פאָרעם. אויב אַ פּראָבלעם איז דיטעקטאַד, עס איז נייטיק צו עפֿענען אַ פורעם און מאָדיפיצירן עס; בשעת 3 ד פּרינטינג ניצט אַקיומיאַליישאַן פון מאַטעריאַל ביסלעכווייַז, איר קענען געשווינד זען די פאַרטיק פּראָדוקט.
רעאַליזאַטיאָן פון 3 ד פּרינטינג טעכנאָלאָגיע
3 ד דרוק טעכנאָלאָגיע איז געווענדט צו ינדאַסטרי פּראָדוקציע. וואָס 3 ד דרוקן דאַרף צו נוצן איז נישט די גשמיות כייפעץ, אָבער די דיגיטאַל מאָדעל. אויב איר ווילן צו 3D דרוקן די פאַקטיש כייפעץ אין פראָנט פון איר, איר מוזן נוצן אַ קאָמפּיוטער צו מאָדעל עס, אָדער נוצן אַ 3D סקאַננער צו דיגיטאַליזירן די פאַקטיש כייפעץ, דאָס הייסט, אַ 3D מאָדעל, און איר קענען דרוקן די זאכן אין ווי קליין ווי פופצן מינוט. דערווייַל, 3D פּרינטינג טעכנאָלאָגיע איז צעטיילט אין פיר הויפּט קאַטעגאָריעס: FDM, DLP/SLA און SLS.
SLS - לאַזער סינטערינג מאָלדינג פּראָצעס
SLS איז אַ לעפיערעך הויך-טעק פּודער וואָס מעלץ אונטער הויך-טעמפּעראַטור טנאָים פון לאַזער יריידייישאַן. פאַרשפּרייטן אַ שיכטע פון דין פּודער אויף די וואָרקבענטש, און יבערקוקן די קרייַז-אָפּטיילונג פון די שיכטע מיט די לאַזער שטראַל צו כאַפּן די טעמפּעראַטור צו די מעלטינג פונט, אַזוי צו פאַרשטיין סינטערינג און באַנדינג, איבערחזרן פּודער פארשפרייטן, סינטערינג, גרינדינג און דרייינג ביז די מאָדעל איז געשאפן. אין פאַקט, 3 ד דרוקן איז 2 ד דרוקן איבער און איבער ווידער. אויב איר רעפטל אַ כייפעץ זייער דין, איר וועט געפֿינען אַז יעדער שטיק האט אַ פאָרעם. אויב איר שטעלן אַלע די שאַפּעס צוזאַמען, איר באַקומען אַ דרייַ-דימענשאַנאַל סטרוקטור כייפעץ. אַזוי מיר נוצן לייזערז צו ציען גראַפיקס. די קעגנשטעל פון SLS מאָולדיד טיילן צו די סוויווע (טעמפּעראַטור, הומידיטי און כעמישער קעראָוזשאַן) איז ענלעך צו די פון טערמאַפּלאַסטיק מאַטעריאַלס; בשעת די קעגנשטעל פון סלאַ מאָולדיד טיילן איז לעפיערעך נעבעך, פֿאַר בייַשפּיל, סלאַ וואָרקפּיעסעס מאָולדיד מיט יפּאַקסי סמאָלע זענען סאַסעפּטאַבאַל צו נעץ און קעמיקאַלז. קעראָוזשאַן, עס וועט פאַרווייכערן און וואָרפּ אין אַ סוויווע העכער 38 ° C, אָבער די פאָרמינג אַקיעראַסי איז הויך.
SLA - סטערעאָליטהאָגראַפי מאָלדינג פּראָצעס
SLA איז אַ ליכט-קיורינג טעכנאָלאָגיע וואָס איז לעפיערעך דעוועלאָפּעד אין טשיינאַ דערווייַל. "סטערעאָליטהאָגראַפי" איז ווען די לאַזער שטראַל אַוטליינז דער ערשטער שיכטע פאָרעם פון די כייפעץ אויף די ייבערפלאַך פון די פליסיק סמאָלע, און די פּראָדוקציע פּלאַטפאָרמע איז לאָוערד דורך אַ זיכער דיסטאַנסע (צווישן 0.05-0.025 מם), און דעמאָלט די סאַלידאַפייד שיכטע איז געטובלט אין די פליסיק סמאָלע, און אַזוי אויף. די סמאָלע געניצט איז אַ פאָטאָסענסיטיווע סמאָלע, וואָס וועט פאָרעם אַ האַרט שטאַט נאָך זיין יריידיייטיד דורך די לאַזער שטראַל, און די פאָרמינג מאָדעל איז שנעל און גענוי.
