Was ist Metallpulver?

Eine Ansammlung von Metallpartikeln kleiner als einem Millimeter wird als Metallpulver bezeichnet. Dies ist der Hauptrohstoff für die Pulvermetallurgie und umfasst einzelne Metalle, Legierungen und bestimmte feuerfeste Verbundpulver mit Metalleigenschaften.

Was sind Pulvermetallteile?

Der Prozess für Pulvermetallteile besteht in der Herstellung von Metall oder der Verwendung von Metallpulver (oder einer Mischung aus Metallpulver und Nichtmetallpulver) als Rohmaterial, nach dem Formen und MIM-Sintern, der Herstellung von Metallmaterialien, Verbundwerkstoffen und verschiedenen Arten von Produkttechnologien. Die allgemeine Industrie für Pulvermetallteile umfasst Eisen- und Steinwerkzeuge, Hartmetall und magnetische Materialien. Im engeren Sinne bezieht sich die Pulvermetallteileindustrie nur auf pulvermetallurgische Produkte, einschließlichPulvermetallurgieteile(die überwiegende Mehrheit ausmachen), ölhaltige undMetallspritzgussprodukte.

Komponenten aus Pulvermetall

Eigenschaften von Pulvermetallteilen

• Die Dichte des Produkts ist kontrollierbar, z. B. poröse Materialien, Materialien mit guter Dichte.
• feines Korn, gleichmäßige Mikrostruktur, keine Komponentenentmischung;
• nahezu formgebend, Rohstoffausnutzungsgrad > 95 %;
• weniger kein Schneiden, Schneidverarbeitung nur 40~50 %;
• die Zusammensetzung der Materialien ist kontrollierbar, was die Herstellung von Verbundwerkstoffen begünstigt;
• Vorbereitung von feuerfestem Metall, keramischen Materialien und Kernmaterialien.

Grundlegender Prozessablauf für Pulvermetallteile

1, Pulverisieren

Beim Pulverisieren handelt es sich um den Prozess, bei dem Rohstoffe zu Pulver verarbeitet werden. Die am häufigsten verwendeten Pulverisierungsmethoden sind die Oxidreduktionsmethode und die mechanische Methode.

2, Mischen

Mischen ist der Prozess der Herstellung von Knüppelpulver durch Mischen aller benötigten Pulverarten in einem bestimmten Verhältnis und Homogenisieren. Für unterschiedliche Anforderungen unterteilt in drei trockene, halbtrockene und nasse Produkte.

3, Formung

Beim Formen wird der Rohling mit einer bestimmten Form, Größe und Dichte hergestellt, indem das gleichmäßig gemischte Material unter hohem Druck in die Pressform geladen wird. Das Formverfahren wird grundsätzlich in Druckformen und Nicht-Druckformen unterteilt. Das Druckformen ist das am weitesten verbreitete Formverfahren.

4, Sintern

5. Nachbearbeitung

  Nach der Sinterbehandlung gibt es je nach den unterschiedlichen Anforderungen an die Pulvermetallteile verschiedene Möglichkeiten. Wie Endbearbeitung, Eintauchen, Bearbeiten, Wärmebehandlung und Galvanisieren. Darüber hinaus wurden in den letzten Jahren einige neue Verfahren wie Walzen und Schmieden auch auf das Sintern pulvermetallurgischer Materialien angewendet und bessere Ergebnisse erzielt.

Pulversintern ist ein Schlüsselprozess in der Pulvermetallurgie. Nach dem Formen wird der Barren gesintert, um die gewünschten endgültigen physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu erhalten. Das Sintern in der Metallurgie wird in Einheitssintern und Mehrsystemsintern unterteilt. Zusätzlich zum gewöhnlichen Sintern gibt es lose Sintern, Eintauchen, Heißpressen und andere spezielle Sinterverfahren.