ریختهگری تحت فشار آلومینیوم نوعی قطعات ریختهگری تحت فشار است. از یک دستگاه ریختهگری تحت فشار مکانیکی مجهز به قالب ریختهگری استفاده میکند. آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم که تا حالت مایع گرم شده است، در درگاه تغذیه دستگاه ریختهگری ریخته میشود و سپس دستگاه ریختهگری تحت فشار برای ریختهگری به حد قالب ریخته میشود. شکل و اندازه قطعات آلومینیومی یا قطعات آلیاژ آلومینیوم، چنین قطعاتی معمولاً ریختهگری تحت فشار آلومینیوم نامیده میشوند.
ریختهگری آلومینیوم تحت فشار در جاهای مختلف نامهای مختلفی دارد، مانند قطعات ریختهگری آلومینیوم تحت فشار، قطعات آلومینیومی ریختهگری تحت فشار، آلومینیوم ریختهگری تحت فشار، ریختهگری تحت فشار آلومینیوم، قطعات ریختهگری آلیاژ آلومینیوم و غیره.
از آنجا که فلز آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم سیالیت و انعطافپذیری خوبی دارند و فرآیند ریختهگری در دستگاه ریختهگری تحت فشار انجام میشود، ریختهگری تحت فشار آلومینیوم میتواند اشکال پیچیده مختلفی ایجاد کند و همچنین میتواند دقت و صافی بالایی ایجاد کند، بنابراین میزان ماشینکاری ریختهگری و میزان ریختهگری فلز آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم را تا حد زیادی کاهش میدهد و نه تنها در مصرف برق، مواد فلزی، صرفهجویی میکند.
همچنین هزینههای نیروی کار را به میزان زیادی کاهش میدهد؛ و آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم دارای رسانایی حرارتی عالی، وزن مخصوص کم و قابلیت ماشینکاری بالا هستند؛ بنابراین ریختهگری تحت فشار آلومینیوم به طور گسترده در تولید خودرو، تولید موتور احتراق داخلی، تولید موتورسیکلت، تولید موتور الکتریکی و تولید پمپ روغن، تولید ماشینآلات گیربکس، ابزار دقیق، محوطهسازی، ساخت نیروگاه، دکوراسیون معماری و سایر صنایع مورد استفاده قرار میگیرد.
ریختهگری آلومینیوم میتواند به صورت زیر تولید شود: ریختهگری تحت فشار خودرو، اتصالات لوله موتور خودرو ریخته گری آلومینیومی، سیلندر موتور ریخته گری آلومینیومی، سرسیلندر موتور بنزینی ریخته گری آلومینیومی، بازوی راکر سوپاپ ریخته گری آلومینیومی، نشیمنگاه سوپاپ ریخته گری آلومینیومی، اتصالات برق ریخته گری آلومینیومی، پوشش انتهای موتور ریخته گری آلومینیومی، محفظه ریخته گری آلومینیومی، محفظه پمپ ریخته گری آلومینیومی، قطعات ساختمانی ریخته گری آلومینیومی، قطعات تزئینی ریخته گری آلومینیومی، قطعات گاردریل ریخته گری آلومینیومی، آلومینیوم
چرخهای آلومینیومی ریختهگری شده و غیره
کارخانه فرعی ما، توسعه قالب، ریختهگری تحت فشار آلومینیوم-روی و پردازش مکانیکی را انجام میدهد. این کارخانه دارای چندین ماشین ریختهگری تحت فشار 160T-400T، تراشهای CNC، مراکز ماشینکاری و غیره با تجهیزات پیشرفته و کامل و ظرفیت تولید قوی است. در عین حال، به منظور کنترل و اطمینان از کیفیت محصول، این شرکت مجهز به ابزار اندازهگیری ویدیویی، دستگاه سختیسنج و سایر ابزارهای تست است. این شرکت دارای فناوری پیشرو در قطعات ریختهگری تحت فشار خودرو و موتورسیکلت است و محصولات آن به اروپا و ایالات متحده و سایر کشورها صادر میشود.
.
چهار فرآیند اساسی در صنعت ریخته گری آلومینیوم تحت فشار عبارتند از آنیل کردن، نرماله کردن، کوئنچ کردن و تمپر کردن. این چهار فرآیند را ریخته گری تحت فشار می نامند.
در فرآیند ریختهگری تحت فشار، رابطه بین کوئنچ و تمپرینگ بسیار نزدیک است و این دو ضروری هستند.
قابل درک است که آنیلینگ به معنای گرم کردن قطعه کار است. هنگامی که قطعه ریختهگری شده تا دمای مناسب گرم میشود، به آرامی و بسته به مواد مختلف مورد استفاده، سرد میشود و ساختار داخلی فلز به حالت تقریباً تعادل میرسد. نرمالسازی به معنای گرم کردن قطعه کار تا دمای مناسب و سپس خنک کردن آن در هوا است. این روش عمدتاً برای بهبود عملکرد برش مواد استفاده میشود و همچنین میتواند به عنوان فشار نهایی برای برخی از قطعاتی که به فشار بالا نیاز ندارند، مورد استفاده قرار گیرد.
ریختهگری. کوئنچ کردن به معنای خنک کردن سریع ساختمان اتصال در یک محیط کوئنچ مانند آب یا سایر محلولهای نمک معدنی پس از حرارت دادن و حفظ حرارت است. پس از این فرآیند، قطعات فولادی تولید شده همزمان سخت و شکننده میشوند. به منظور کاهش شکنندگی قطعات فولادی، قطعات فولادی کوئنچ شده را میتوان برای مدت طولانی در دمایی کمتر از 650 درجه سانتیگراد و بالاتر از دمای معمولی قرار داد تا حرارت حفظ شود و سپس خنک شوند.
با این حال، به این عمل تمپرینگ میگویند.
کاربرد ریختهگری تحت فشار آلومینیوم مواد آلومینیومی و آلیاژهای آلومینیوم از سیالیت و انعطافپذیری خوبی برخوردارند، بنابراین میتوان ریختهگریهای تحت فشار پیچیده و دشواری را با آنها انجام داد. ریختهگریهای ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم فلزی از دقت و سطح بالایی برخوردارند که پردازش مکانیکی ریختهگری را تا حد زیادی کاهش میدهد، شدت کار را تا حد زیادی کاهش میدهد و در مصرف برق و مواد فلزی صرفهجویی میکند. زیرا
از کیفیت داخلی و خارجی بالایی برخوردار است. تولید کننده خدمات ریخته گری تحت فشار به طور گسترده در تولید خودرو، تولید موتور احتراق داخلی، تولید موتورسیکلت، تولید موتور، تولید ماشین آلات انتقال قدرت، ابزار دقیق، محوطه سازی، ساخت و ساز برق و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. به محبوب جدید تبدیل شوید صنعت ریختهگری تحت فشار.
زمان ارسال: فوریه-08-2022