DLP - סטערעאָליטהאָגראַפי מאָלדינג פּראָצעס
DLP דיגיטאַל ליכט פּראַסעסינג, באקאנט ווי לאַזער פורעמונג טעכנאָלאָגיע. DLP 3D דרוקן טעכנאָלאָגיע האט פילע סימאַלעראַטיז מיט SLA 3D דרוקן טעכנאָלאָגיע. אויב פּראָדוקציע איז געגליכן צו צייכענונג אַ קרייַז מיט אַ בלייַער, SLA טעכנאָלאָגיע איז עקוויוואַלענט צו צייכענונג שיכטע דורך שיכטע, בשעת DLP איז עקוויוואַלענט צו סטאַמפּינג גלייַך. די מאַסע פּראָדוקציע מיר זענען פּערסוינג האט צוויי זייער וויכטיק פונקטן, איינער איז עפעקטיווקייַט, און די אנדערע איז מאַטעריאַל קאָס. עס איז דא א 3 ד דרוקער וואס קען דרוקן הונדערטער מאל שנעלער ווי טראדיציאנעלע מאַנופאַקטורינג, דאָס הייסט די פּנים-צו-פּנים טעכנאָלאָגיע, וואָס איז אנטוויקלט געווארן דורך א פירמע אין שענזשען, ליכט פּריזם טעכנאָלאָגיע. עס נעמט 2-5 שעה צו דרוקן אַ פּוסט פּילקע מיט טראדיציאנעלן FDM 3D דרוקן, און עס נעמט אַ שעה אין די פאַסטאַסט, אָבער עס נעמט בלויז וועגן 10 מינוט צו דרוקן מיט די לעצטע פּנים-צו-פּנים טעכנאָלאָגיע. די דרוק גיכקייַט איז אַמייזינג. אַמאָל דעם 3 ד דרוקן איז אויף די מאַרק, די פּראַל אויף טראדיציאנעלן קראַפס איז נאָך גרויס.
FDM - פוסעד דעפּאַזישאַן מאָלדינג פּראָצעס
קאַמפּערד מיט DLP און SLS טעקנאַלאַדזשיז, FDM טעכנאָלאָגיע איז לעפיערעך פּשוט, אַזוי עס האט אַ גרויס וילעם און איז גרינגער צו אַרייַן די משפּחה. דער פּראָוטאַטייפּ איז גלייַך קאַנסטראַקטאַד פון די 3D CAD דאַטן דורך ניצן די טערמאַפּלאַסטיק מאַטעריאַל צו זיין יקסטרודאַד אין אַ האַלב-מאָולטאַן פאָדעם, וואָס איז דאַפּאַזיטיד אויף אַ שיכטע-דורך-שיכטע יקער. די אַדוואַנטידזשיז פון FDM טעכנאָלאָגיע זענען פּשוט מעטשאַניקאַל סטרוקטור, גרינג פּלאַן, נידעריק מאַנופאַקטורינג קאָס, וישאַלט קאָס און מאַטעריאַל קאָס, און קיין פאַרפּעסטיקונג צו די סוויווע. דעריבער, FDM איז אויך די מערסט וויידלי געניצט טעכנאָלאָגיע אין הויזגעזינד דעסקטאַפּ 3 ד פּרינטערס. עס איז אַ לעפיערעך בעקאַבאָלעדיק דרוקן אופֿן, וואָס טוט נישט נוצן לאַזער און האט נידעריק פּרייַז, אָבער די אַקיעראַסי איז נישט הויך און די דרוק גיכקייַט איז זייער פּאַמעלעך. דאָס איז די מערסט צוטריטלעך אופֿן פֿאַר אַלעמען, און עס איז בכלל געניצט אין דער בילדונג מאַרק.
