Pròiseas MIM ann an cumadh stealladh meatailt

1. Ciod ecumadh stealladh meatailt?

Moulding stealladh meatailt (MIM)na theicneòlas cruthachaidh faisg air lìon ùr ann an raon nameatailteachd pùdarrach. Tha sia ceumannan ann am pròiseas MIM:Ceangalaiche pùdar meatailt-A' gluineachadh-Moulding stealladh-Debinding-eadar-mheadhonaireachd agus daingneachadh-post-giollachd.

Pùdar:Tha anpùdar meatailtTha meud gràin glè bheag aig MIM, sa chumantas anns an raon de 0 gu 30 microns, agus tha e air a thoirt a-mach le dòigh atomization uisge le cuideam fìor àrd no dòigh atomization gas;

Pùdar measgaichte agus inneal-ceangail:tha pùdar meatailt agus inneal-ceangail organach làn mheasgaichte gus mìrean a dhèanamh, agus tha na gràineanan measgachadh air an teasachadh gu staid plastaigeach;

Molltair stealladh: Tha am measgachadh air a thoirt a-steach don chuas molltair tro inneal cumadh stealladh gus pàirt garbh a chruthachadh;

toirt air falbh àidseant lùghdachaidh agus ceangail:Tha an inneal-ceangail sa phàirt bàn air a thoirt air falbh tro lobhadh ceimigeach no teirmeach gus pàirt fhaighinn falamh le dìreach meatailt no dìreach beagan inneal-ceangail air fhàgail;

A 'seinn agus a' leigheas:Cuir na pàirtean a-steach do fhùirneis sintering airson solidification gus an inneal-ceangail a tha air fhàgail a thoirt air falbh tuilleadh;

Post-giollachd:Cleachd làimhseachadh teas quenching, làimhseachadh teas ceimigeach, làimhseachadh smùid agus dòighean eile gus pores a-staigh na pàirt a lughdachadh, dùmhlachd a’ phàirt adhartachadh, neart a ’phàirt a leasachadh, an aghaidh creimeadh agus caitheamh caitheamh, msaa, gus am pàirt mu dheireadh a chruthachadh.

2. Dè na suidheachaidhean anns a bheil cumadh stealladh meatailt freagarrach?

An-dràsta,Tha pròiseas MIM air a chleachdadh gu farsaing ann am bathar dealanach, uaireadairean, uidheamachd meidigeach beag, pàirtean einnsean càr, uidheamachd spòrs, armachd aotrom, msaa.An coimeas ri giullachd meacanaigeach traidiseanta, faodaidh teicneòlas MIM stuthan a chleachdadh gu h-èifeachdach agus pàirtean a chruthachadh le structaran iom-fhillte. Is e seo aon de na dòighean leasachail èifeachdach a thaobh giollachd traidiseanta.

Faodar an giollachd a bhuineas do theicneòlas MIM a sheòrsachadh anns na suidheachaidhean a leanas:

1. 1. Ann am pròiseasan gearraidh no bleith traidiseanta, tha call stuthan glè mhòr, agus tha pàirtean le ùine giollachd coimeasach fada freagarrach airson cosgaisean a lughdachadh tro theicneòlas MIM.

1. 2. Faodar MIM a thoirt gu buil. Tha pàirtean a choinnicheas ri cumhachan cinneasachaidh sònraichte ach aig a bheil iarrtas ìosal an coimeas ri cosgaisean fosglaidh molltair freagarrach airson teicneòlas MIM.

1. 3. Faodar meatailtean a tha doirbh a ghearradh, leithid titanium, aloidhean nicil, msaa, a dhèanamh tro theicneòlas MIM. Thèid cruinneas an toraidh a leasachadh an coimeas ri giollachd traidiseanta, agus thèid stuthan a shàbhaladh gu mòr.

1. 4. Pàirtean le geoimeatraidh iom-fhillte, leithid pàirtean le snàithleanan uachdar, knurling, crois-sheanalan, msaa Tha e doirbh a leithid de phàirtean a choileanadh ann am meatailteachd pùdarrach traidiseanta. Pàirtean ioma-axis no pàirtean ioma-datum a dh ’fheumas grunn atharrachaidhean air stèiseanan giullachd aig àm gearradh. Pàirtean freagarrach airson giullachd tro theicneòlas MIM.

1. 5. Pàirtean a dh'fheumas a bhith air an giullachd le measgachadh de stuthan eadar-dhealaichte, leithid pàirtean air an giullachd le measgachadh de mheatailt agus stuthan ceirmeag, no pàirtean air an dèanamh de dhiofar stuthan, leithid cruaidh magnetach-bog magnetach, magnetach-neo-magnetach, giùlan-insulation stuthan ath-chòmhdach pàirtean.

3. Dè na stuthan a tha freagarrach airson teicneòlas cumadh stealladh meatailt?

Tha an raon de stuthan a tha iomchaidh airson cumadh stealladh meatailt an ìre mhath farsaing. Ann am prionnsapal, faodar pàirtean a dhèanamh tro MIM fhad ‘s a tha puing leaghaidh aig an stuth pùdar os cionn an teòthachd sintering. A 'beachdachadh air an eaconamaidh, tha stuthan a tha air an cleachdadh gu cumanta an-dràsta a' gabhail a-steach sa mhòr-chuidstèidhichte air iarann, stèidhichte air nicil, agus aloidhean ìosal. Carbide, Titanium alloy, ceramic etc.