די פּראַל פון 3 ד פּרינטינג אויף מאַנופאַקטורינג און טראַדיציאָנעל קראַפצמאַנשיפּ
אַדוואַנטאַגעס פון 3 ד דרוקן
(1) קוסטאָמיזאַטיאָן
גענומען די דעניסטרי ווי אַ בייַשפּיל, אַלעמען ס ציין זענען אַנדערש, אָבער 3D דרוקן קענען סאָלווע די סטירע צווישן קאַסטאַמייזד פּראָדוקציע און מאַסע פּראָדוקציע, און מאַסע טראגט קאַסטאַמייזד ימפּלאַנץ, ברייסאַז, אאז"ו ו.
(2) מוסטער פאַקטיש-צייט
ווייַל פון די שנעל גיכקייַט פון 3 ד דרוקן, דער דיזיינער דיזיינז אַ ווערסיע פון די פּראָדוקט אין דער מאָרגן, און דער פירער קענען זען די פאַרטיק פּראָדוקט אין מיטאָגצייַט, און דעמאָלט דיזיינז אן אנדער ווערסיע 6 PM, און קענען זען די פאַרטיק פּראָדוקט דער ווייַטער מאָרגן, וואָס שטארק אַקסעלערייץ די אַנטוויקלונג פון נייַע פּראָדוקטן גיכקייַט. אויב עס איז נישט דער הויפּט קאָמפּליצירט, 3 ד דרוקן קענען פּראָדוצירן פאַרטיק פּראָדוקטן אין 3 שעה, בשעת בעקאַבאָלעדיק פּרופינג נעמט 4-6 וואָכן יעדער מאָל, אַזוי די קוילעלדיק גיכקייַט פון ינדאַסטרי פּלאַן איז אויך ימפּרוווד.
(3) קיין פאַרפּעסטיקונג
זינט די רוי מאַטעריאַלס געשאפן זענען אַלע ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך, די גאנצע פּראָדוקציע פּראָצעס איז פאַרפּעסטיקונג-פֿרייַ פּראָדוקציע. עס איז קיין פאַרפּעסטיקונג פון וויסט גאַז און וויסט וואַסער, און קיין וויסט פון לעפטאָוווער מאַטעריאַלס.
(4) דאַטאַיזאַטיאָן
ווען דיגיטאַל דעניסטרי מאַטיורז, די טעכניש רעקווירעמענץ פֿאַר דאקטוירים וועט זיין זייער רידוסט. פאציענטן דארפן בלויז נוצן דעם אינסטרומענט צו איבערקוקן צוויי מינוט אין שפיטאל, און זיי קענען וויסן די אורזאכן און לייזונגען פון אלע דענטאַל פראבלעמען.
אין אַדישאַן, 3 ד דרוקן קענען אויך זיין געניצט פֿאַר אָרטהאָדאָנטיקס, דרוקן פערזענליכען און קאַסטאַמייזד טראַנספּעראַנט ברייסאַז. בעשאַס פּלאַסטיק כירורגיע, זאָל די ציין מאַך צו די לינקס אָדער פאָרויס? ווי פילע מילאַמיטערז צו רירן? אין דער פאַרגאַנגענהייט, דענטאַל כירורגיע איז בלויז באזירט אויף דער דאָקטער ס פערזענלעכע דערפאַרונג, אָבער דיגיטאַל דעניסטרי האט געוואקסן די פעסטקייַט פון די אָפּעראַציע און לאָוערד די טעכניש שוועל פֿאַר דאקטוירים.
(5) שנעל
קאַמפּערד מיט טראדיציאנעלן ינדאַסטרי פּראַסעסאַז, 3 ד פּרינטינג טוט נישט דאַרפן פּרילימאַנערי פּרעפּעריישאַנז אַזאַ ווי אַרבעט און טראַנספּערטיישאַן. עס דאַרף בלויז מאשינען און רוי מאַטעריאַלס, און עס קענען זיין שטעלן אין פּראָדוקציע געשווינד.
(6) אַוטאָמאַטיאָן
עס קען זיין געזאָגט אַז עס איז בלויז איין 3 ד דרוקער צווישן די ווירטואַל פאַנטאַזיע און די פאַקטיש זאַך. די איין-שליסל פּראָדוקציע פון 3 ד דרוקן סאַוועס אַ פּלאַץ פון אַרבעט קאָס און מענטש ערראָרס.












